一种粉刷石膏配料用搅拌装置的制作方法

本实用新型涉及粉刷石膏加工技术领域，具体涉及一种粉刷石膏配料用搅拌装置。

背景技术：

粉刷石膏作为一种新型的墙体抹灰材料，具有以下优点：粘结性好，适用多种基材；材质轻，施工操作性好；硬化快节省工期；不易空鼓、开裂；出色的防火功能，可调节室内温度。

粉刷石膏多是以石膏粉作为基础材料，加配大白粉、多功能胶粉、羧甲基纤维素钠、河沙等材料，进行搅拌混合，制作成粉刷石膏的面层和底层。

现有多是采用人工配料的方式，在配料过程中，多是通过经验进行调配，难以对各配料的质量进行精确把控，影响粉刷石膏的质量，另一方面，在调配过程中，由于搅拌过程的不均匀，往往会使得粉料配料与液体配料无法有效混合，影响粉刷石膏的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种粉刷石膏配料用搅拌装置，简单方便的通过电子秤对粉料配料进行称重，通过流量计检测液体配料的流量，达到对粉料配料和液体配料质量的精确控制，并通过预混合和再混合的方式，充分进行混合，保证粉刷石膏的质量，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种粉刷石膏配料用搅拌装置，包括装置本体，所述装置本体的上部安装有第一料仓和第二料仓，所述第一料仓的下部安装有电子秤，所述电子秤的内部设置有通孔，所述通孔的端侧安装有电动调节阀，所述第一料仓的下部通过输料管安装有第一喷头，所述第二料仓的内部安装有流量计，所述第二料仓的下部通过输液管安装有第二喷头，所述装置本体的下部安装有电机，所述电机通过驱动轴连接有叶片。

优选的，所述第一料仓与第二料仓相对于装置本体呈对称布置，且所述第一料仓与第二料仓均呈“圆柱台形”设置。

优选的，所述输液管的内部安装有截止阀，且所述输液管与输料管均呈“L形”设置。

优选的，所述第一喷头与第二喷头呈相对设置，且所述第一喷头和第二喷头均采用雾化喷头设置。

优选的，所述驱动轴贯穿装置本体的下壁探入装置本体的内部，且所述驱动轴与装置本体的下壁通过橡胶垫相连。

优选的，所述叶片设置有至少两组，且所述叶片的侧部均匀等距设置有凸块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、通过电子秤控制进入装置本体粉料配料的质量，通过流量计测定进入装置本体内部液体配料的流量，达到对各配料的精确把控，使得粉刷石膏的各组分的含量符合最佳配比。

2、通过第一喷头与第二喷头实现粉料配料与液体配料的预混合，通过电机带动叶片转动，进行充再混合，达到充分有效的混合。

3、本实用新型简单方便的通过电子秤对粉料配料进行称重，通过流量计检测液体配料的流量，达到对粉料配料和液体配料质量的精确控制，并通过预混合和再混合的方式，充分进行混合，保证粉刷石膏的质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的电子秤结构示意图；

图3为本实用新型的叶片结构示意图。

图中：1、装置本体；2、第一料仓；3、第二料仓；4、电子秤；5、通孔；6、电动调节阀；7、输料管；8、第一喷头；9、流量计；10、输液管；11、第二喷头；12、电机；13、驱动轴；14、叶片；15、截止阀；16、橡胶垫； 17、凸块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-3所示的一种粉刷石膏配料用搅拌装置，包括装置本体1，所述装置本体1的上部安装有第一料仓2和第二料仓3，分别用于储存粉料配料和液体配料，所述第一料仓2的下部安装有电子秤4，所述电子秤4的内部设置有通孔5，所述通孔5的端侧安装有电动调节阀6，所述第一料仓2的下部通过输料管7安装有第一喷头8，所述第二料仓3的内部安装有流量计9，所述第二料仓3的下部通过输液管10安装有第二喷头11，所述装置本体1的下部安装有电机12，所述电机12通过驱动轴13连接有叶片14。

具体的，所述第一料仓2与第二料仓3相对于装置本体1呈对称布置，且所述第一料仓2与第二料仓3均呈“圆柱台形”设置，便于粉料配料和液体配料的流动。

具体的，所述输液管10的内部安装有截止阀15，且所述输液管10与输料管7均呈“L形”设置，便于对第一喷头8和第二喷头11的位置进行相对设置。

具体的，所述第一喷头8与第二喷头11呈相对设置，且所述第一喷头8 和第二喷头11均采用雾化喷头设置，方便实现预混合过程。

具体的，所述驱动轴13贯穿装置本体1的下壁探入装置本体1的内部，且所述驱动轴13与装置本体1的下壁通过橡胶垫16相连，防止泄漏。

具体的，所述叶片14设置有至少两组，且所述叶片14的侧部均匀等距设置有凸块17，凸块17采用不锈钢管制成，进一步的增大扰动，达到充分混合的目的。

工作原理：装置使用时，粉料配料放置在第一料仓2内，液体配料放置在第二料仓3内，打开电动调节阀6和截止阀15，粉料配料通过输料管7进入第一喷头8内，液体配料通过输液管10进入第二喷头11内，同时电子秤4 检测第一料仓2内剩余粉料配料的质量，进而控制粉料配料进入装置本体1 的质量，流量计9检测液体配料的流量，进而控制液体配料进入装置本体1 的质量，粉料配料和液体配料分别通过第一喷头8和第二喷头11对喷，达到预混合，然后电机12转动带动驱动轴13和叶片14转动，对粉料配料和液体配料进一步混合，达到充分高质量混合，在装置使用过程中，橡胶垫16对驱动轴13和装置本体1的下壁进行密封，防止泄漏，凸块17增加扰动，达到更进一步的混合。

最后应说明的是：以上所述仅为优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本实用新型的保护范围之内。