本实用新型涉及建筑工程领域，尤其是一种建筑混凝土自动搅拌装置。
背景技术：
混凝土搅拌机是把水泥、砂石骨料和水按一定比例混合并拌制成混凝土混合料的机械，它广泛应用于土木建筑工程，在建筑工程中，需要经常用到混凝土搅拌机对混凝土进行搅拌，其中卧式混凝土搅拌机是其中的一种，卧式混凝土搅拌机包括底座以及转动连接在底座上的搅拌罐，搅拌罐内穿设有搅拌桨，底座上设置机箱，机箱上设置有驱动搅拌桨转动的电机，搅拌罐顶部开设有入料口，入料口上设置有盖板，通过将水泥、砂石骨料和水通过入料口加入到搅拌罐内，然后借助电机来驱动搅拌桨进行搅拌，搅拌完成后打开盖板然后转动搅拌罐将内部的混凝土倒出，但是每次在倒出混凝土之前都需要将盖板取下并找地方进行放置，导致操作比较繁琐麻烦。卧式混凝土搅拌机的在卸料时，通过拉动手杆将搅拌桶旋转将搅拌桶内的混凝土倒出，在卸料过程中，需要一人拉动手杆使出料口保持斜向下，另需一人将搅拌桶内混凝土清出，直至搅拌桶内的混凝土倒完，不便于一个人操作。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是提供一种建筑混凝土自动搅拌装置，该装置可以对混凝土生产进行精细化设计，避免浪费，整个装置加料方便、搅拌均匀、自动出料，便于操作。
为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种建筑混凝土自动搅拌装置，其特征在于包括横梁，横梁下方设置罐体，罐体是由可分离式的罐底和罐壁对接而成，罐体内设置竖轴，竖轴穿过横梁，并与横梁通过轴套配合，位于罐体内部的竖轴上设有螺旋形搅拌叶片，位于横梁上方的竖轴由一侧的电机驱动旋转；罐体上端开口，开口处设有入料口和进水管，入料口和进水管固定于横梁上。
上述方案中，利用竖直放置的罐体代替传统卧式混凝土搅拌设备，并且对罐体采用分离式结构，打开罐底对罐体内的混凝土出料，能够实现足够的混凝土均匀搅拌，并且便于控制。
进一步优选方案，所述横梁与电机之间通过齿轮传动，横梁上设有从动齿轮，电机的输出轴端设有主动齿轮，电机竖直固定于横梁表面。
进一步优选方案，所述罐体的上端由横梁下表面嵌入横梁内部，在横梁与罐体开口部位的结合处设有轴承。
进一步优选方案，所述罐壁通过固定杆进行固定，罐底为曲面凹槽，凹槽的一端通过连杆与销轴支撑之间销接，罐底底部通过气缸支撑。
进一步优选方案，所述横梁通过支撑固定于地面，所述固定杆和销轴支撑固定于地面。
进一步优选方案，所述横梁上方设置盖板，盖板覆盖电机和齿轮传动部分，在盖板上表面设有观察孔，进水管穿过盖板，与外部水源连通。
采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
（1）本实用新型中的建筑混凝土自动搅拌装置，采用可分离式竖直放置的罐体结构，对定量加入的水和原料进行充分搅拌，形成建筑物使用的混凝土，利用罐底的开合来放料，可以满足建筑中定量生产混凝土，同时便于控制，满足建筑物用料的精细化设计；
（2）本实用新型中的建筑混凝土自动搅拌装置，采用齿轮传动控制竖轴带动螺旋搅拌叶片混合混凝土，可以对足够多的混凝土同时加工，减小对搅拌的叶片和竖轴的损坏；
（3）本实用新型中的建筑混凝土自动搅拌装置，可以对进料进行定量加入，对电机和气缸采用自动控制，实现该装置的自动化加工；该装置加料方便、搅拌均匀、自动出料，便于操作。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是图1中I处放大图；
图中：1、盖板，2、横梁，3、支撑，4、电机，5、主动齿轮，6、从动齿轮，7、竖轴，8、观察孔，9、入料口，10、轴套，11、罐体，12、罐底，13、搅拌叶片，14、气缸，15、销轴支撑，16、进水管，17、固定杆，18、罐壁，19、轴承。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图中示出的具体实施为例来描述本实用新型。但是应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
附图1为建筑混凝土自动搅拌装置的一种实施例，从该图中可以看出该装置的具体结构，具体包括中部水平放置的横梁2，在横梁2上方为动力及传动装置，在横梁2下方为搅拌部分。其中动力传动装置包括电机4和主动齿轮5、从动齿轮6，由齿轮传动带动竖轴7形成了该装置的动力部分，竖轴7穿过横梁2，并与横梁2通过轴套10配合；搅拌部分包括罐体11，罐体11内的竖轴上缠绕固定有螺旋形搅拌叶片13，罐体11是由可分离式的罐底12和罐壁18对接而成，罐体11上端开口，开口处设有入料口9和进水管16，入料口9和进水管16固定于横梁2上，横梁2通过支撑3固定于地面，固定杆17和销轴支撑15固定于地面，横梁2上方设置盖板1，盖板1覆盖电机4和齿轮传动部分，在盖板1上表面设有观察孔8，进水管16穿过盖板1，与外部水源连通。
上述结构中，随着由入料口9和进水管16不断加入原料，利用罐体11配合竖轴7对混凝土进行由上至下不断搅拌、充分混合。在搅拌过程中，搅拌叶片13只承载其上方的混凝土重量，竖轴7也不承载混凝土重量，可以减小竖轴7和搅拌叶片13的受力，延长其使用寿命。
本实施例中，由于罐体11只对罐壁18进行了约束，罐壁18通过固定杆17进行固定，为了保证罐体11在搅拌过程中的稳定性，对罐体11的上端进行约束。在附图2中可以刊出，罐体11的上端由横梁2下表面嵌入横梁2内部，在横梁2与罐体11开口部位的结合处设有轴承19，可以避免罐体11的晃动，保证整个装置的稳定运行。
本实施例中，为了便于出料，把罐底12设计为曲面凹槽，凹槽的一端通过连杆与销轴支撑15之间销接，罐底12绕着销轴转动，在罐底12底部通过气缸14支撑，利用气缸14推动罐底12，实现打开和关闭罐体，同时也便于出料。
本实施例中的建筑混凝土自动搅拌装置，在具体使用时，只需要按照给定比例，由进水管16和入料口9不断给入混凝土原料，启动电机4，使竖轴7缓缓运行，对罐体11内的原料进行充分搅拌。当达到给定原料后，搅拌一定时间，完成混凝土加工，停止电机4后，驱动气缸14打开罐底12，使罐体11内的混凝土流入下方的混凝土运输车或运输槽中，完成混凝土自动加工。