一种混凝土搅拌站粉料进料装置的制作方法

本实用新型涉及进料装置技术领域，尤其涉及一种混凝土搅拌站粉料进料装置。

背景技术：

混凝土，简称为"砼"，其诞生可以追溯到古老的年代，其所用的胶凝材料为粘土、 石灰、石膏、火山灰等。混凝土本身为多种原料按照一定配比混合搅拌制成，不同原料，不同 配比都会对混凝土的性质产生较大的影响。混凝土搅拌站设备是由搅拌主机、物料称量系 统、物料输送系统、物料贮存系统、控制系统五大组成系统和其他附属设施组成的建筑材料 制造设备，其工作的主要原理是以水泥为胶结材料，将砂石、石灰、煤渣等原料进行混合搅 拌，最后制作成混凝土，为此需要使用到粉料进料装置。

然而，现有的，使用效果不够好，当粉料板结成块后容易堵住出料管，从而导致无法继续下料，而现有的粉料进料装置没有刺破出料管内粉料板结块的结构，为此，现有的粉料进料装置无法给使用者带来很好的使用便利，使用不够灵活。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种混凝土搅拌站粉料进料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括箱体，箱体的底端一体设置有出料管，所述箱体的顶部设有安装槽，且安装槽内螺钉固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴固定有带轮，且带轮通过同步带连接有带轮环，所述带轮环位于箱体的顶部上方，且带轮环的底端固定有与箱体转动连接的转动管，所述转动管远离带轮环的一端沿长度方向设有螺旋叶片，且螺旋叶片位于箱体的内侧，所述转动管的内侧套接有插杆，且插杆的底端固定有尖头，所述插杆远离尖头的一端转动连接有固定在箱体顶部的L形固定杆，且插杆的顶端固定有位于L形固定杆顶部上方的压环，所述压环与L形固定杆之间固定有弹簧，且弹簧套设在插杆的外侧。

优选的，所述箱体的一侧焊接有支撑杆，且支撑杆远离箱体的一端焊接有连接座，且连接座设有螺纹连接孔，且箱体远离支撑杆的一侧设有进料口，进料口活动连接有封闭盖。

优选的，所述出料管与箱体内部连通，且出料管位于尖头的正下方，且出料管连接有阀门。

优选的，所述插杆的形状为圆柱形，且插杆的直径与出料管和转动管的内侧直径均适配，且插杆的长度大于转动管的长度。

优选的，所述转动管靠近带轮环的一端外侧固定套接有限位环，且限位环位于箱体的顶部内壁下方，且箱体设有与转动管大小适配的安装孔，且转动管转动套接在安装孔内。

优选的，所述L形固定杆设有与插杆大小和形状均适配的通孔，且插杆套接在通孔内。

本实用新型中，通过箱体、驱动电机、带轮、带轮环、转动管、螺旋叶片、L形固定杆、尖头、压环和弹簧，不仅能够向需要加料的设备中加入物料，同时，还能够在出料管出现堵孔时，很方便的利用尖头刺破凝结块料，从而使得设备能够继续送料，整个过程操作简单方便，无需像传统加料设备那样，将整箱物料倒出后进行维修，使用灵活，且便利。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站粉料进料装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种混凝土搅拌站粉料进料装置的带轮环俯视示意图。

图中：1连接座、2支撑杆、3箱体、4 L形固定杆、5驱动电机、6带轮、7带轮环、8转动管、9螺旋叶片、10插杆、11尖头、12压环、13弹簧、14出料管、15限位环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种混凝土搅拌站粉料进料装置，包括箱体3，箱体3的底端一体设置有出料管14，箱体3的顶部设有安装槽，且安装槽内螺钉固定有驱动电机5，驱动电机5的输出轴固定有带轮6，且带轮6通过同步带连接有带轮环7，带轮环7位于箱体3的顶部上方，且带轮环7的底端固定有与箱体3转动连接的转动管8，转动管8远离带轮环7的一端沿长度方向设有螺旋叶片9，且螺旋叶片9位于箱体3的内侧，转动管8的内侧套接有插杆10，且插杆10的底端固定有尖头11，插杆10远离尖头11的一端转动连接有固定在箱体3顶部的L形固定杆4，且插杆10的顶端固定有位于L形固定杆4顶部上方的压环12，压环12与L形固定杆4之间固定有弹簧13，且弹簧13套设在插杆10的外侧，箱体3的一侧焊接有支撑杆2，且支撑杆2远离箱体3的一端焊接有连接座1，且连接座1设有螺纹连接孔，且箱体3远离支撑杆2的一侧设有进料口，进料口活动连接有封闭盖，出料管14与箱体3内部连通，且出料管14位于尖头11的正下方，且出料管14连接有阀门，插杆10的形状为圆柱形，且插杆10的直径与出料管14和转动管8的内侧直径均适配，且插杆10的长度大于转动管8的长度，转动管8靠近带轮环7的一端外侧固定套接有限位环15，且限位环15位于箱体3的顶部内壁下方，且箱体3设有与转动管8大小适配的安装孔，且转动管8转动套接在安装孔内，L形固定杆4设有与插杆10大小和形状均适配的通孔，且插杆10套接在通孔内。

工作原理：本实用新型在使用时，将连接座1螺钉固定在需要加加料的设备上，并使出料管14位于该设备的加料端，通过进料口可以一次性将粉料装入箱体3内，当需要向设备中加料时，启动驱动电机5即可驱使带轮6、带轮环7、转动管8和螺旋叶片9转动，螺旋叶片9转动即可将粉料送入设备中，当箱体3的内侧底端出现凝结块料造成出料管14堵孔时，向下压住压环12，即可使插杆10向下移动，并驱使尖头11进入出料管14内，从而可以刺破凝结块料，之后松开压环12，在弹簧13的作用下尖头11回到原位，之后即可继续送料，整个过程操作方便，无需像传统加料设备那样对整个设备进行拆卸维修，使用灵活，且便利。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。