本实用新型属于混凝土管桩生产设备中的预应力张拉设备技术领域，具体涉及一种自动张拉机。
背景技术：
对于混凝土管桩生产过程中，需要对管桩内的钢筋施加预应力，目前施加预应力的方式通常为人工对钢筋进行张拉，通过使用液压油站及液压缸，人为手动进行张拉；同时，通过压力表显示张拉值。这种工作方式，较为依赖操作者的经验，受人为因素影响较大，经常出现张拉值不准确现象。且手动对钢筋进行张拉，大幅度增加了劳动强度。
技术实现要素：
本实用新型就是针对上述问题，提供一种使用方便，适应性强的自动张拉机。
为了实现本实用新型的上述目的，本实用新型采用如下技术方案，本实用新型包括移动机构，其特征在于：移动机构上设置有支撑架，支撑架上设置有与升降机构相连的张拉液压缸，张拉液压缸内的张拉杆一端设置有锁头，锁头外设置有顶套。
作为本实用新型的一种优选方案，所述移动机构包括X方向行走大车，X方向行走大车上设置有Y方向行走小车；所述支撑架设置于Y方向行走小车上。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述锁头为十字梅花头，所述张拉杆的另一端设置有转动手柄。
作为本实用新型的第三种优选方案，所述升降机构包括与升降电机相连的卷扬机构，所述张拉液压缸与卷扬机构相连。
作为本实用新型的第四种优选方案，所述移动机构上设置有张拉液压缸的液压站和电控柜。
本实用新型的有益效果：本实用新型使用时，通过电控柜控制，以及张拉液压缸的压力反馈（可通过压力传感器和压力变送器实现），可实现自动张拉的目的。同时，通过使用张拉液压缸控制进退，降低了劳动强度，同时张拉值可通过电控柜进行数控控制，保证了张拉值的准确性，确保了产品的强度和质量。
另外，本实用新型可实现X方向、Y方向和竖直方向进行调整，可适应不同规格的混凝土管桩，适应性强。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的侧视图。
附图中1为X方向行走大车、2为Y方向行走小车、3为支撑架、4为顶套、5为锁头、6为升降机构、7为张拉液压缸、8为张拉杆、9为转动手柄、10为电控柜、11为液压站。
具体实施方式
本实用新型包括移动机构，其特征在于：移动机构上设置有支撑架3，支撑架3上设置有与升降机构6相连的张拉液压缸7，张拉液压缸7内的张拉杆8一端设置有锁头5，锁头5外设置有顶套4。
作为本实用新型的一种优选方案，所述移动机构包括X方向行走大车1，X方向行走大车1上设置有Y方向行走小车2；所述支撑架3设置于Y方向行走小车2上。
作为本实用新型的另一种优选方案，所述锁头5为十字梅花头，所述张拉杆8的另一端设置有转动手柄9。
作为本实用新型的第三种优选方案，所述升降机构6包括与升降电机相连的卷扬机构，所述张拉液压缸7与卷扬机构相连。
作为本实用新型的第四种优选方案，所述移动机构上设置有张拉液压缸7的液压站11和电控柜10。
本实用新型使用时，根据管桩的规格，调整X方向行走大车1、Y方向行走小车2的位置，然后通过升降机构6，调整张拉液压缸7的高度，将顶套4和混凝土管桩相对，将十字梅花头与管桩钢筋上的梅花头相配合，旋转转动手柄9，使十字梅花头和钢筋上的梅花头锁死，然后通过电控柜10启动液压站11，根据预先设定的压力值和张拉液压缸7的压力反馈完成混凝土管桩钢筋的预应力张拉。
可以理解的是，以上关于本实用新型的具体描述，仅用于说明本实用新型而并非受限于本实用新型实施例所描述的技术方案，本领域的普通技术人员应当理解，仍然可以对本实用新型进行修改或等同替换，以达到相同的技术效果；只要满足使用需要，都在本实用新型的保护范围之内。