一种华夫板支撑系统的制作方法

本实用新型涉及一种支持系统，具体涉及一种建筑用的华夫板支撑系统。

背景技术：

通常在现代电子芯片厂房以及要求洁净度较高的厂房，为了满足防微震、空气循环和防止尘埃粒子附着一般会在车间楼盖留有大量孔洞，而为了达到这一要求现代施工往往会采用华夫板(一种新型复合材料)来施工达到。

华夫板的铺设平整度以及支撑华夫板的支撑系统的强度在后期施工时尤为重要，而现有技术中，往往采用固定宽度的顶托来支撑主龙骨，这样的顶托在选用不同宽度的主龙骨时不可用且往往会使主龙骨固定效果不好，尤其在免不了龙骨的接头处，使得龙骨固定不牢从而影响平整度和强度，而在龙骨的选用时，一种采用木材作为龙骨来作为模板的支撑，选用这样支撑材料消耗大量树木不环保且容易腐蚀使得支承强度不高。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于，提供了一种可滑动的调节置料宽度，在选用不同宽度的主龙骨时仍然有很好的固定效果的手脚架顶托，进一步提供了更好的模板平整度和支撑系统的强度以及稳定性。且选用龙骨时摒弃了木材进而选用方形钢管作为本实用新型的龙骨骨架，使得整个支撑系统更环保且强度更高。

本实用新型的问题并不局限于以上所提及的目的，本实用新型所属技术领域的普通技术人员可根据以下记载内容明确理解未提及的其他问题。

为实现上述目的，本实用新型结构如下技术方案：一种华夫板支撑系统，包括脚手架、主龙骨和次龙骨，所述次龙骨置于所述主龙骨上，所述脚手架安装有顶托，所述主龙骨安装在所述顶托上，所述顶托包括两块限位板、支撑板、螺纹杆以及紧固手柄，所述支撑板两侧加工有条形通孔，所述限位板上设置有螺杆且通过螺杆与支撑板上的条形通孔滑动连，所述螺纹杆固定连接在支撑板的下方，所述紧固手柄为管状且在内壁上设置有螺纹，紧固手柄通过螺纹与螺纹杆连接。

进一步地，所述脚手架为设置有碗扣装置的脚手架，且由横杆和立杆呈“井”字形搭接，且在在架体顶端和底部各设置一道水平及竖直方向的剪刀撑。

进一步地，所述主龙骨由两根方形钢管并排组成、次龙骨有一根方形钢管组成。

本实用新型的有益效果：通过脚手架的底托固定于地面或者支撑面，以及脚手架立杆和横杆组成的框架作为整个基础支撑系统的基础支撑，并且通过脚手架的顶托的可上下调节和置料宽度的调节机构，来达到对龙骨的平整度以及龙骨固定的稳定性，进而使得模板和华夫板的平整度和稳定性的提高，当放置主龙骨时，主龙骨的宽度超出了顶托现有的行程时，可以选用配置不同规格和不同行程的顶托底板以满足不同龙骨宽度的需求使得工程更加方便快捷

并且，本实用新型具有如下效果，在基础支撑的脚手架的为碗扣式脚手架使得整体框架搭接和拆卸方便、省力、承载能力强。

并且，本实用新型具有如下效果，在选用龙骨时不再使用原来技术中实用的木材，进而替换为方形钢材，方形钢材一个特点在于方形使得平整度更易调整平整度更高，钢材结构强度更好承载能力更强且不易腐蚀

附图说明

图1为本实用新型支撑结构图

图2为顶托结构示意图

图3为顶托俯视图

图4为顶托侧视图

图5为主、次龙骨搭接俯视图

元件标号说明：脚手架1、主龙骨2、次龙骨3、模板4、华夫板5、混凝土浇筑区域 6、底托11、横杆12、立杆13、碗口装置14、剪力撑15、顶托16、紧固手柄161、螺纹杆162、支撑板163、限位板164

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做详细说明。

如图1所示为本实用新型的整体结构图，图2-图4分别为本实用新型脚手架中顶托的正视图、俯视图、侧视图，图5为主、次龙骨搭接俯视图，参照图1-图5，对实施例进行说明。

本华夫板支撑系统，包括脚手架1、主龙骨2和次龙骨3，所述次龙骨3置于所述主龙骨2上，所述脚手架1安装有顶托16，所述主龙骨2安装在所述顶托16上，所述顶托 16包括两块限位板164、支撑板163、螺纹杆162以及紧固手柄161，所述支撑板163两侧加工有条形通孔，所述限位板164上设置有螺杆且通过螺杆与支撑板163上的条形通孔滑动连，所述螺纹杆162固定连接在支撑板163的下方，所述紧固手柄161为管状且在内壁上设置有螺纹，紧固手柄161通过螺纹与螺纹杆162连接。

进一步地，所述脚手架1为装有碗扣装置15的脚手架1，由横杆12和立杆13呈“井”字形搭接，且在在架体顶端和底部各设置一道水平及竖直方向的剪刀撑15。

进一步地，所述主龙骨2由两根方形钢管并排组成、次龙骨3有一根方形钢管组成。

以下，对以上述方式构成的实施例的作用进行说明

首先，工作人员将脚手架底托11平整置于地面或者支撑平面，然后通过横杆12、与立杆13交错搭接如图1所示，在脚手架1的底端和顶端分别设有水平与竖直方向的剪力撑15；这样组成最基础的支撑框架，为了加大强度可适当增加横杆12、与立杆13的数量，然后根据主龙骨2的宽度选择合适规格与合适行程的顶托16；将顶托16旋入脚手架的立杆13中并通过螺纹上下调节初步调节水平的平整度。

调节好顶托16的平整度后，然后依次放置主龙骨2并通过调节顶托16的限位板164 来锁紧主龙骨2，锁紧主龙骨2后，在主龙骨2上方水平且等距的铺设次龙骨3,使得次龙骨3与主龙骨2呈“井”行排列如图5所示排列。

当主、次龙骨2、3经水平测量仪调整好平整度后，开始在次龙骨3上铺设模板4，模板4一种柱模板选用选用镜面黑模板，另一种为施工模板选用覆膜木胶合板，使用胶合板刚性好，保证模板4不变形且模板胶合尺寸偏差±3mm内，调整好平整度后施工人员在模板4上按照设计好的图纸进行放样划线，然后根据画好的基准铺放华夫板5，铺放好后加固并密封，最后再进行一遍调整；以下，针对本实用新型的顶托16进行说明。

在上述实施例中，实施过程中顶托16为工程中不可缺少的支撑部分，遇到宽度不同或者接头处的宽度较大或者主龙骨2的数量不一等需要不同宽度的顶托16时，都可以通过调节顶托16的限位板164来实现，若超过该顶托16的行程还可以选用不同规格的顶托 16以及调节顶托行程来解决。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。