一种叠合板模具的制作方法

本实用新型涉及一种叠合板生产加工装置，更具体地说，它涉及一种叠合板模具。

背景技术：

叠合板也就是叠合楼板，叠合楼板是由预制板和现浇钢筋混凝土层叠合而成的装配整体式楼板。叠合楼板整体性好，板的上下表面平整，便于饰面层装修，适用于对整体刚度要求较高的高层建筑和大开间建筑。

目前，一般是通过模具对叠合板进行制造，由于叠合板是按照建筑物的实际要求进行制作的，所以模具一般是根据建筑物所需叠合板的尺寸要求进行定制。在使用完一次后，由于模具与下次生产的叠合板尺寸不对应，模具会被回收不再使用，使得每次制造叠合板都需要制作的新的模具，造成了资源的浪费。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型在于提供一种叠合板模具，具有减少资源浪费的效果。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种叠合板模具，包括标准挡板，所述标准挡板上固定连接有加强板，所述标准挡板的两端通过连接件固定连接有延伸挡板，所述连接件包括开设在所述标准挡板上的配合孔、固定连接在所述延伸挡板上且插接在所述配合孔内的加固块、同时贯穿所述延伸挡板和加固块的固定螺栓、与所述固定螺栓螺纹连接且与所述延伸挡板抵触的固定螺母。

通过采用上述技术方案，当标准挡板的长度小于定制的尺寸时，工人通过连接件将延伸挡板固定至标准挡板上，工人将加固块与配合孔互相配合，然后通过固定螺栓和固定螺母使得标砖挡板与延伸挡板之间连接较为紧密，从而使得混凝土不易漏出；当叠合板制作完成后，工人解除延伸挡板与标准挡板之间的固定，此时只需将延伸挡板进行回收废弃即可，标准挡板在下次的制作中还能继续使用，从而减少了资源的浪费。

本实用新型进一步设置为：所述标准挡板与所述延伸挡板之间设置有加固件，所述加固件包括开设在所述标准挡板上的第一加固孔、开设在所述延伸挡板上的第二加固孔、同时与所述标准挡板和延伸挡板抵触的底板、固定连接在所述底板上且位于所述第一加固孔内的第一抵触板、固定连接在所述底板上且位于所述第二加固孔内的第二抵触板。

通过采用上述技术方案，第一抵触板位于第一加固孔内，第二抵触板位于第二加固孔内，底板同时与标注挡板和延伸挡板抵触，当标准挡板和延伸挡板分离时，第一抵触板和第二抵触板限制标准挡板和延伸挡板的移动，使得标准挡板和延伸挡板之间不易产生间隙，使得混凝土不易从间隙间泄漏，在减少资源浪费的同时提升了叠合板的质量。

本实用新型进一步设置为：所述底板远离所述第一抵触板的一侧上固定连接有磁铁。

通过采用上述技术方案，磁铁会将底板吸附在钢平台上，从而使得第一抵触板和第二抵触板既可以限制标准挡板和延伸挡板之间的相对移动，也能够对整个模具的位置进行固定，使得生产出来的叠合板的质量较高。

本实用新型进一步设置为：所述第一抵触板和所述第二抵触板上均设置有加强件，所述加强件包括开设在所述第一抵触板和第二抵触板上滑移槽、滑动连接在所述滑移槽内且用于限定所述第一抵触板和第二抵触板弯折的加强片。

通过采用上述技术方案，加强片使得第一抵触板和第二抵触板不易在外力作用下发生弯折，滑移槽的设置使得工人能够较为方便的将加强片从第一抵触板或第二抵触板上取下，方便了工人的操作。

本实用新型进一步设置为：所述第一抵触板和所述第二抵触板上均开设有供所述加强片放置的存储腔，所述第一抵触板和所述第二抵触板上均开设与所述存储腔连通的存储槽，所述加强片上固定连接有与所述存储槽配合的定位凸起。

通过采用上述技术方案，当工人不使用加强片时，工人可将加强片放入到存储腔内，定位凸起与存储槽配合限制加强片的移动，使得工人再次使用时能够较为方便的将加强片取出，方便了工人的操作。

