一种贝雷片组合塔架的制作方法

文档序号:17182589发布日期:2019-03-22 21:02阅读:447来源:国知局
一种贝雷片组合塔架的制作方法

本实用新型属于建筑工程领域,特别涉及一种贝雷片组合塔架。



背景技术:

目前国内大多数无支架缆索吊装的塔架均采用N型万能杆件拼装门式塔架,其存在着杆件种类多、每个杆件栓接节点多、安装效率低、工人在高空作业时间长和危险性大的问题。贝雷片具有结构简单、运输方便、架设快捷、载重量大、互换性好和适应性强的特点,广泛应用于国防、战备、交通工程和市政水利工程。

塔架垂直度和扭转角度的测量有两项指标,分两个测量阶段:一是安装后主、扣塔架垂直度和扭转角度;二是每次加载后主、扣塔架垂直度和扭转角度。检查方法是:从塔架顶两侧边沿横向中轴线放下吊陀,丈量吊陀中心与塔架铰中心的纵、横方向轴线的距离,计算出塔架两侧的纵、横方向倾斜量和扭转角度,将数据汇报指挥小组并制订出调整措施。现行的贝雷片塔架存在着塔底支座结构固定、结构受力后塔架底部应力集中难以释放相应自由度,进而影响结构受力平衡的问题。



技术实现要素:

针对上述现有技术的难点,本实用新型提供一种贝雷片组合塔架,贝雷片组装成塔架的塔身,减少零件的数量,可提高杆件安装的正确性。通过在塔身底部设置塔底横梁和塔底铰支座,在塔底横梁和塔底铰支座之间形成镶嵌承插结构,并且利用塔底铰支座中的销轴结构,使塔底铰支座受力时能够发生微小转动,进而释放弯矩,使塔架受力分布均匀、稳定,符合结构承载力的要求。

为解决上述问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种贝雷片组合塔架,包括贝雷片组装而成的塔身1,还包括用于支撑所述塔身1的塔底横梁2和承插于所述塔底横梁2底部的塔底铰支座3;

所述塔底横梁2包括箱型组合结构5和若干连接件4,若干所述连接件4沿箱型组合结构5的中轴线对称设置于所述箱型组合结构5顶部的两侧;

相邻所述连接件4之间呈相互垂直设置,且任一所述连接件4的中部开设有预留匹配接口12,所述塔身1和所述塔底横梁2通过所述预留匹配接口12进行栓接;

所述箱型组合结构5底部的前后两侧各设有一支撑件6,所述支撑件6的底部沿所述支撑件6纵向方向设有贯穿所述支撑件6的半圆形预留孔11;

所述塔底铰支座3包括底座14、第一挡板15、第二挡板17、若干钢板18和销轴16,所述第一挡板15和所述第二挡板17分别固定于所述底座14顶部的相对两端,所述钢板18垂直焊接在所述底座14的顶部,所述销轴16垂直穿设所述钢板18,且两端分别焊接在所述第一挡板15和所述第二挡板17的内侧面上;

所述销轴16的外径和所述半圆形预留孔11的直径相契合,以便于使所述支撑件6能够紧密承插在所述销轴16上;

相邻所述钢板18和所述底座14之间形成凹槽,且凹槽内所述底座14的前后两侧均开设有栓接孔13,以便于所述塔底铰支座3固定地基基础。

进一步地,所述箱型组合结构5包括顶板7、若干形状相同但高度不同的加劲板8、若干腹板10和底板9;所述顶板7、所述加劲板8、所述腹板10和所述底板9密封形成单箱多室箱型钢结构;

所述底板9的两翼沿中间部分对称向上折起;

所述顶板7和所述底板9的中间部分呈平行设置,且两者的中轴线为同一直线;

所述顶板7和所述底板9通过焊接所述加劲板8进行固定;

以所述顶板7的中轴线为中心线,沿所述顶板7的两侧向外延伸方向,按设计距离在所述顶板7的底部依次布置高度渐小的所述加劲板8;

