一种充填设备用混凝土输送泵的制作方法

本实用新型涉及输送泵技术领域，具体为一种充填设备用混凝土输送泵。

背景技术：

输送泵是一种用于混凝土远程运输的泵体，混凝土，简称为“砼(tóng)”：是指由胶凝材料将骨料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作骨料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。

现有的充填设备用混凝土输送泵存在以下缺陷：在运输混凝土时，由于输送泵没有过滤搅拌处理，导致输送泵的使用功能性少；大部分的输送泵多采用空气增压的方式对混凝土进行输送处理，容易导致混凝土泄漏，且降低输送泵的工作效率；输送泵的防护性能差，使用寿命短。

如何设计一种充填设备用混凝土输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种充填设备用混凝土输送泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种充填设备用混凝土输送泵，包括输送缸体，所述输送缸体的一侧安装有电机壳，且所述输送缸体与电机壳紧密焊接，所述电机壳的一侧安装有电源插头，且所述电源插头的一端嵌入设置在电机壳中，所述电机壳的顶部安装有风机罩，且所述风机罩与电机壳焊接，所述风机罩的一侧安装有回流管，且所述回流管嵌入设置在风机罩中，所述回流管的顶部安装有料斗，所述回流管的顶部安装有Y2-90L-2电动机，且所述Y2-90L-2电动机的底部嵌入设置在回流管中，并与电源插头电性连接，所述输送缸体的内部安装有螺旋推进叶片，所述螺旋推进叶片的中心位置安装有传动杆，且所述螺旋推进叶片与传动杆焊接，所述电机壳的内部安装有YE2-90S电动机，且所述传动杆嵌入设置在YE2-90S电动机中，所述YE2-90S电动机与电源插头电性连接，所述回流管与输送缸体的连接区域安装有过滤网，所述风机罩的内部安装有LIPNK风机，且所述LIPN K风机与电源插头电性连接，所述LIPNK风机的一侧安装有防尘网，所述LIP NK风机与回流管导通，所述回流管的顶部安装有转轴和搅拌器，且所述搅拌器与Y2-90L-2电动机通过转轴连接。

优选地，所述输送缸体和电机壳的底部均安装有安装架，且所述安装架分别与输送缸体和电机壳紧密焊接。

优选地，所述输送缸体的一侧安装有密封盖，且所述密封盖嵌套设置在输送缸体的端部。

优选地，所述料斗的底部安装有导料管，且所述料斗与回流管通过导料管导通。

优选地，所述YE2-90S电动机的额定电压为220V，额定功率为2.2KW，额定转速为2800RPM。

优选地，所述Y2-90L-2电动机的额定电压为220V，额定功率为1.1KW，额定转速为1200RPM。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)本实用新型回流管与输送缸体的连接区域安装有过滤网，所述风机罩的内部安装有LIPNK风机，且所述LIPNK风机与电源插头电性连接，所述L IPNK风机的一侧安装有防尘网，所述LIPNK风机与回流管导通，所述回流管的顶部安装有转轴和搅拌器，且所述搅拌器与Y2-90L-2电动机通过转轴连接，混凝土物料通过料斗进入到回流管内部时，搅拌不完全的混凝土经过过滤网过滤后，由LIPNK风机带动向Y2-90L-2电动机区域移动，此时Y2-90L-2电动机带动搅拌器对混凝土进行二次搅拌处理，合格后的混凝土进入到输送缸体中，有利于增加输送泵的使用功能性。

(2)本实用新型输送缸体的内部安装有螺旋推进叶片，所述螺旋推进叶片的中心位置安装有传动杆，且所述螺旋推进叶片与传动杆焊接，所述电机壳的内部安装有YE2-90S电动机，且所述传动杆嵌入设置在YE2-90S电动机中，输送缸体内部采用螺旋推进叶片转动的方式输送混凝土，不仅有效地提高输送泵的工作效率，而且螺旋推进的工作方式，可有效地防止混凝土输送过程中发生泄漏现象。

