本实用新型涉及防爆房屋生产技术领域，尤其涉及一种防爆小屋。
背景技术：
防爆小屋一般用在易燃易爆场所，将变压器或电器元件装在防爆小屋内，能够有效的将易燃易爆气体阻隔在防爆小屋外，阻止电器元件或变压器在工作时产生的电火花与易燃易爆气体接触而发生爆炸现象。
现有的防爆小屋通常是在普通房屋的基础上提高其密封性，使其有效的进行阻隔易燃易爆气体，但是电器元件或变压器在工作过程中会产生热量，这样长时间工作后，防爆小屋内的温度会逐渐升高，而电器元件和变压器在高温环境下工作很容易损坏，这样会造成电路瘫痪现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防爆小屋。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种防爆小屋，包括屋体，在屋体上设有房门和观察窗，其特征在于：在屋体内设有水平设置的隔板，隔板将屋体分隔成上侧的辅助层和下侧的工作层，在隔板上设有通孔，在通孔内配合连接通风管，通风管两端分别伸入辅助层和工作层内，在通风管上端还设有吹风机，在通风管上还设有通风阀，在辅助层一侧设有进气管，在工作层一侧设有排气管。
优选地，在隔板下侧连接四个立板，每个立板下端均与工作层的底板之间设有间隙，每个立板均与其相对应的工作层侧壁均形成夹层。
优选地，每个所述立板均与其相对应的工作层侧壁之间均通过连接杆固定连接。
优选地，在屋体上侧设有维修孔，在维修孔处设有密封盖板。
优选地，每个所述立板均为竖直设置的圆弧板，每个所述立板的内弧面一侧均朝向与其相对应的工作层侧壁设置。
本实用新型的优点在于：本实用新型所提供的一种防爆小屋内设有辅助层和工作层，电器元件或电压器安装在工作层内，辅助层内设置吹风机朝工作层内吹风，工作层内设置圆弧立板，圆弧立板具有引流作用，能够引导工作层内的气体流动，通过排气管排至防爆小屋外，降温效果好。
附图说明
图1是本实用新型的基本结构示意图；
图2是本实用新型的立体图；
图3是立板的基本结构示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
如图1、图2和图3所示，本实用新型提供的一种防爆小屋，包括屋体1，在屋体1上设有房门1.3和观察窗1.2，房门1.3上还设有把手1.31，在屋体1上侧设有维修孔，在维修孔处设有密封盖板1.4。
在屋体1内设有水平设置的隔板2，隔板2为钢板，隔板2将屋体1分隔成上侧用于辅助排气的辅助层3和下侧用于安装设备的工作层4。在辅助层3一侧设有进气管8，在工作层4一侧设有排气管9，在进气管8与排气管9上均装有控制阀，控制阀在附图中未画出。
在隔板2上设有通孔2.1，通孔2.1，为圆形孔，在通孔2.1内配合连接通风管5，在通孔2.1与通风管5交接处涂抹防爆密封胶，通风管5两端分别伸入辅助层3和工作层4内，在通风管5上端还设有吹风机6，吹风机6为防爆鼓风机，吹风机6的出风口向下设置，在通风管5上还设有通风阀7，通风阀7为防爆密封阀门。
在隔板2下侧连接四个立板10，立板10与隔板2之间采用焊接连接，每个所述立板10均与其相对应的工作层4侧壁之间均通过连接杆11固定连接。每个所述立板10均为竖直设置的圆弧板，圆弧板更有助于导流，每个所述立板10的内弧面10.2一侧均朝向与其相对应的工作层4侧壁设置。每个立板10下端均与工作层4的底板之间设有间隙10.1，每个立板10均与其相对应的工作层4侧壁均形成夹层12，每两个相邻的立板10之间均设有缝隙。
在使用时，先用氮气对本防爆小屋内进行置换，使辅助层3内的压力大于工作层4内的压力，关闭通风阀7，当工作层4内的温度过高时，打开吹风机6和通风阀7，对工作层4内进行吹风，工作层4内的气流在吹风机6的作用下向下移动，工作层4内的热气会随气流沿间隙10.1进入夹层12内，并通过排气管9排出至本防爆小屋外。