所述腹板10的两端分别焊接在所述顶板7和所述底板9上,且所述腹板10同时垂直于所述顶板7和所述加劲板8。

进一步地,所述顶板7、所述加劲板8和所述底板9均采用厚度为1.5cm的厚钢板。

进一步地,所述塔身1由若干贝雷片栓接而成。

进一步地,所述销轴16的外径为90mm。

进一步地,所述第一挡板15和所述第二挡板17的形状均为类三角形。

本实用新型具有以下有益效果:

1.本实用新型通过在塔身底部设置塔底横梁和塔底铰支座,在塔底横梁和塔底铰支座之间形成镶嵌承插结构,并且利用塔底铰支座中的销轴的圆形设计,使塔底铰支座能够发生微小转动,进而释放弯矩,使塔架受力分布均匀、稳定,符合结构承载力的要求。

2.本实用新型结构栓接利用贝雷片本身设置的均匀栓接点,都可以很好地使相邻贝雷片进行栓接,减少了螺栓的栓接数量、保证了杆件安装正确性、线形顺直、垂直度的要求;同时使塔架结构受力稳定、均匀分布,充分发挥了贝雷片力学特性,保证了塔架受力符合结构承载力的要求。

【附图说明】

图1是本实用新型实施例一种贝雷片组合塔架的结构示意图;

图2是本实用新型实施例塔底横梁的主视图;

图3是本实用新型实施例塔底横梁的俯视图;

图4是本实用新型实施例塔底横梁的左视图;

图5是本实用新型实施例箱型组合结构的结构示意图;

图6是本实用新型实施例塔底铰支座的主视图;

图7是本实用新型实施例塔底铰支座的俯视图;

图8是本实用新型实施例塔底铰支座的左视图;

图9是本实用新型实施例支撑件的结构示意图。

主要元件符号说明:1、塔身;2、塔底横梁;3、塔底铰支座;4、连接件;5、箱型组合结构;6、支撑件;7、顶板;8、加劲板;9、底板;10、腹板;11、预留孔;12、预留匹配接口;13、栓接孔;14、底座;15、第一挡板;16、销轴;17、第二挡板;18、钢板。

【具体实施方式】

参阅图1-图9,在本实用新型的一种较佳实施方式中,一种贝雷片组合塔架,包括贝雷片组装而成的塔身1,还包括用于支撑所述塔身1的塔底横梁2和承插于所述塔底横梁2底部的塔底铰支座3;

所述塔底横梁2包括箱型组合结构5和若干连接件4,若干所述连接件4沿箱型组合结构5的中轴线对称设置于所述箱型组合结构5顶部的两侧,以便于使所述连接件4受力均匀;

相邻所述连接件4之间呈相互垂直设置,以便于使所述塔底横梁2能够牢固与其它装置进行栓接;且任一所述连接件4的中部开设有预留匹配接口12,所述塔身1和所述塔底横梁 2通过所述预留匹配接口12进行栓接;

所述箱型组合结构5底部的前后两侧各设有一支撑件6,所述支撑件6固定焊接于所述箱型组合结构5底部的中央,所述支撑件6的底部沿所述支撑件6纵向方向设有贯穿所述支撑件6的半圆形预留孔11,以便于使所述支撑件6与所述塔底铰支座3进行承插;

所述塔底铰支座3包括底座14、第一挡板15、第二挡板17、若干钢板18和销轴16,所述第一挡板15和所述第二挡板17分别固定于所述底座14顶部的相对两端,以便于减少外部风力对所述钢板18和所述销轴16的影响;所述钢板18垂直焊接在所述底座14的顶部,以便于使相邻所述钢板18之间形成凹槽;所述销轴16垂直穿设所述钢板18,且两端分别焊接在所述第一挡板15和所述第二挡板17的内侧面上,以便于使所述销轴16的承压传递到整个所述塔底铰支座3上;

所述销轴16的外径和所述半圆形预留孔11的直径相契合,以便于使所述支撑件6能够镶嵌承插在所述销轴16上;

相邻所述钢板18和所述底座14之间形成凹槽,且凹槽内所述底座14的前后两侧均开设有圆形的栓接孔13,以便于所述塔底铰支座3固定地基基础。

进一步地,所述箱型组合结构5包括顶板7、若干形状相同但高度不同的加劲板8、若干腹板10和底板9;所述顶板7所述加劲板8、所述腹板10和所述底板9密封形成单箱多室箱型钢结构,该钢结构能够均匀分散所述箱型组合结构5的受力;