(3)本实用新型整体结构设计简单和小巧，在LIPNK风机外部安装有风机罩，YE2-90S电动机外部安装有电机壳，多重的防护结构，有效地延长了输送泵的使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型主体结构示意图；

图2为本实用新型输送缸体的纵向剖视图；

图3为本实用新型回流管的纵向剖视图。

图中：1-电源插头；2-电机壳；3-风机罩；4-料斗；5-导料管；6-Y2-90L-2电动机；7-回流管；8-密封盖；9-安装架；10-输送缸体；11-YE2-90S电动机；12-过滤网；13-螺旋推进叶片；14-传动杆；15-防尘网；16-LIPNK风机；17-转轴；18-搅拌器。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种充填设备用混凝土输送泵，包括输送缸体10，输送缸体10的一侧安装有电机壳2，且输送缸体10与电机壳2紧密焊接，电机壳2的一侧安装有电源插头1，且电源插头1的一端嵌入设置在电机壳2中，电机壳2的顶部安装有风机罩3，且风机罩3与电机壳2焊接，风机罩3的一侧安装有回流管7，且回流管7嵌入设置在风机罩3中，回流管7的顶部安装有料斗4，回流管7的顶部安装有Y2-90L-2电动机6，且Y2-90L-2电动机6的底部嵌入设置在回流管7中，并与电源插头1电性连接，输送缸体10的内部安装有螺旋推进叶片13，螺旋推进叶片13的中心位置安装有传动杆14，且螺旋推进叶片13与传动杆14焊接，电机壳2的内部安装有YE2-90S电动机11，且传动杆14嵌入设置在YE2-90S电动机11中，YE2-90S电动机11与电源插头1电性连接，回流管7与输送缸体10的连接区域安装有过滤网12，风机罩3的内部安装有LIPNK风机16，且LIP NK风机16与电源插头1电性连接，LIPNK风机16的一侧安装有防尘网15，L IPNK风机16与回流管7导通，回流管7的顶部安装有转轴17和搅拌器18，且搅拌器18与Y2-90L-2电动机6通过转轴17连接，防尘网15可在LIPNK风机16工作时，有效地为LIPNK风机16提供防尘处理，从而延长LIPNK风机16的使用寿命，过滤网12能够将搅拌不合格的混凝土物料进行过滤，防止不合格的物料输送到下一工作部件，增重下一工作部件的工作负担。

输送缸体10和电机壳2的底部均安装有安装架9，且安装架9分别与输送缸体10和电机壳2紧密焊接。输送缸体10的一侧安装有密封盖8，且密封盖8嵌套设置在输送缸体10的端部。料斗4的底部安装有导料管5，且料斗4与回流管7通过导料管5导通。YE2-90S电动机11的额定电压为220V，额定功率为2.2KW，额定转速为2800RPM。Y2-90L-2电动机6的额定电压为220V，额定功率为1.1KW，额定转速为1200RPM，安装架9的使用，方便了输送缸体10和电机壳2的安装，密封盖8在输送缸体10不使用时，有效地为输送缸体10提供防护处理，导料管5能够有效地将料斗4内部的物料导入回流管7中。

工作原理：首先工作人员将输送缸体10与充填设备通过安装架9进行安装处理，然后使用电源插头1为Y2-90L-2电动机6、YE2-90S电动机11和L IPNK风机16接通电路，完成后，输送缸体10进行使用，在使用过程中，工作人员将混凝土物料倒入到料斗4中，混凝土物料进入到回流管7中，搅拌成型的混凝土物料通过过滤网12过滤后进入到输送缸体10中，不合格的混凝土物料被过滤网12阻挡，此时LIPNK风机16开始工作，增大回流管7内部的空气压强，匀速的推动不合格的混凝土物料，推移至Y2-90L-2电动机6底端区域时，Y2-90L-2电动机6带动搅拌器18对混凝土物料进行搅拌处理，搅拌成型的混凝土物料再次掉落在过滤网12上，进入到输送缸体10中，YE2-90S电动机11接通电路，通过传动杆14带动螺旋推进叶片13转动，由螺旋推进叶片13将混凝土物料匀速的输送到下一工作部件中。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。