本实用新型进一步设置为：所述标准挡板与所述延伸挡板之间设置有卡接件，所述卡接件包括同时与所述标准挡板和延伸挡板抵触的卡接板、固定连接在所述卡接板上且与所述标准挡板抵触的第一限位板、固定连接在所述卡接板上且与所述延伸挡板抵触的第二限位板。

通过采用上述技术方案，第一限位板和第二限位板对标准挡板和延伸挡板的移动进行阻碍，从而进一步的限制标准挡板和延伸挡板之间的相对移动，使得标准挡板和延伸挡板之间不易产生间隙，使得混凝土不易从间隙间泄漏，在减少资源浪费的同时提升了叠合板的质量。

本实用新型进一步设置为：所述第一限位板朝向所述标准挡板的一侧固定连接贴合片，所述第二限位板朝向所述延伸挡板的一侧也固定连接贴合片。

通过采用上述技术方案，贴合片增大了第一限位板与标准挡板之间的摩擦力、第二限位板与延伸挡板之间的摩擦力，从而使得卡接件不易脱离标准挡板和延伸挡板，从而使得标砖挡板和延伸挡板之间不易产生间隙，使得混凝土不易从间隙间泄漏，在减少资源浪费的同时提升了叠合板的质量。

本实用新型进一步设置为：所述固定螺栓的两端分别套设有第一缓冲环和第二缓冲环，所述第一缓冲环的两侧分别与固定螺栓的头部和标准挡板抵触，所述第二缓冲环的两侧分别与所述固定螺母和延伸挡板抵触。

通过采用上述技术方案，第一缓冲环和第二缓冲环使得固定螺栓和固定螺母所受到的压力，使得固定螺栓和固定螺母不易在长时间工作后损坏，延长了固定螺母和固定螺栓的使用寿命。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过设置连接件和延伸挡板，连接件将延伸挡板与标准挡板之间进行固定，使得标准挡板的长度得到增加，当使用完毕后只需对延伸挡板进行回收废弃；同时连接件在固定时，使得延伸挡板与标准挡板的间隙较小，减少了混凝土的泄漏，从而减少了资源的浪费；

2、通过设置加固件和卡接件，对延伸挡板和标准挡板之间贴合的更加紧密，从而使得混凝土难以从延伸挡板和标准挡板之间泄漏，减少了资源的浪费，提高了叠合板的品质。

附图说明

图1为本实用新型的外部结构示意图；

图2为体现配合孔与加固块的连接结构剖面示意图；

图3为体现底板和放置槽的连接结构剖面示意图；

图4为体现第一抵触板与加强件的连接结构示意图；

图5为图4的A处放大图，体现存储腔与存储槽的连接结构；

图6为图4的B处放大图，体现滑动片与定位凸起的连接结构。

附图标记：1、标准挡板；11、基础板；12、封闭板；2、延伸挡板；21、基板；22、端部板；3、加强板；4、连接件；41、配合孔；42、加固块；43、固定螺栓；44、固定螺母；45、第一缓冲环；46、第二缓冲环；5、加固件；51、第一加固孔；52、第二加固孔；53、底板；54、第一抵触板；55、第二抵触板；56、放置槽；57、磁铁；6、加强件；61、滑移槽；611、横槽；612、竖槽；62、加强片；621、滑动片；622、支撑片；63、定位凸起；64、存储槽；65、存储腔；7、卡接件；71、卡接板；72、第一限位板；73、第二限位板；74、贴合片。

具体实施方式

参照附图对本实用新型做进一步说明。

如图1和图2所示，一种叠合板模具，包括标准挡板1，标准挡板1包括截面呈L形的基础板11和固定连接在基础板11两端的封闭板12。基础板11上固定连接有多个加强板3，加强板3沿基础板11的长度方向均匀分布。封闭板12的两端通过连接件4固定连接有延伸挡板2，延伸挡板2包括截面呈L形的基板21和固定连接在基板21两端的端部板22，基板21上也固定连接有多个加强板3，加强板3沿基板21的长度方向分布。工人需要进行叠合板的制作时，则将延伸挡板2之间通过螺栓固定，从而形成长方形的模腔。

