适用于多角度的幕墙系统的制作方法

本实用新型属于建筑安装领域，具体涉及一种适用于多角度的幕墙系统。

背景技术：

现有的幕墙系统中，幕墙板一般为平直面，而当幕墙板之间出现多种角度时，需要根据每一种角度进行开模，费用高、周期长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种适用于多角度的幕墙系统，该系统可根据现场实际情况调节相邻幕墙板间的角度。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种适用于多角度的幕墙系统，包括幕墙板、与幕墙板一一对应的幕墙横梁、转动副活动架、转动副固定架、基座和密封胶，幕墙横梁位于对应幕墙板内侧且与对应幕墙板平行，基座连接固定在相邻幕墙横梁间的缝隙内，转动副活动架连接固定在幕墙板内侧且靠近相邻幕墙板，转动副固定架连接固定在基座上且面向两个相邻转动副活动架，转动副活动架外伸端为与幕墙板平行的转轴，两个相邻转动副活动架上的转轴关于拼接中心对称，转动副固定架上设有两个关于拼接中心对称的圆弧凹槽，两个相邻转动副活动架上的转轴分别配合的插放在对应的转动副固定架上的两个圆弧凹槽内，转轴与所在的圆弧凹槽形成转动副，密封胶填充在相邻幕墙板间的缝隙内。

优选的，调整转动副能够使相邻幕墙板间外凸的夹角范围为120°-180°、内凹的夹角范围为120°-180°。

优选的，幕墙板为玻璃板。

进一步地，玻璃板通过硅酮结构密封胶连接固定在转动副活动架上。

优选的，幕墙横梁端部连接固定有U型件，U型件的两侧面与幕墙横梁固定、底面正对相邻幕墙横梁，基座位于两个U型件的底面之间且通过长螺栓与两个U型件的底面压紧连接固定。

优选的，转动副固定架上沿线穿过有若干个压块，压块通过螺钉固定在基座上，转动副固定架通过压块压紧在基座上。

进一步地，压块间间隔300mm。

进一步地，压块为铝合金材料。

本实用新型的有益效果是：

该系统巧妙利用了转动副，可根据现场实际情况调节相邻幕墙板间的角度。

附图说明

图1是本实用新型实施例相邻幕墙板间外凸夹角为120°时的示意图。

图2是本实用新型实施例相邻幕墙板间夹角为180°时的示意图。

图3是本实用新型实施例相邻幕墙板间内凹夹角为120°时的示意图。

图中：1-幕墙板；2-密封胶；3-转动副活动架；4-转动副固定架；5-幕墙横梁；6-U型件；7-长螺栓；8-螺钉；9-硅酮结构密封胶；10-压块；11-基座。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1至图3所示，一种适用于多角度的幕墙系统，包括幕墙板1、与幕墙板1一一对应的幕墙横梁5、转动副活动架3、转动副固定架4、基座11和密封胶2，幕墙横梁5位于对应幕墙板1内侧且与对应幕墙板1平行，基座11连接固定在相邻幕墙横梁5间的缝隙内，转动副活动架3连接固定在幕墙板1内侧且靠近相邻幕墙板1，转动副固定架4连接固定在基座11上且面向两个相邻转动副活动架3，转动副活动架3外伸端为与幕墙板1平行的转轴，两个相邻转动副活动架3上的转轴关于拼接中心对称，转动副固定架4上设有两个关于拼接中心对称的圆弧凹槽，两个相邻转动副活动架3上的转轴分别配合的插放在对应的转动副固定架4上的两个圆弧凹槽内，转轴与所在的圆弧凹槽形成转动副，密封胶2填充在相邻幕墙板1间的缝隙内。该系统巧妙利用了转动副，可根据现场实际情况调节相邻幕墙板1间的角度。

如图1至图3所示，在本实施例中，调整转动副3能够使相邻幕墙板1间外凸的夹角范围为120°-180°、内凹的夹角范围为120°-180°。当然，选择其余角度也是可以的，这里出于美感和安全的考虑采用钝角，因为相邻幕墙板1间的夹角太过尖锐的话，不仅不好看，还会伤害人员。

如图1至图3所示，在本实施例中，幕墙板1为玻璃板，玻璃采光好，比较常用，该系统巧妙利用了转动副，释放了由于扭曲产生的平面应力、减少玻璃板自爆风险。玻璃板可以采用各种玻璃组合，如，单层玻璃、夹胶玻璃、中空夹胶的三层玻璃等。玻璃板通过硅酮结构密封胶9连接固定在转动副活动架3上，避免损伤玻璃。

如图1至图3所示，在本实施例中，幕墙横梁5端部连接固定有U型件6，U型件6的两侧面与幕墙横梁5固定、底面正对相邻幕墙横梁5，基座11位于两个U型件6的底面之间且通过长螺栓7与两个U型件6的底面压紧连接固定，U型件6使得基座11的安装更稳固。

如图1至图3所示，在本实施例中，转动副固定架4上沿线穿过有若干个压块10，压块10通过螺钉8固定在基座11上，转动副固定架4通过压块10压紧在基座11上。压块10间间隔300mm。压块10为铝合金材料，减轻重量。

应当理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。