本实用新型涉及一种建材，特别是涉及一种具有隔热断桥的轻质墙板金属边框。
背景技术：
在装配式建筑中，大量采用轻质墙板，如果是有边框的轻质墙板，则一般采用金属边框。这种金属边框的轻质墙板，强度较高，用在轻质墙体上作墙体的支撑结构，但其缺陷是虽然墙板中一般有隔热材料，但金属边框容易导热，金属边框两个侧边离墙板最外侧的面板距离较近，形成轻质墙板隔热的薄弱环节，影响金属边框墙体的隔热效果。夏天容易将室外的热量传递到室内，冬天容易将室内的热量传递到室外，不利于建筑围护结构墙体满足国家在建筑节能上的隔热规定，并且现在国家大力提倡绿色建筑，就是要求尽量降低建筑物能源销耗以及利用新能源，因而有必要对金属边框的轻质墙板进行隔热方面的改进。
技术实现要素：
针对现有技术的不足之处，本实用新型提供一种具有隔热断桥的轻质墙板金属边框，其在保持金属边框原有强度不变的条件下，隔热效果好，并且结构简单，有利于打造绿色节能建筑。
为达到上述之目的，本实用新型提供的技术方案是：
一种具有隔热断桥的轻质墙板金属边框，包括构成边框的龙骨，所述龙骨由中部型材和两根形状相同的边部型材扣接滚压而成，所述边部型材对称设置在中部型材的两侧，中部型材与边部型材的扣接滚压部沿着龙骨的长度方向延伸，在中部型材与边部型材的扣接滚压部之间设置有隔热层。
本实用新型将作为边框构件的一体式龙骨改为由三个部件加工连接而成，在中部型材与两侧的边部型材之间分别形成两条连接线，而这个连接线采用扣接滚压的方式，这个部位材料的厚度激增，为龙骨平均壁厚的数倍，形成阻隔热传递的一道防线，并且在两个型材的扣接滚压部之间设置了隔热层，更是阻隔了热量的交换，因而不论是从室内向室外，还是从室外向室内，都形成了两道复合式隔热断桥。
进一步地，所述扣接滚压部为翻卷的弯勾形，中部型材与边部型材的扣接滚压部弯勾方向相反地勾接后滚压连接。两个弯勾叠合在一起，使得扣接滚压部处的厚度为龙骨其它部位壁厚的4倍，有利于阻断热量交换，并且隔热层内置于两型材的扣接滚压部内部，不易被损坏，隔热效果好。
进一步地，作为易于实施且具有较佳隔热效果的方式，所述隔热层是石棉条或者是在所述中部型材与边部型材的扣接滚压部上涂覆的隔热树脂。
进一步地，为了便于相邻墙板在装配时的定位和连接，所述中部型材的外侧表面上设置有两相邻墙板对接用的连接凸部或连接凹部。
进一步地，所述边部型材在背离扣接滚压部的一端设置有用于与墙板钢丝网骨架连接用的连接板，连接板平行于墙板。连接板可提高龙骨的强度，并且形成墙板钢丝网骨架焊接连接用的连接部位。
进一步地，作为更优的实施方式，所述边部型材的横截面为直角形，边部型材的一直角边为所述连接板，连接板上设置有加强筋，连接板的边缘设置有卷边，边部型材另一直角边的边缘翻卷形成所述扣接滚压部。
进一步地，为形成多道隔热防线，所述连接板的外侧表面和/或内侧表面上涂覆有隔热树脂。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：
1、本实用新型的龙骨采用三段连接式，在中部型材与两侧的边部型材之间分别形成两条连接线，这两条连接线材料的厚度激增，为龙骨平均壁厚的数倍，形成阻隔热传递的两道防线，并且在两个型材的扣接滚压部之间设置了隔热层，因而不论是从室内向室外，还是从室外向室内，都形成了两道复合式隔热断桥，隔热效果好，并且结构简单，有利于打造绿色节能建筑。
2、在连接板的外侧表面和/或内侧表面上涂覆有隔热树脂，形成四道隔热防线，进一步提升隔热效果。
3、金属边框作为轻质墙体的支撑结构，强度较高，龙骨采用更小的材料制成，有利于采用边角余料或废料制成，节能环保，降低生产成本。
附图说明
图1为本实用新型实施例1龙骨之一的结构示意图。
图2为本实用新型实施例1龙骨之二的结构示意图。
