本实用新型涉及一种用于安装建筑墙板的建筑墙板安装车。
背景技术：
目前，在建筑墙板安装装备过程中，大都采用吊车将所需墙板吊起然后放置到预设位置附近进行安装，使用吊车要有一定的操作空间，而且还需要至少两个人辅助安装墙板，这样不仅费时费力，而且效率低。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种结构简单，操作方便，占用空间小，效率高，安全且省时省力，建筑墙板安装自如的建筑墙板安装车。
本实用新型的技术方案是一种建筑墙板安装车，它包括安装有蓄电池19的底盘1，所述底盘1的右端通过后轴安装有万向脚轮2，所述底盘1的左端通过前轴安装有行走轮3，其特征在于：所述底盘1的右端且在两所述万向脚轮2的上部分别安装有后支架4，所述底盘1的左端且在两所述行走轮3的前轴上分别设有弧形支架17，邻近两所述弧形支架17的另一端分别与所述后支架4的上部固定连接且所述弧形支架17的中部支撑在所述底盘1上，两所述弧形支架17的右端通过第一铰轴5分别与相应的弧形连接臂6连接且在每个所述弧形支架17的左端上部与相应的所述弧形连接臂6自由端的下部之间铰接有第一液压伸缩杆7，所述弧形连接臂6的自由端通过第二铰轴9分别与相应的弧形伸展臂8连接且在每个所述第一液压伸缩杆7的中部分别与相应的所述弧形伸展臂8自由端的下部之间铰接有第二液压伸缩杆10，所述弧形伸展臂8的自由端与一转盘座11连接，所述转盘座11的左侧侧壁与下部带水平插齿的安装立板12的中心位置连接，所述安装立板12的上部通过第三铰轴20与第三液压伸缩杆13连接且所述第三液压伸缩杆13的自由端与一连接臂21铰接，所述连接臂21的自由端与一带固定齿16的转盘15铰接，所述第三液压伸缩杆13的中部与所述转盘15的外圆周边缘之间铰接有第四液压伸缩杆14，所述后支架4的中部分别设有控制各所述液压伸缩杆的液压泵18。
本实用新型的技术方案还可以是所述转盘座11内设有使所述安装立板12沿所述转盘座11水平方向偏转的蜗轮蜗杆结构。
本实用新型的技术方案还可以是所述行走轮3的前轴上设有驱动电机，所述驱动电机通过设置在所述后支架4把手22上的控制器控制。
本实用新型的技术方案还可以是所述弧形支架17与依次铰接的所述弧形连接臂6和所述弧形伸展臂8经第一液压伸缩杆7、第二液压伸缩杆10分别伸展、收缩后其伸展收缩时距地面的高度为0至第二液压伸缩杆10长度的2.5倍。
本实用新型的有益效果是通过在所述底盘1的右端且在两所述万向脚轮2的上部分别安装有后支架4，所述底盘1的左端且在两所述行走轮3的前轴上分别设有弧形支架17，邻近两所述弧形支架17的另一端分别与所述后支架4的上部固定连接且所述弧形支架17的中部支撑在所述底盘1上，两所述弧形支架17的右端通过第一铰轴5分别与相应的弧形连接臂6连接且在每个所述弧形支架17的左端上部与相应的所述弧形连接臂6自由端的下部之间铰接有第一液压伸缩杆7，所述弧形连接臂6的自由端通过第二铰轴9分别与相应的弧形伸展臂8连接且在每个所述第一液压伸缩杆7的中部分别与相应的所述弧形伸展臂8自由端的下部之间铰接有第二液压伸缩杆10，所述弧形伸展臂8的自由端与一转盘座11连接，所述转盘座11的左侧侧壁与下部带水平插齿的安装立板12的中心位置连接，所述安装立板12的上部通过第三铰轴20与第三液压伸缩杆13连接且所述第三液压伸缩杆13的自由端与一连接臂21铰接，所述连接臂21的自由端与一带固定齿16的转盘15铰接，所述第三液压伸缩杆13的中部与所述转盘15的外圆周边缘之间铰接有第四液压伸缩杆14，所述后支架4的中部分别设有控制各所述液压伸缩杆的液压泵18；安装建筑墙板时，通过驱动电机将建筑墙板安装车移动至建筑墙板附近，然后通过安装立板12的水平插齿插入设置在地面或架体上且安装宽度方向竖起的建筑墙板的底部，再通过第三液压伸缩杆13调整夹持建筑墙板的方向和位置，通过液压泵1控制第四液压伸缩杆14偏转使转盘15的固定齿16套装在建筑墙板上，并第四液压伸缩杆14进行夹持固定，将安装立板12