一种双轴双搅拌式水泥搅拌设备的制作方法

本实用新型属于搅拌装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种双轴双搅拌式水泥搅拌设备。

背景技术：

搅拌机，是一种建筑工程机械，主是用于搅拌水泥、沙石、各类干粉砂浆等建筑材料，是一种带有叶片的轴在圆筒或槽中旋转，将多种原料进行搅拌混合，使之成为一种混合物或适宜稠度的机器。搅拌机分为好多种，有强制式搅拌机、单卧轴搅拌机、双卧轴搅拌机等等。

基于上述，本发明人发现，现有的立式结构的水泥搅拌机，大多为单个搅拌腔，搅拌效效率低，特别是搅拌一些大块颗粒状的水泥时，单腔作业，需要事先破碎块状水泥，消耗大量破碎时间，影响工作效率，且正常搅拌设备水泥在搅拌腔内旋转搅拌时，添加水体的一瞬间，会有大量水泥粉尘飞出，因此应用于此场合的搅拌机，多采用带有顶部护罩的结构的立式搅拌机来减少粉尘飞出，固定式结构的护罩，影响搅拌腔内部观测效果，而分离式结构的防护罩连接在搅拌轴顶部的护罩随旋转轴旋转时，会产生副度性晃动，因此此结构有必要进一步合理设计，以提高实用性。

于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供一种防尘罩旋转时，能够更加稳定的双轴双搅拌式水泥搅拌设备，以期达到更具有更加实用价值性的目的。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种防尘罩旋转时，能够更加稳定的双轴双搅拌式水泥搅拌设备，以解决上述提出的问题。

本实用新型双轴双搅拌式水泥搅拌设备的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种双轴双搅拌式水泥搅拌设备，包括搅拌桶，引料支撑管，搅拌马达，填料斗，防尘盖，导向座，填料口，支撑柱，搅拌轴和破碎锤；所述搅拌桶的顶面安装有一处搅拌马达，且搅拌马达动力输出轴底端与搅拌桶内的搅拌轴相连接；所述搅拌马达为双轴马达，其顶端伸出的动力输出轴与填料斗内的搅拌轴传动连接；所述填料斗贯穿在引料支撑管上，且在填料斗的顶面环形安装有一圈导向座；所述填料斗内的搅拌轴顶端安装有一处防尘盖，且防尘盖的前端开设有长方形结构的填料口。

进一步的，所述填料斗顶面均布安装的一圈导向座，且此导向座为滚轮结构，此滚轮结构通过支撑柱配合有带滑槽的滚轮，且这些滚轮结构的导向座卡在防尘盖的边沿上。

进一步的，所述引料支撑管为三处，均布贯穿在搅拌桶和填料斗之间，配合搅拌桶内原有的搅拌轴与填料斗内安装的搅拌轴，形成一个双向式两腔结构的组合式搅拌装置。

进一步的，所述填料斗内安装的搅拌轴上均布安装有六处搅拌杆，且在六处搅拌杆的底端均焊接有一排底端带有实心球头的破碎锤。

进一步的，所述填料斗为锥形内腔结构，贯穿在其内部引料支撑管的管口与其内腔底面在同一平滑平面上。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

装置采用一个双轴马达，形成了位于双轴两端的两个搅拌腔，本结构新颖点的顶腔内，搅拌轴带有六处用于一级破碎水泥块的破碎锤杆，为底侧现有技术的搅拌腔进一步搅拌提供了方便，且由于是双腔式搅拌结构，并通过一个双轴马达供力，结构简单，提高了搅拌效率。

将顶侧搅拌腔的外沿顶面安装有一圈滚轮结构的导向座，这些导向座用于导向防护水泥粉尘的防护罩，防护罩直接安装在顶部腔的搅拌轴上，代替扣压固定在搅拌腔顶侧的安装方式，这样就使得防护罩与顶部搅拌腔形成一个便于观测内部的间隙环，且防护罩在旋转的过程中，被周边的导向座上的割槽式结构的滚轮导向，使其随着搅拌轴旋转时，更加稳定。

