一种水平式钢筋夹的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种水平式钢筋夹。

背景技术：

现有的建筑模板都是通过简单的模具夹持、螺母紧固的方式进行装夹；装夹和拆卸过程中均需要拆卸螺母，才可将模具与建筑模板分离；使用过程中，由于螺母的紧固和拆卸工作，导致耽误一定的时间，降低了工作效率，除此之外还需要额外的人工帮忙。

经检索：中国专利申请号CN201620206125.4公开了用于建筑模板拆装便捷的钢筋夹，其在使用的过程中通过支架、双扭力弹簧和棘爪的配合使得整个夹持过程时间缩短，效率提高，装夹、拆卸模板过程便捷省工，其次棘爪采用高强度合金钢，延长了其使用寿命；同时采用销轴和开口销使得棘爪拆卸、更换便捷，整个钢筋夹可重复使用。

中国专利申请号CN201620206125.4公开了用于建筑模板拆装便捷的钢筋夹，由于其存在着棘爪与钢筋杆之间的接触面较小，因此其为了使钢筋夹与钢筋杆之间的夹持牢固，其棘爪整体采用合金钢，因此造成钢筋夹整体的生产以及使用成本较高，且在对钢筋夹进行操作使用的过程中，棘爪需相对销轴进行转动，伴随着棘爪相对销轴的转动销轴自身也会进行转动，因此销轴上开口销与支架外表面发生磨损，并进一步造成开口销的断裂损坏，并最终导致销轴脱落，从而不利于钢筋夹的安全使用，且在使用过程中，钢筋夹的支架不利于与表面呈水平状态的外部结构进行连接。为此，我们提出了一种水平式钢筋夹。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出的一种水平式钢筋夹。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种水平式钢筋夹，包括卡板，所述卡板上表面的中部设有U型座，所述U型座的中部与卡板上表面的中部相对应，所述U型座的端部延伸至卡板上表面的一侧，所述U型座内环面的中部固定设有卡套，所述卡板上表面的中部对应卡套的内环面开设有第一通孔，所述U型座上远离卡套一侧的中部设有转动机构，所述转动机构包括转动销和轴套，所述转动销贯穿U型座的侧壁，所述轴套套设在转动销的销体上，且所述轴套位于U型座的内部，所述轴套的中端套设有棘爪，所述棘爪上远离卡套的一端延伸至U型座的外部，所述棘爪上靠近卡套的一端端部设有卡块，所述轴套的两端之间设有双扭力弹簧，所述双扭力弹簧的支角延伸至卡板的上表面，所述双扭力弹簧的中端位于棘爪上远离卡套的一端的下表面，所述棘爪上远离卡套的一端下表面开设有卡槽，所述双扭力弹簧的中端位于卡槽上。

优选的，所述卡套的截面呈弧形，且所述卡套截面的轴心与第一通孔的轴心相重合。

优选的，所述转动销位于U型座外部的其中一端贯穿设有开口销，所述开口销的两端设有限位套，所述限位套固定在U型座的外表面。

优选的，所述棘爪位于U型座外部的一端上表面开设有均匀分布的防滑齿。

优选的，所述卡块具体为合金钢卡块。

优选的，所述卡板的四角开设有第二通孔。

优选的，所述U型座外表面的中部设有加强板，所述加强板的一侧底面与卡板的上表面相固定。

优选的，所述U型座的具体材料为球磨铸铁、钢铸铸铁或玛钢铸铁。

本实用新型提出的一种水平式钢筋夹，有益效果在于：

(1)、本方案中当操作钢筋夹使钢筋杆贯穿第一通孔时，棘爪端部的卡块通过双扭力弹簧对棘爪施加的力对钢筋杆施力，使得钢筋杆在卡块与卡套的夹持下与整个钢筋夹之间呈稳固状态，且由于卡块为合金钢卡块，因此在钢筋夹进行反复长期的使用情况下，避免了卡块发生腐蚀以及磨损，因此保证了卡块使用时与钢筋杆之间的摩擦力，避免了钢筋夹相对钢筋杆发生松动，因此有利于钢筋夹的使用，且间接避免了钢筋夹的棘爪采用合金钢，降低了钢筋夹的生产以及使用成本。

