一种防爆抗波蜂窝墙的制作方法

本实用新型属于建筑技术领域，特别是涉及一种防爆抗波蜂窝墙。

背景技术：

防爆墙可广泛应用于周边安全与防御墙、设备护岸、炸药和违禁品的搜索区域、弹药化合物、人员和材料掩体、观察点 防御射击阵地、公路检查站、边境检查站。

保护现有的结构、高速公路交通管理、防洪、河道、紧急防洪部署、侵蚀控制、挡土墙。

防爆墙特性：容易处理和安装高强度和抗冲击能力寿命长,正常使用可以装满沙子，水泥，石头,泥土。

防爆墙建筑是用于有潜在爆炸危险的区域。防爆区与非防爆区直接相连或防爆距离不足，之间应设防爆墙，这类建筑可以是单独的或是建筑外墙区域，目的在于将建筑物受损害的区域加以限制，最大限度地控制火灾与爆炸造成的损失。爆炸冲击波对周围环境有一定的破坏作用 ,为了把这种破坏作用降为最低 ,迫切需要一种能够削弱空气冲击波的措施 ,为此提出了挡波墙的概念。即在适当位置修上一道一定高度和厚度的阻碍冲击波传播的挡墙 ,称之为挡波墙。从现有的建筑规范、标准和生产实际来看,对有爆炸危险的厂房、仓库、工艺单元设置合理的足够强度的防爆墙是减轻爆炸事故危害的一项重要措施。防爆墙的设置对于工厂特别是化工企业的安全生产具有重要意义,足够强度的防爆墙可以保证装置区爆炸时周围建筑和人员的安全。

技术实现要素：

为了解决上述存在的技术问题，本实用新型提供了一种防爆抗波蜂窝墙，能够有效抵御爆炸和冲击时的冲击力，将冲击力传递到吸能盒上，具有抗爆能力强，变形能力大的优点。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种防爆抗波蜂窝墙，包括抗裂混凝土外墙面层、抗裂混凝土内墙面层、蜂窝钢板A、蜂窝钢板B、蜂窝孔洞、剪切增稠液、吸能盒、自钻式锚杆、阻液板；

抗裂混凝土外墙面层内侧为蜂窝钢板A，蜂窝钢板A内侧有剪切增稠液和吸能盒，剪切增稠液和吸能盒内侧为蜂窝钢板B，蜂窝钢板B内侧为抗裂混凝土内墙面层；所述蜂窝钢板A和蜂窝钢板B上带有蜂窝孔洞，蜂窝钢板A在蜂窝孔洞一侧焊接有带有端承板的吸能盒，端承板带有预留孔洞，自钻式锚杆通过预留孔洞与蜂窝孔洞锚固于抗裂混凝土外墙面层、抗裂混凝土内墙面层；所述剪切增稠液填充于蜂窝钢板A、蜂窝钢板B与吸能盒之间，吸能盒两侧之间带有阻液板。

进一步地，所述蜂窝孔洞截面为菱形，蜂窝钢板A和蜂窝钢板B上布置蜂窝孔洞的数量为三至五排，每排数量为三至五个，蜂窝孔洞的面积为蜂窝钢板A或蜂窝钢板B总面积的百分之二十至百分之四十。

进一步地，所述吸能盒的端承板、吸能槽采用35CrMoA合金结构钢制成，吸能槽为有多个横向波纹的梯形薄壁褶皱壳体结构，两端分别与左右两侧端承板连接；端承板带有预留孔洞。

进一步地，所述预留孔洞的孔径与自钻式锚杆直径相同。

进一步地，所述自钻式锚杆为玻璃钢制成。

进一步地，所述自钻式锚杆两端伸入抗裂混凝土外墙面层与抗裂混凝土内墙面层的长度为80-100mm。

进一步地，所述自钻式锚杆表面为外螺纹，自钻式锚杆伸入锥型锚固托盘，伸入长度为50mm。

进一步地，所述锥型锚固托盘中间带有外螺纹，锥型锚固托盘均安装在端承板靠近吸能盒一侧。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的有益效果和优点是结构设计简单，蜂窝钢板上带有蜂窝孔洞，两块蜂窝钢板中间带有与蜂窝孔洞大小形状一致的吸能盒，吸能盒两侧带有伸入混凝土墙面的自钻式锚杆，在抵御爆炸和和冲击时蜂窝墙能够将冲击力传递到吸能盒上，具有抗爆能力强，变形能力大的特点，耗能效果优异，具有突出的实质性特点和显著进步。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型吸能盒结构示意图。

图3为本实用新型自钻式锚杆安装示意图。

图中，1-1为抗裂混凝土外墙面层；1-2为抗裂混凝土内墙面层；2-1为蜂窝钢板A、2-2为蜂窝钢板B；3为蜂窝孔洞；4为剪切增稠液；5为吸能盒；5-1为端承板；5-2为预留孔洞；5-3为吸能槽；6为自钻式锚杆；6-1为锥型锚固托盘；7为阻液板。

具体实施方式

为了进一步说明本实用新型，下面结合附图及实施例对本实用新型进行详细地描述，但不能将它们理解为对本实用新型保护范围的限定。

实施例：如图1-3所示：一种防爆抗波蜂窝墙，包括抗裂混凝土外墙面层1-1、抗裂混凝土内墙面层1-2、蜂窝钢板A2-1、蜂窝钢板B2-2、蜂窝孔洞3、剪切增稠液4、吸能盒5、自钻式锚杆6、阻液板7；

抗裂混凝土外墙面层1-1内侧为蜂窝钢板A2-1，蜂窝钢板A2-1内侧有剪切增稠液4和吸能盒5，剪切增稠液4和吸能盒5内侧为蜂窝钢板B2-2，蜂窝钢板B2-2内侧为抗裂混凝土内墙面层1-2；所述蜂窝钢板A2-1和蜂窝钢板B2-2上带有蜂窝孔洞3，所述蜂窝孔洞3截面为菱形，蜂窝钢板A2-1和蜂窝钢板B2-2上布置蜂窝孔洞3的数量为三至五排，每排数量为三至五个，蜂窝孔洞3的面积为蜂窝钢板A2-1或蜂窝钢板B2-2总面积的百分之二十至百分之四十；蜂窝钢板A2-1在蜂窝孔洞3一侧焊接有带有端承板5-1的吸能盒5，端承板5-1带有预留孔洞5-2，自钻式锚杆6通过预留孔洞5-2与蜂窝孔洞3锚固于抗裂混凝土外墙面层1-1、抗裂混凝土内墙面层1-2；自钻式锚杆6为玻璃钢制成，自钻式锚杆6两端伸入抗裂混凝土外墙面层1-1与抗裂混凝土内墙面层1-2的长度为80-100mm，自钻式锚杆6表面为外螺纹，自钻式锚杆6伸入锥型锚固托盘6-1，伸入长度为50mm，锥型锚固托盘6-1中间带有外螺纹，锥型锚固托盘6-1均安装在端承板5-1靠近吸能盒5一侧。

所述剪切增稠液4填充于蜂窝钢板A2-1、蜂窝钢板B2-2与吸能盒5之间，吸能盒5两侧之间带有阻液板7。

所述吸能盒5的端承板5-1、吸能槽5-3采用35CrMoA合金结构钢制成，吸能槽5-3为有多个横向波纹的梯形薄壁褶皱壳体结构，两端分别与左右两侧端承板5-1连接；端承板5-1带有预留孔洞5-2，预留孔洞5-2的孔径与自钻式锚杆6直径相同。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。