连同被夹持的建筑墙板一起脱离地面或架体并通过驱动电机移动至所需的安装位置处，然后第一液压伸缩杆7和第二液压伸缩杆10的伸展至一定高度，液压泵18停止工作，再通过蜗轮蜗杆结构使所述安装立板12沿所述转盘座11轴向偏转，将沿长度方向竖起的建筑墙板安装在所需位置，再通过液压泵18控制第四液压伸缩杆14收缩脱离建筑墙板，再通过蜗轮蜗杆结构回位，然后再收缩第一液压伸缩杆7和第二液压伸缩杆10回位，通过上述动作过程，仅需一人便可将建筑墙板自如的安装到位，实现了结构简单，操作方便，占用空间小，效率高，安全且省时省力，建筑墙板安装自如的效果。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图
图2是图1中的俯视图
图1、2中1、底盘，2、万向脚轮，3、行走轮，4、后支架，5、第一铰轴，6、弧形连接臂，7、第一液压伸缩杆，8、弧形伸展臂，9、第二铰轴，10、第二液压伸缩杆，11、转盘座，12、安装立板，13、第三液压伸缩杆，14、第四液压伸缩杆，15、转盘，16、固定齿，17、弧形支架，18、液压泵，19、蓄电池，20、第三铰轴，21、连接臂，22、把手。
具体实施方式
根据图1、2所示，本实用新型涉及一种建筑墙板安装车，它包括安装有蓄电池19的底盘1，所述底盘1的右端通过后轴安装有万向脚轮2，所述底盘1的左端通过前轴安装有行走轮3，所述底盘1的右端且在两所述万向脚轮2的上部分别安装有后支架4，所述行走轮3的前轴上设有驱动电机，所述驱动电机通过设置在所述后支架4把手22上的控制器控制，所述底盘1的左端且在两所述行走轮3的前轴上分别设有弧形支架17，邻近两所述弧形支架17的另一端分别与所述后支架4的上部固定连接且所述弧形支架17的中部支撑在所述底盘1上，两所述弧形支架17的右端通过第一铰轴5分别与相应的弧形连接臂6连接且在每个所述弧形支架17的左端上部与相应的所述弧形连接臂6自由端的下部之间铰接有第一液压伸缩杆7，所述弧形连接臂6的自由端通过第二铰轴9分别与相应的弧形伸展臂8连接且在每个所述第一液压伸缩杆7的中部分别与相应的所述弧形伸展臂8自由端的下部之间铰接有第二液压伸缩杆10，所述弧形支架17与依次铰接的所述弧形连接臂6和所述弧形伸展臂8经第一液压伸缩杆7、第二液压伸缩杆10分别伸展、收缩后其伸展收缩时距地面的高度为0至第二液压伸缩杆10长度的2.5倍，所述弧形伸展臂8的自由端与一转盘座11连接，所述转盘座11的左侧侧壁与下部带水平插齿的安装立板12的中心位置连接，所述转盘座11内设有使所述安装立板12沿所述转盘座11水平方向偏转的蜗轮蜗杆结构，所述安装立板12的上部通过第三铰轴20与第三液压伸缩杆13连接且所述第三液压伸缩杆13的自由端与一连接臂21铰接，所述连接臂21的自由端与一带固定齿16的转盘15铰接，所述第三液压伸缩杆13的中部与所述转盘15的外圆周边缘之间铰接有第四液压伸缩杆14，所述后支架4的中部分别设有控制各所述液压伸缩杆的液压泵18；安装建筑墙板时，通过驱动电机将建筑墙板安装车移动至建筑墙板附近，然后通过安装立板12的水平插齿插入设置在地面或架体上且安装宽度方向竖起的建筑墙板的底部，再通过第三液压伸缩杆13调整夹持建筑墙板的方向和位置，通过液压泵1控制第四液压伸缩杆14偏转使转盘15的固定齿16套装在建筑墙板上，并第四液压伸缩杆14进行夹持固定，将安装立板12连同被夹持的建筑墙板一起脱离地面或架体并通过驱动电机移动至所需的安装位置处，然后第一液压伸缩杆7和第二液压伸缩杆10的伸展至一定高度，液压泵18停止工作，再通过蜗轮蜗杆结构使所述安装立板12沿所述转盘座11轴向偏转，将沿长度方向竖起的建筑墙板安装在所需位置，再通过液压泵18控制第四液压伸缩杆14收缩脱离建筑墙板，再通过蜗轮蜗杆结构回位，然后再收缩第一液压伸缩杆7和第二液压伸缩杆10回位，通过上述动作过程，仅需一人便可将建筑墙板自如的安装到位，实现了结构简单，操作方便，占用空间小，效率高，安全且省时省力，建筑墙板安装自如的效果。