本实用新型属于预埋件领域，尤其涉及一种预埋螺栓。
背景技术：
预埋螺栓也成为地脚螺栓，预埋，是在设备安装中用来固定设备而提前用水泥固定的钢件。那么预埋螺栓是预埋的一种，就是在设备基础上提前把地脚螺栓预制在水泥基础之中，凝固之后用来固定设备。地脚螺栓一般用Q235钢，即为光圆的。钢(Q345)强度大。对于光圆地脚螺栓而言，埋深一般为其直径的25倍，然后做一个120mm左右长的90度弯钩。如果螺栓直径很大(如45mm)埋深太深的话，可以在螺栓端部焊方板，用如抗拔力受力作用。埋深和弯钩都是为了保证螺栓与基础的摩擦力，不至于使螺栓发生拔出破坏。现有技术中采用在车间把预埋螺栓成组加工拼装，预埋螺栓在具体施工应用时，都是先把建筑基础刚劲绑扎好，在实施预埋螺栓施工，但是如果成组或许多根螺栓安装时会跟现场基础钢筋相冲突，无法施工；再者当在调节钢柱标高和垂直度的时候，都是在施工现场另用衬垫调节柱高，但是这样会增加施工难度，费时费力，精确度也不高。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本实用新型提供了一种预埋螺栓。
一种预埋螺栓，包括预埋螺栓主体，所述预埋螺栓主体的一端弯曲成90°，预埋螺栓主体的另一端安装有两个相间隔开的定位板(即调节垫板)，在定位板相对置一侧的预埋螺栓主体上还安装有调节螺母。
优选的，所述的调节螺母为M24固定螺母。
优选的，所述的M24固定螺母在靠近预埋螺栓主体的另一端设有两个，在远离预埋螺栓主体的另一端设置一个。
优选的，所述的预埋螺栓主体采用直径为20mm～60mm圆钢加工而成(根据不同工程，设计有不同大小要求)。
优选的，所述的圆钢材质为Q235B或Q345B或指定材质制作。
优选的，所述的定位板的尺寸长×宽×厚为80×80×20mm；所述的定位板距离预埋螺栓主体的另一端的最近距离为60mm；所述预埋主体的弯曲成90°的一端长为100mm。所述的定位板之间的距离按设计要求为准。
采用材质为Q345B或Q235B或设计指定材质制作；单根预埋杆有1#2#3#组成，共同作用。
安装方法：
测量放线柱墩钢筋绑扎；柱墩模板安装；定位板(钢板)安装、固定螺栓组安装复核螺栓焊接固定；砼浇筑、螺栓复核；成品保护
(1)轴线、标高确定
(2)定位板的制作
(3)定位模板就位
(4)安装螺栓组
(5)混凝土浇筑
本实用新型产品1)采用定型设计，所有件采用机加工切割，几何尺寸精准，产品可以灵活运用；2)组装利用固定模架拼装，保证构件整体尺寸标准；3)有特殊要求可采用整体热镀锌，能更好的抗腐蚀性气候。
预埋螺栓，材料(q235b或q345b)为直径20mm～60mm圆钢加工而成，根据设计要求确定长度和圆钢大小，有效连接基础和钢柱，既可以铰接也可采用刚接连接形式，有着安装方便，受力可靠，加工快捷的多种优点。
以往总是采用车间把预埋螺杆成组加工拼装，工程现场实际都是先把建筑基础钢筋绑扎好，再实施预埋螺栓施工，如果成组安装，四根，甚至更多根90度弯勾螺杆与现场基础钢筋相冲突，无法施工，特此，我们采用车间单根制作，现场组装，大大提高工作效率及实用可行性。再者，以前下方没有调节垫板，施工时用衬垫调节柱高和垂直度，费时费力，现在在钢柱底脚板下方增加垫板和调节螺母，为了准确，方便调节钢柱标高和垂直度，这样改进，施工起来方便精准，能更快更标准达到施工要求。
本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，操作安装方便；本实用新型的预埋螺栓采用在车间单根制作，现场组装，大大提高了工作效率及实用可行性；本实用新型的预埋螺栓在现有的基础上增加了调节垫板(即定位板)和调节螺母，更能准确和方便的调节钢柱标高和垂直度；本实用新型产品能有效的连接基础和钢柱，受力可靠，采用定型设计，所有件采用机加工切割，可以灵活运用。
附图说明
图1是本实用新型实施例的结构示意图。
图2是图1的尺寸标记图。
具体实施方式
如图所示，一种预埋螺栓，包括预埋螺栓主体1，所述预埋螺栓主体材质为直径24mm的圆钢，所述预埋螺栓主体1的一端弯曲成90°，预埋螺栓主体1的另一端安装有两个间隔一定距离的定位板2，所述的定位板2之间的距离在具体操作时按设计要求为准。在定位板2相对置一侧的预埋螺栓主体1上还安装有M24固定螺母3，具体的，在靠近预埋螺栓主体1的另一端的M24固定螺母设置两个，在远离预埋螺栓主体1的另一端的M24固定螺母3设置一个。所述的定位板2的尺寸长×宽×高为80×80×20mm，所述的距离预埋螺栓主体1的另一端最近的定位板2距离预埋螺栓主体1的另一端的距离为60mm；所述预埋主体1的弯曲成90°的那一端长为100mm。所述的圆钢材质为Q235B或Q345B或指定材质制作。
预埋螺栓，材料(q235b或q345b)为直径20mm～60mm圆钢加工而成，根据设计要求确定长度和圆钢大小，有效连接基础和钢柱，既可以铰接也可采用刚接连接形式，有着安装方便，受力可靠，加工快捷的多种优点。