一种框架砌体填充墙构造柱浇注装置的制作方法

本实用新型涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种框架砌体填充墙构造柱浇注装置。

背景技术：

框架砌体填充墙构造柱具有以下作用：1、提高墙体的抗剪强度； 2、较大幅度提高墙体及房屋的变形能力；3、与圈梁一起形成约束体系，有效限制墙体裂缝的产生和发展，保证墙体不倒塌。因此，构造柱直接影响房屋的整体安全性能。

经检索，中国专利授权号为CN201850773U的专利，公开了一种框架砌体填充墙构造柱浇注装置，包括模板、端部软性材料、竖向方楞、横向箍板、喇叭式进料装置、卡具、隔离板以及支撑件。上述专利中的模板之间的固定是通过卡具穿过构造柱两侧的砖灰缝来进行对拉固定的，然而一般的卡具不容易穿过构造柱的两侧的砖灰缝，及其容易使得卡具在过构造柱的两侧的砖灰缝卡住，增加了工作人员的劳动强度。为此，本实用新型设计了一种框架砌体填充墙构造柱浇注装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中卡具不容易穿过构造柱的两侧的砖灰缝，及其容易使得卡具在过构造柱的两侧的砖灰缝卡住，增加了工作人员的劳动强度的问题，而提出的一种框架砌体填充墙构造柱浇注装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种框架砌体填充墙构造柱浇注装置，包括模板、顶梁、喇叭式进料装置、竖直方楞以及固定设置在竖直方楞外侧壁上的横向箍板，所述竖直方楞的外侧位于相邻一侧的两个横向箍板的上方设有固定板，所述固定板为中空机构，所述固定板的内部中心处横向设有旋转杆，所述旋转杆的一端与固定板的后内侧壁转动连接，所述旋转杆的另一端贯穿固定板的前内侧壁并向外延伸，所述旋转杆的杆壁位于固定板内的部分固定连接有第一锥齿轮，所述固定板的左右两个内侧壁均转动连接有螺杆，两个所述螺杆呈对称设置，两个所述螺杆相对的一端均固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮同时与两个第二锥齿轮啮合，两个所述螺杆的杆壁均螺纹连接有移动杆，所述固定板的下端开设有两个条形孔，两个所述条形孔呈对称设置，两个所述移动杆分别穿过两个条形孔并均向外延伸。

优选的，所述固定板的内部还对称固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板均通过第一滚动轴承分别与两个螺杆转动连接，两个所述螺杆和旋转杆的一端均通过第二滚动轴承与固定板的内侧壁转动连接。

优选的，两个所述螺杆的杆壁螺旋方向相反。

优选的，所述固定板的上端内壁两侧均对称固定连接有两个凸块，两个所述凸块之间共同固定连接有滑杆，两个所述移动杆的上端分别与两个滑杆滑动连接。

优选的，两个所述移动杆位于固定板的外部相对的侧壁均设有防滑齿牙。

优选的，所述旋转杆的杆壁位于固定板外部一端固定连接有转轮，所述转轮的外侧壁设有插销，所述转轮通过插销与固定板的侧壁固定连接。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种框架砌体填充墙构造柱浇注装置，具备以下有益效果：

1、该框架砌体填充墙构造柱浇注装置，通过设置在旋转杆上的转轮，拧动转轮能够带动旋转杆旋转，旋转杆能够带动第一锥齿轮转动，第一锥齿轮能够同时带动两个第二锥齿轮旋转，两个第二锥齿轮能够分别带动两个螺杆旋转，进而能够使得两个第一移动杆相对靠近移动并同时挤压两个横向箍板，避免了使用卡具穿过构造柱的两侧的砖灰缝来完成模板的固定，降低了工作人员的拉动强度。

2、该框架砌体填充墙构造柱浇注装置，通过设置在固定板内部的滑杆，能够避免两个移动杆随着两个螺杆一同旋转的现象，进而增加两个移动杆的稳定性，通过设置在两个移动杆上的防滑齿牙，能够增加移动杆与横向箍板之间的摩擦力，便于将模板进行固定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型避免了使用卡具穿过构造柱的两侧的砖灰缝来完成模板的固定，降低了工作人员的拉动强度。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种框架砌体填充墙构造柱浇注装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种框架砌体填充墙构造柱浇注装置固定板内部的结构示意图。

图中：1模板、2竖直方楞、3顶梁、4喇叭式进料装置、5横向箍板、6固定板、7旋转杆、8第一锥齿轮、9螺杆、10移动杆、11 条形孔、12第二锥齿轮、13防滑齿牙、14滑杆、15支撑板、16转轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种框架砌体填充墙构造柱浇注装置，包括模板1、顶梁3、喇叭式进料装置4、竖直方楞2以及固定设置在竖直方楞2 外侧壁上的横向箍板5，从喇叭式进料装置4能够完成对原料的浇注，模板1、顶梁3和竖直方楞2能够实现质量较高的浇注产品，竖直方楞2的外侧位于相邻一侧的两个横向箍板5的上方设有固定板6，固定板6为中空机构，固定板6的内部中心处横向设有旋转杆7，旋转杆7的一端与固定板6的后内侧壁转动连接，旋转杆7的另一端贯穿固定板6的前内侧壁并向外延伸，旋转杆7的杆壁位于固定板6外部一端固定连接有转轮16，转轮16的外侧壁设有插销，固定板6的侧壁设有多个插孔(图中为示出)，且多个插孔呈环形设置，转轮16通过插销与固定板6的侧壁固定连接，能够对转轮16的位置进行固定，避免两个移动杆10出现松动的现象，旋转杆7的杆壁位于固定板6 内的部分固定连接有第一锥齿轮8，固定板6的左右两个内侧壁均转动连接有螺杆9，两个螺杆9的杆壁螺旋方向相反，固定板6的内部还对称固定连接有两个支撑板15，两个支撑板15均通过第一滚动轴承分别与两个螺杆9转动连接，两个螺杆9和旋转杆7的一端均通过第二滚动轴承与固定板6的内侧壁转动连接，两个螺杆9呈对称设置，两个螺杆9相对的一端均固定连接有第二锥齿轮12，第一锥齿轮8 同时与两个第二锥齿轮12啮合，两个螺杆9的杆壁均螺纹连接有移动杆10，固定板6的下端开设有两个条形孔11，两个条形孔11呈对称设置，两个移动杆10分别穿过两个条形孔11并均向外延伸，两个移动杆10位于固定板6的外部相对的侧壁均设有防滑齿牙13，能够增加移动杆10与横向箍板5之间的摩擦力，便于将模板1进行固定，固定板6的上端内壁两侧均对称固定连接有两个凸块，两个凸块之间共同固定连接有滑杆14，两个移动杆10的上端分别与两个滑杆14 滑动连接，能够避免两个移动杆10随着两个螺杆9一同旋转的现象，进而增加两个移动杆10的稳定性。

本实用新型中，使用时，工作人员拧动转轮16，能够带动旋转杆7旋转，旋转杆7能够带动第一锥齿轮8转动，第一锥齿轮8能够同时带动两个第二锥齿轮12旋转，两个第二锥齿轮12能够分别带动两个螺杆9旋转，进而能够使得两个第一移动杆10相对靠近移动并同时挤压两个横向箍板5，避免了使用卡具穿过构造柱的两侧的砖灰缝来完成模板1的固定，降低了工作人员的拉动强度。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。