本实用新型是一种混凝土柱装置，属于混凝土柱设备领域。
背景技术：
混凝土设备，粉煤灰经电磁振动给料机、胶带输送机送入球磨机，磨细后的粉煤灰用粉煤灰泵分别送至料浆罐储存。
现有技术公开了申请号为：CN201620149379.7的一种混凝土柱，属于结构工程领域。所述混凝土柱包括：多根钢管混凝土柱和钢筋混凝土，钢筋混凝土包裹多根钢管混凝土柱形成一根混凝土柱；多根钢管混凝土柱中的每根钢管混凝土柱包括钢管和钢管内填充的混凝土；钢筋混凝土包括钢筋框架和包裹钢筋框架的混凝土。本实用新型中的混凝土柱内的多根钢管混凝土柱可以提高该混凝土柱的刚度和承载能力，包裹在多根钢管混凝土柱外的钢筋混凝土可以对钢管混凝土柱提供保护作用，改善了整体结构的耐火性能，使得该混凝土柱的整体结构的承载能力高、抗震性和耐久性能优越，可以在高层建筑结构中应用，也可根据实际情况对该混凝土柱的横截面的形状进行设计，但是其不足之处在于设备支撑紧固性能差，无法承受重量较大的建筑物。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种混凝土柱装置，以解决设备支撑紧固性能差，无法承受重量较大的建筑物的问题。
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种混凝土柱装置，其结构包括连接面、第一混凝土柱、第二混凝土柱、支撑钢筋、第三混凝土柱，所述连接面设在第二混凝土柱左侧表面，且两者为一体化结构，所述第一混凝土柱为长方体结构，截面为等边矩形宽为30cm，内部与支撑钢筋外壁浇筑连接，所述第一混凝土柱与第二混凝土柱、第三混凝土柱处于同一水平面上，且截面宽相等，所述第二混凝土柱位于第一混凝土柱与第三混凝土柱侧面，所述支撑钢筋分别与第一混凝土柱、第二混凝土柱、第三混凝土柱内壁贯穿连接；所述支撑钢筋由紧固杆、支撑杆、底部横杆、连接杆、支柱组成，所述紧固杆共设有多个，分别对称平行，每者相距7-8cm，底端内壁与支撑杆外圈紧密嵌合，所述支撑杆为圆柱体结构，截面为圆形半径为1.5cm，所述紧固杆底端设有底部横杆且两者为一体化结构，所述连接杆侧面底端焊接支柱底端外圈边缘。
进一步地，所述连接面为第二混凝土柱的截面。
进一步地，所述第一混凝土柱设在第二混凝土柱左侧。
进一步地，所述第二混凝土柱右侧设有第三混凝土柱。
进一步地，所述第三混凝土柱内部设有支撑钢筋。
进一步地，所述支撑钢筋横贯第一混凝土柱、第二混凝土柱、第三混凝土柱。
有益效果
本实用新型一种混凝土柱装置，设有支撑钢筋，首先通过支撑杆连接紧固杆组成一个支撑框，通过支撑框内壁与底部横杆外壁固定连接，对四个底部横杆进行紧固，提高底部横杆的支撑作用，从而与混凝土浇筑连接，形成新型混凝土支柱，提高原本支撑性能的一倍，且加强了设备的承重性能。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种混凝土柱装置的结构示意图；
图2为本实用新型的支撑钢筋示意图。
图中：连接面-1、第一混凝土柱-2、第二混凝土柱-3、支撑钢筋-4、紧固杆-401、支撑杆-402、底部横杆-403、连接杆-404、支柱-405、第三混凝土柱-5。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
请参阅图1-图2，本实用新型提供一种技术方案：一种混凝土柱装置，其结构包括连接面1、第一混凝土柱2、第二混凝土柱3、支撑钢筋4、第三混凝土柱5，所述连接面1设在第二混凝土柱3左侧表面，且两者为一体化结构，所述第一混凝土柱2为长方体结构，截面为等边矩形宽为30cm，内部与支撑钢筋4外壁浇筑连接，所述第一混凝土柱2与第二混凝土柱3、第三混凝土柱5处于同一水平面上，且截面宽相等，所述第二混凝土柱3位于第一混凝土柱2与第三混凝土柱5侧面，所述支撑钢筋4分别与第一混凝土柱2、第二混凝土柱3、第三混凝土柱5内壁贯穿连接；所述支撑钢筋4由紧固杆401、支撑杆402、底部横杆403、连接杆404、支柱405组成，所述紧固杆401共设有多个，分别对称平行，每者相距7-8cm，底端内壁与支撑杆402外圈紧密嵌合，所述支撑杆402为圆柱体结构，截面为圆形半径为1.5cm，所述紧固杆401底端设有底部横杆403且两者为一体化结构，所述连接杆404侧面底端焊接支柱405底端外圈边缘，所述连接面1为第二混凝土柱3的截面，所述第一混凝土柱2设在第二混凝土柱3左侧，所述第二混凝土柱3右侧设有第三混凝土柱5，所述第三混凝土柱5内部设有支撑钢筋4，所述支撑钢筋4横贯第一混凝土柱2、第二混凝土柱3、第三混凝土柱5。
本专利所说的支撑杆402为实心支撑柱，钢铁材质具有较强的支撑性以及柔韧性，一般用于建筑施工等。
在进行使用时，首先通过第一混凝土柱2、第二混凝土柱3、第三混凝土柱5内部与支撑钢筋4采用浇筑连接，支撑钢筋4能够提高设备的支撑紧固性，由内设的支撑杆402连接紧固杆401组成一个支撑框，通过支撑框内壁与底部横杆403外壁固定连接，对四个底部横杆403进行紧固，提高底部横杆403的支撑作用，从而与混凝土浇筑连接，形成新型混凝土支柱，提高原本支撑性能的一倍，且加强了设备的承重性能。
本实用新型解决的问题是设备支撑紧固性能差，无法承受重量较大的建筑物，本实用新型通过上述部件的互相组合，设有支撑钢筋，首先通过支撑杆连接紧固杆组成一个支撑框，通过支撑框内壁与底部横杆外壁固定连接，对四个底部横杆进行紧固，提高底部横杆的支撑作用，从而与混凝土浇筑连接，形成新型混凝土支柱，提高原本支撑性能的一倍，且加强了设备的承重性能，具体如下所述:
所述紧固杆401共设有多个，分别对称平行，每者相距7-8cm，底端内壁与支撑杆402外圈紧密嵌合，所述支撑杆402为圆柱体结构，截面为圆形半径为1.5cm，所述紧固杆401底端设有底部横杆403且两者为一体化结构，所述连接杆404侧面底端焊接支柱405底端外圈边缘。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。