图3为本实用新型实施例3中部型材与边部型材扣接滚压部的结构示意图。
图4为本实用新型实施例2龙骨之一的结构示意图。
图5为本实用新型实施例2龙骨之二的结构示意图。
上述结构示意图中的示出的扣接滚压部均是未压合之前的状态，下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
具体实施方式
实施例1：如图1和图2所示，一种具有隔热断桥的轻质墙板金属边框，包括构成边框的龙骨，所述龙骨由中部型材1和两根形状相同的边部型材2扣接滚压而成，为了便于相邻墙板在装配时的定位和连接，所述中部型材1的外侧表面上设置有两相邻墙板对接用的连接凸部6或连接凹部7，连接凸部6和连接凹部7相适配，连接凸部6和连接凹部7沿着龙骨的长度方向延伸。所述边部型材2对称设置在中部型材1的两侧，中部型材1与边部型材2的扣接滚压部3沿着龙骨的长度方向延伸，在中部型材1与边部型材2的扣接滚压部3之间设置有隔热层4。本实施例中的扣接滚压部3为翻卷的弯勾形，中部型材1与边部型材2的扣接滚压部3弯勾方向相反地勾接后滚压连接。两个弯勾叠合在一起，使得扣接滚压部3处的厚度为龙骨其它部位壁厚的4倍，有利于阻断热量交换。隔热层4是在所述中部型材1与边部型材2的扣接滚压部3上涂覆的隔热树脂，如可采用环氧树脂隔热胶，隔热层4内置于两型材的扣接滚压部3内部，不易被损坏，隔热效果好。将作为边框构件的一体式龙骨改为由三个部件加工连接而成，在中部型材1与两侧的边部型材2之间分别形成两条连接线，而这个连接线采用扣接滚压的方式，这个部位材料的厚度激增，为龙骨平均壁厚的数倍，形成阻隔热传递的一道防线，并且在两个型材的扣接滚压部3之间设置了隔热层4，更是阻隔了热量的交换，因而不论是从室内向室外，还是从室外向室内，都形成了两道复合式隔热断桥。
所述边部型材2在背离扣接滚压部3的一端设置有用于与墙板钢丝网骨架连接用的连接板5，连接板5可提高龙骨的强度，并且形成墙板钢丝网骨架焊接连接用的连接部位。边部型材2的横截面为直角形，边部型材2的一直角边为所述连接板5，连接板5平行于墙板，连接板5向着连接凸部6或连接凹部7相反的方向延伸，边部型材2另一直角边的边缘翻卷形成所述扣接滚压部3。对于设置有连接凹部7的龙骨，其连接板5较宽，为提升其强度，在其连接板5上设置有加强筋51，连接板5的边缘还设置有卷边52。
本实施例中轻质墙板金属边框的制作方法是：将所述边部型材2与中部型材1制作成型后，在中部型材1与边部型材2的扣接滚压部3涂覆环氧树脂隔热胶作为隔热层4，待环氧树脂隔热胶固化后，将边部型材2与中部型材1通过所述扣接滚压部3相勾接并滚压使其压合连接。
实施例2：如图3，本实施例包括的各部件的结构以及各部件之间的相互位置关系与实施例1基本相同，所不同的是所述隔热层4是石棉条，其制作方法的不同之处在于在中部型材1与边部型材2的扣接滚压部3之间放置石棉条后再将两个相勾接扣接滚压部3压合连接。
实施例3：如图4和图5所示，本实施例包括的各部件的结构以及各部件之间的相互位置关系与实施例1基本相同，所不同的是为形成多道隔热防线，所述连接板5的外侧表面和内侧表面上涂覆有隔热树脂作为隔热层4。因而其制作方法较之于实施例1，增加了在所述连接板5的内侧表面和外侧表面上涂覆隔热树脂的步骤，其外侧表面上涂覆隔热树脂是在连接板5的外侧表面与墙板钢丝网骨架焊接之后进行。
本实用新型其在保持金属边框原有强度不变的条件下，隔热效果好，并且结构简单，龙骨采用更小的材料制成，可采用边角余料或废料，节能环保，降低生产成本，有利于打造绿色节能建筑。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。