附图说明

图1是本实用新型的轴测结构示意图。

图2是本实用新型的主视平面结构示意图。

图3是本实用新型的俯视平面结构示意图。

图4是本实用新型顶部搅拌腔内部结构示意图。

搅拌桶－1，引料支撑管－2，搅拌马达－3，填料斗－4，防尘盖－5，导向座－6，填料口－7，支撑柱－8，搅拌轴－9，破碎锤－10。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图4所示：

本实用新型提供一种双轴双搅拌式水泥搅拌设备，包括搅拌桶1，引料支撑管2，搅拌马达3，填料斗4，防尘盖5，导向座6，填料口7，支撑柱8，搅拌轴9和破碎锤10；所述搅拌桶1的顶面安装有一处搅拌马达3，且搅拌马达3动力输出轴底端与搅拌桶1内的搅拌轴相连接；所述搅拌马达3为双轴马达，其顶端伸出的动力输出轴与填料斗4内的搅拌轴9传动连接；所述填料斗4贯穿在引料支撑管2上，且在填料斗4的顶面环形安装有一圈导向座6；所述填料斗4内的搅拌轴9顶端安装有一处防尘盖5，且防尘盖5的前端开设有长方形结构的填料口7。

该搅拌桶1即是现有技术的搅拌结构，内部安装有搅拌轴，用于搅拌，其结构与工作原理为现有成熟技术，在此不做累述；本结构在此基础上顶部又加了一个搅拌腔，因此原来底侧的搅拌腔结构，在此不做另述。

其中，所述填料斗4顶面均布安装的一圈导向座6，且此导向座6为滚轮结构，此滚轮结构通过支撑柱8配合有带滑槽的滚轮，且这些滚轮结构的导向座6卡在防尘盖5的边沿上，由此可看出，利用导向座6上的滑槽式结构的滚轮卡在防尘盖5边沿上上的方式，可对防尘盖5进行导向固定，使其随着搅拌轴9旋转时，更加稳定，从而使防尘盖5即使安装后在填料斗4内也留有顶部环形观测点。

其中，所述引料支撑管2为三处，均布贯穿在搅拌桶1和填料斗4之间，配合搅拌桶1内原有的搅拌轴9与填料斗4内安装的搅拌轴9，形成一个双向式两腔结构的组合式搅拌装置，为底侧现有技术的搅拌腔进一步搅拌提供了方便，且由于是双腔式搅拌结构，并通过一个双轴马达供力，结构简单，提高了搅拌效率。

其中，所述填料斗4内安装的搅拌轴9上均布安装有六处搅拌杆，且在六处搅拌杆的底端均焊接有一排底端带有实心球头的破碎锤10，如图4所示，破碎锤10的设置，可使顶部搅拌腔，内形成破碎效果，可对先放入腔室内的块状水泥进行破碎，提高实用性。

其中，所述填料斗4为便于下漏水泥物料的锥形内腔结构，贯穿在其内部引料支撑管2的管口与其内腔底面在同一平滑平面上，这三根引料支撑管2可将填料斗4内的一级破碎后的水泥经过搅拌流入到底侧搅拌桶1内，由于为三根引料支撑管2，因此导料效更好，且一处出现堵塞，另两处正常使用。

本实施例的具体使用方式与作用：

本实用新型中，水泥物料由填料口7进入到填料斗4内，如果水泥物料中含有大颗粒的块状水泥时，搅拌轴9的旋转，使破碎锤10将这些大块水泥击碎，并经破碎锤10的首次搅拌后，经引料支撑管2流入到搅拌桶1内，进行正常二次搅拌，防尘盖5对填料斗4内击碎水泥物料时产出的粉尘进行遮挡，同时导向座6上的滑槽式结构的滚轮卡在防尘盖5边沿上上的方式，可对防尘盖5进行导向固定，使其随着搅拌轴9旋转时，更加稳定，从而使防尘盖5即使安装后在填料斗4内也留有顶部环形观测点。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。