(2)、本方案中钢筋夹使用时，棘爪在转动的情况下，由于转动销上套设有轴套，且由于开口销通过限位套固定在U型座的外表面，因此能够有效避免转动销发生相对U型座的转动，因此避免了转动销上的开口销发生转动磨损、损坏，从而避免了转动销的脱落，因此有利于钢筋夹的安全使用，且在使用过程中，钢筋夹的卡板呈水平状态，因此有利于钢筋夹与表面呈水平状态的外部结构进行连接，便于钢筋夹的使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种水平式钢筋夹与钢筋杆装配后的剖视图；

图2为本实用新型提出的一种水平式钢筋夹的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种水平式钢筋夹的主视图；

图4为本实用新型提出的一种水平式钢筋夹的卡板的剖视图；

图5为本实用新型提出的一种水平式钢筋夹的A处放大示意图；

图6为本实用新型提出的一种水平式钢筋夹的B处放大示意图。

图中：卡板1、第一通孔2、第二通孔3、U型座4、加强板5、卡套6、棘爪7、转动机构8、转动销9、轴套10、开口销11、限位套12、防滑齿13、卡块14、双扭力弹簧15、卡槽16。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-6，一种水平式钢筋夹，包括卡板1，卡板1上表面的中部设有U型座4，U型座4的中部与卡板1上表面的中部相对应，U型座4的端部延伸至卡板1上表面的一侧，U型座4内环面的中部固定设有卡套6，U型座4的具体材料为球磨铸铁、钢铸铸铁或玛钢铸铁，卡板1上表面的中部对应卡套6的内环面开设有第一通孔2，卡套6的截面呈弧形，且卡套6截面的轴心与第一通孔2的轴心相重合，卡板1的四角开设有第二通孔3，U型座4外表面的中部设有加强板5，加强板5的一侧底面与卡板1的上表面相固定，加强板5增强了卡板1与U型座4之间的结构强度。

U型座4上远离卡套6一侧的中部设有转动机构8，转动机构8包括转动销9和轴套10，转动销9贯穿U型座4的侧壁，轴套10套设在转动销9的销体上，且轴套10位于U型座4的内部，轴套10的中端套设有棘爪7，棘爪7位于U型座4外部的一端上表面开设有均匀分布的防滑齿13，在通过手部对棘爪7进行转动时，防滑齿13能够增强手部与棘爪7之间的摩擦力，避免棘爪7与手部之间发生滑动，因此有利于钢筋夹的操作使用。

棘爪7上远离卡套6的一端延伸至U型座4的外部，棘爪7上靠近卡套6的一端端部设有卡块14，卡块14具体为合金钢卡块，使得卡块14更加的耐腐蚀以及耐磨。

轴套10的两端之间设有双扭力弹簧15，双扭力弹簧15的支角延伸至卡板1的上表面，双扭力弹簧15的中端位于棘爪7上远离卡套6的一端的下表面，棘爪7上远离卡套6的一端下表面开设有卡槽16，双扭力弹簧15的中端位于卡槽16上。

转动销9位于U型座4外部的其中一端贯穿设有开口销11，开口销11的两端设有限位套12，限位套12固定在U型座4的外表面。

工作原理及优点：本实用新型在使用时，通过手部操作钢筋夹使钢筋杆贯穿第一通孔2，此时棘爪7端部的卡块14通过双扭力弹簧15对棘爪7施加的力对钢筋杆施力，使得钢筋杆在卡块14与卡套6的夹持下与整个钢筋夹之间呈稳固状态，且由于卡块14为合金钢卡块，因此在钢筋夹进行反复长期的使用情况下，避免了卡块14发生腐蚀以及磨损，因此保证了卡块14使用时与钢筋杆之间的摩擦力，避免了钢筋夹相对钢筋杆发生松动，因此有利于钢筋夹的使用，且间接避免了钢筋夹的棘爪7采用合金钢，降低了钢筋夹的生产以及使用成本，且在钢筋夹使用时，棘爪7在转动的情况下，由于转动销9上套设有轴套10，且由于开口销11通过限位套12固定在U型座的外表面，因此能够有效避免转动销9发生相对U型座4的转动，因此避免了转动销9上的开口销11发生转动磨损、损坏，从而避免了转动销9的脱落，因此有利于钢筋夹的安全使用，且在使用过程中，钢筋夹的卡板1呈水平状态，因此有利于钢筋夹与表面呈水平状态的外部结构进行连接，便于钢筋夹的使用。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。