一种建筑工程模板早拆体系支撑装置的制作方法

本实用新型涉及建筑工程应用技术领域，具体为一种建筑工程模板早拆体系支撑装置。

背景技术：

混凝土现浇结构的一种模板支撑体系，一般适用于结构简单，荷载较小的现浇结构中，因其支拆简单、快速而得名，又名早拆支架体系，现场无施工垃圾：建筑模板系统全部配件均可重复使用，施工拆模后，现场无任何垃圾，施工环境安全、干净、整洁，有利于现场安全文明施工管理，低碳减排：高分子无水性纤维超强模板、木方系统所有材料均为可在生材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，稳定性好、承载力高：建筑模板系统全部部位都采用超强龙骨、模板组装而成，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性较普通木模板好，现有技术中，大多数施工队都是使用普通木板作为模板，周围用钢丝或钢架固定，木板使用后会粘连大量的混凝土，很难重复使用，且固定零件无法重复使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种建筑工程模板早拆体系支撑装置，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程模板早拆体系支撑装置，包括现浇模板、标准模板、定制木方、次龙骨、主龙骨、早拆头顶托、立杆、早拆头标高调节螺母、早拆柱头、早拆螺母和主龙骨滑托，所述立杆的顶端通过早拆头标高调节螺母安装有早拆柱头，所述早拆柱头通过早拆螺母安装有主龙骨滑托，所述主龙骨滑托的两侧安装有主龙骨，所述早拆柱头的顶端安装有早拆头顶托，所述早拆头顶托上固定有定制木方，所述次龙骨固定在主龙骨上，所述次龙骨上固定有标准模板，所述标准模板的顶端固定有现浇模板。

进一步，所述定制木方、早拆头标高调节螺母和立杆形成快拆带保留的支撑系统。

进一步，所述所述现浇模板、主龙骨和次龙骨通过主龙骨滑托及早拆螺母形成一种快拆系统。

进一步，所述现浇模板、主龙骨和次龙骨均为高分子无水性纤维超强复合模板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：本实用新型通过现浇模板、主龙骨、次龙骨全部周转至下一施工层继续施工，大大节约了材料，明显提高了材料的周转效率；高分子无水性纤维超强复合木方是利用现有市场的废旧木方通过技术创新生产加工成型的再生能源，有利于环保，节约木材，可以多次回收加工再利用，具有自重轻，承载力高，施工容易，维护费用低，施工效率高，混凝土表面质量好，施工周期短，高分子无水性纤维超强复合木方系统为快拆模系统，组装简单、方便，模板拆除、安装仅需要48小时，能够有效的缩短施工时间，有利于总体施工进度，系统拼装完成后，形成一个整体框架，稳定性较普通木模板好；该支撑装置的周转可达50次以上，摊销成本低；重量轻，易操作，使用便捷，安全高效；实现模板早拆，明显提高材料的周转率；自身防水功能好，不黏混凝土，无需采用脱模剂；适用性强，标准层与非标准层均可使用；承载能力强，产品精度高，易于控制混凝土平整度。

附图说明

图1为本实用新型的早拆系统拆前示意图；

图2为本实用新型的早拆系统拆后结构示意图；

图中：1、现浇模板；2、标准模板；3、定制木方；4、次龙骨；5、主龙骨；6、早拆头顶托；7、立杆；8、早拆头标高调节螺母；9、早拆柱头；10、早拆螺母；11、主龙骨滑托。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供的一种实施例：一种建筑工程模板早拆体系支撑装置，包括现浇模板1、标准模板2、定制木方3、次龙骨4、主龙骨5、早拆头顶托6、立杆7、早拆头标高调节螺母8、早拆柱头9、早拆螺母10和主龙骨滑托11，立杆7的顶端通过早拆头标高调节螺母8安装有早拆柱头9，早拆柱头9通过早拆螺母10安装有主龙骨滑托11，主龙骨滑托11的两侧安装有主龙骨5，早拆柱头9的顶端安装有早拆头顶托6，早拆头顶托6上固定有定制木方3，次龙骨4固定在主龙骨5上，次龙骨4上固定有标准模板2，标准模板2的顶端固定有现浇模板1，定制木方3、早拆头标高调节螺母8和立杆7形成快拆带保留的支撑系统，现浇模板1、主龙骨5和次龙骨4通过主龙骨滑托11及早拆螺母10形成一种快拆系统，现浇模板1、主龙骨5和次龙骨4均为高分子无水性纤维超强复合模板。

楼板模板快拆支撑装置施工工艺：

安装工艺流程：弹线控制→按照模板早拆设计图纸搭设支撑架→安装可调早拆柱头9→安装定制木方3→安装主龙骨5和次龙骨4→调整标高→安装标准模板2→剪刀撑搭设→验收

拆除工艺流程：确认混凝土强度达到早拆条件(12Mpa)→旋下早拆螺母 10→拆除主龙骨5和次龙骨4→拆除楼板标准模板2→材料运输至上一层使用。

工作原理：早拆头顶托6是用来安装一条55×100定制木方3，是一条支撑系统的固定连接对楼板进行支撑，直到混凝土强度达到100％值时，方可拆除。主龙骨滑托11通过早拆螺母10来控制主龙骨5和次龙骨4，当混凝土强度达到12Mpa后，即可对主龙骨5、次龙骨4和现浇模板1均进行早拆作业，将所有的周转材料全部转为上层继续施工，大大节约了材料周转率的利用，早拆头标高调节螺母8主要是控制楼板标高的作用。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。