所述底板9的两翼沿中间部分对称向上折起,优选地,向上折起的角度为30度;

所述顶板7和所述底板9的中间部分呈平行设置,且两者的中轴线为同一直线,使所述顶板7和所述底板9能够同时左右对称,便于后续的焊接程序的进行;

所述顶板7和所述底板9通过焊接所述加劲板8固定成型,以便于使所述顶板7、所述底板9和所述加劲板8形成初步的固定结构,有利于后续所述腹板10焊接的进行;

以所述顶板7的中轴线为中心线,沿所述顶板7的两侧向外延伸方向,按设计距离在所述顶板7的底部依次布置高度渐小的所述加劲板8,较常用加劲板平直、高度不变的设计,能够增加所述塔底横梁2截面惯性矩,从而提高结构抗弯、抗扭能力;

所述腹板10的两端分别焊接在所述顶板7和所述底板9上,且所述腹板10同时垂直于所述顶板7和所述加劲板8;通过上述结构,进一步使所述箱型组合结构5形成稳定的的固定结构。

进一步地,所述顶板7、所述加劲板8和所述底板9均采用厚度为1.5cm的厚钢板。

进一步地,所述塔身1由若干贝雷片栓接而成,贝雷片具有结构简单、架设快捷、载重量大、互换性好和适应性强的优点,还可减少零件种类,提高组装效率。

进一步地,所述销轴16的外径为90cm,经本申请人试验研究表明,该直径能够使所述销轴16与所述支撑件6紧密承插。

进一步地,所述顶板7的尺寸为180cm×40cm×2cm,经本申请人试验研究表明,该尺寸刚好支撑贝雷片组装而成的塔身1。

进一步地,所述第一挡板15和所述第二挡板17的形状均为类三角形,该形状能够实现经济效益最大化的同时最大程度地为所述塔底铰支座3上的销轴限位作用。

本实用新型的受力过程:先通过圆形栓接孔13进行栓接后固定底座14,进而使塔身1 固定。当塔架上的器械开始工作时,外力经过塔身1先传递到与塔身1栓接的塔底横梁2上连接件4中的预留匹配接口12中;然后经由连接件4传递到箱型组合结构5,其中箱型组合结构5中顶板7下的加劲板8和腹板10承载了绝大部分的受力,进而传递到底板9上,而高度逐渐减少的加劲板8和底板9两翼向上折起的设计,能够降低了底板9受力过重的风险;外力沿底板9传递到支撑件6中,支撑件6中半圆形预留孔11的设计,使支撑件6与塔底铰支座3中第一挡板15和第二挡板17支撑的销轴16相契合,同时支撑件6的两脚能承插入塔底铰支座3中相邻钢板18形成的凹槽中,进而使外力从支撑件6传递到塔底铰支座3中;塔底横梁2及塔身1整体沿着销轴16发生微小转动,进而释放弯矩,使塔架受力分布均匀、稳定,符合结构承载力的要求。

本实用新型通过在塔身1底部设置塔底横梁2和塔底铰支座3,在塔底横梁2和塔底铰支座3之间形成镶嵌承插结构,并且利用塔底铰支座3中圆形的销轴16的圆形设计,使塔底横梁2及塔身1整体发生微小转动,进而释放弯矩,使塔架受力分布均匀、稳定,符合结构承载力的要求。

本实用新型利用贝雷片本身设置的均匀栓接点,都可以很好地使相邻贝雷片进行栓接,减少了螺栓的栓接数量、保证了杆件安装正确性、线形顺直、垂直度的要求;同时使塔架结构受力稳定、均匀分布,充分发挥了贝雷片力学特性,保证了塔架受力符合结构承载力的要求。

上述说明是针对本实用新型较佳可行实施例的详细说明,但实施例并非用以限定本实用新型的专利申请范围,凡本实用新型所提示的技术精神下所完成的同等变化或修饰变更,均应属于本实用新型所涵盖专利范围。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1