连接件4包括配合孔41、加固块42、固定螺栓43和固定螺母44，配合孔41开设在封闭板12上，加固块42固定连接在端部板22上，加固块42位于配合孔41内。固定螺栓43同时贯穿加固块42和端部板22并与固定螺母44螺纹连接，固定螺栓43的螺杆上套设有采用橡胶制成的第一缓冲环45和第二缓冲环46，第一缓冲环45的两侧分别与固定螺栓43的头部和封闭板12抵触，第二缓冲环46的两侧分别与固定螺母44和端部板22抵触。

如图3所示，基础板11与基板21之间设置有加固件5，加固件5包括第一加固孔51、第二加固孔52、底板53、第一抵触板54和第二抵触板55，基础板11和基板21的底面均开设有放置槽56，基础板11上的放置槽56和基板21上的放置槽56互相连通，形成供底板53放置的空间，底板53远离放置槽56的一侧固定连接有磁铁57。第一加固孔51开设在基础板11上且与放置槽56连通，第二加固孔52开设在基板21上且与放置槽56连通，第一抵触板54固定连接在底板53的一端且穿设在第一加固孔51内，第二抵触板55固定连接在底板53远离第一抵触板54的一端且穿设在第二加固孔52内。

如图4和图5所示，第一抵触板54和第二抵触板55上均设置有加强件6，加强件6包括滑移槽61和加强片62，截面呈T形的滑移槽61开设在第一抵触板54上，滑移槽61包括横槽611和竖槽612，横槽611和竖槽612互相连通，竖槽612远离横槽611的一侧与第一抵触板54的表面连通。如图5和图6所示，截面呈T形的滑移槽61也开设在第二抵触板55上，竖槽612远离横槽611的一侧与第二抵触板55的表面连通。加强片62包括滑动片621和支撑片622，滑动片621滑动连接在横槽611内，截面呈三角形的支撑片622固定连接在滑动片621朝向竖槽612的一侧且位于竖槽612内。滑动片621的两侧固定连接有呈圆柱状的定位凸起63，定位凸起63远离滑动片621的一端横槽611的内壁抵触。第一抵触板54和第二抵触板55上均开设有存储腔65，第一抵触板54和第二抵触板55上均开设有存储槽64，存储腔65与存储槽64连通。当工人不需要加强片62时，工人可将加强片62放入到存储腔65内，此时定位凸起63卡接在存储槽64内。

如图3所示，封闭板12与端部板22之间设置有卡接件7，卡接件7包括卡接板71、第一限位板72和第二限位板73，卡接板71同时与封闭板12和端部板22的上表面抵触，第一限位板72和第二限位板73固定连接在卡接板71的两端。第一限位板72朝向封闭板12的一侧固定连接有橡胶制成贴合片74，贴合片74与封闭板12抵触；第二限位板73朝向端部板22的一侧也固定连接有橡胶制成贴合片74，贴合片74与端部板22抵触。

综上所述，工人根据制作的叠合板来定制需要的延伸挡板2，然后将加固块42插接在配合孔41内，通过固定螺栓43和固定螺母44将延伸挡板2固定在标准挡板1上，接着通过螺栓将延伸挡板2固定。工人将底板53吸附在钢平台上，调节延伸挡板2和标准挡板1的位置，然后将第一加固孔51套设在第一抵触板54上，将第二加固孔52套设在第二抵触板55上。接着从存储腔65内取出加强片62，对第一抵触板54和第二抵触板55进行加固。工人将组合成一体的标准挡板1和延伸挡板2拼接成呈方形，并通过螺栓对延伸挡板2之间进行固定，形成长方形的模腔。最后工人将卡接件7插接到标准挡板1和延伸挡板2之间，进行进一步的加固。此时工人可进行叠合板的制作，等到制作完毕后，只需将延伸挡板2进行废弃。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。