一种高承压耐震主构钢构件的制作方法

本实用新型涉及钢构件技术领域，具体是一种高承压耐震主构钢构件。

背景技术：

钢构件是建筑上必不可少的一个构件，它在建筑的桥梁、道路、房建都起到重要作用，在建筑上起到支撑作用，而工字钢是建筑上常用的钢构件。

但是目前现有的工字钢还不是十分的完善，仍然存在一些问题，现有的钢构件承压性能较差，且没有设置减震功能，对建筑上造成一定的影响，现有的工字钢经过长时间后容易被氧化腐蚀，没有针对这一缺点进行改进。因此，本领域技术人员提供了一种高承压耐震主构钢构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高承压耐震主构钢构件，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高承压耐震主构钢构件，包括工字钢，所述工字钢的下端设置有下钢座，所述下钢座的上表面中间位置处垂直设置有支撑钢，所述支撑钢的上端水平设置有上钢座，所述上钢座的上表面固定粘接有橡胶垫，且上钢座的下表面靠近支撑钢的两侧位置处均垂直固定连接有加强肋，所述加强肋的下表面与下钢座的上表面固定连接，所述下钢座的上表面靠近加强肋的一侧位置处垂直设置有第一压缩筒，所述第一压缩筒的上表面嵌入安装有压缩块，所述压缩块的上表面与上钢座的下表面固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压缩块的下端表面中间位置处固定设置有第二磁铁，所述第一压缩筒的内部靠近第二磁铁的正下方位置处设置有第一磁铁，所述第一磁铁的下表面水平固定连接有第一活塞，所述第一活塞的下表面对称垂直固定连接有两个第一弹簧，所述第一弹簧的下端设置有第二压缩筒。

作为本实用新型再进一步的方案：所述压缩块的下端两侧均设置有凸起块，所述凸起块的一端滚动安装有滚珠，所述第一压缩筒的内部表面开设有与滚珠相对应的滑槽。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二压缩筒的一侧嵌入安装有移动杆，所述移动杆的一端垂直固定连接有固定块，所述固定块的一侧表面水平固定设置有第二弹簧，所述移动杆的另一端固定连接有第二活塞。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工字钢的外表面涂有防护漆，所述防护漆的上表面设置有氯化橡胶漆层，所述氯化橡胶漆层的下表面设置有环氧云铁漆层，所述环氧云铁漆层的下表面设置有铝镁合金金属层。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第二磁铁的下表面与第一磁铁的上表面磁性相同。

作为本实用新型再进一步的方案：所述加强肋是一种钢质材质构件，且加强肋与上钢座、下钢座的表面均通过焊接固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该钢构件通过第一磁铁和第二磁铁互相排斥起到一次减震，通过第一活塞对第一压缩筒内部进行压缩空气，起到了二次减震效果，当振动比较大时，第一活塞就会带动第二活塞对第二压缩筒的内部进行压缩空气，再一次起到减震效果，对建筑上起到很好的保护作用，通过加强肋，可以起到加筋支撑作用，增强了工字钢的抗压能力，通过防护漆，能够防止工字钢长时间被氧化腐蚀，延长了工字钢的使用寿命。

附图说明

图1为一种高承压耐震主构钢构件的结构示意图；

图2为一种高承压耐震主构钢构件的第一压缩筒内部结构示意图；

图3为一种高承压耐震主构钢构件的防护漆与工字钢连接结构示意图；

图4为一种高承压耐震主构钢构件的防护漆结构示意图。

图中：1、工字钢；101、防护漆；102、氯化橡胶漆层；103、环氧云铁漆层；104、铝镁合金金属层；2、下钢座；3、支撑钢；4、上钢座；5、橡胶垫；6、加强肋；7、第一压缩筒；701、滑槽；702、第一磁铁；703、第一活塞；704、第一弹簧；705、第二压缩筒；706、移动杆；707、固定块；708、第二弹簧；709、第二活塞；8、压缩块；801、第二磁铁；802、凸起块；803、滚珠。

具体实施方式

请参阅图1～4，本实用新型实施例中，一种高承压耐震主构钢构件，包括工字钢1，工字钢1的下端设置有下钢座2，下钢座2的上表面中间位置处垂直设置有支撑钢3，支撑钢3的上端水平设置有上钢座4，上钢座4的上表面固定粘接有橡胶垫5，且上钢座4的下表面靠近支撑钢3的两侧位置处均垂直固定连接有加强肋6，加强肋6的下表面与下钢座2的上表面固定连接，下钢座2的上表面靠近加强肋6的一侧位置处垂直设置有第一压缩筒7，第一压缩筒7的上表面嵌入安装有压缩块8，压缩块8的上表面与上钢座4的下表面固定连接。

在图2中：压缩块8的下端表面中间位置处固定设置有第二磁铁801，第一压缩筒7的内部靠近第二磁铁801的正下方位置处设置有第一磁铁702，第一磁铁702的下表面水平固定连接有第一活塞703，第一活塞703的下表面对称垂直固定连接有两个第一弹簧704，第一弹簧704的下端设置有第二压缩筒705，压缩块8的下端两侧均设置有凸起块802，凸起块802的一端滚动安装有滚珠803，第一压缩筒7的内部表面开设有与滚珠803相对应的滑槽701，第二压缩筒705的一侧嵌入安装有移动杆706，移动杆706的一端垂直固定连接有固定块707，固定块707的一侧表面水平固定设置有第二弹簧708，移动杆706的另一端固定连接有第二活塞709，第二磁铁801的下表面与第一磁铁702的上表面磁性相同，当产生振动时，首先对压缩块8进行挤压，使压缩块8向下移动，滚珠803会在滑槽701中滑动，使压缩块8移动更加顺畅，根据磁铁同性排斥，异性相吸的原理，第一磁铁702与第二磁铁801之间会发生排斥作用，会阻碍压缩块8向下移动，起到一次减震，接着在第一磁铁702与第二磁铁801的排斥下，使第一活塞703向下移动，在第一弹簧704的弹性下，起到缓冲作用，第一活塞703对第一压缩筒7的内部进行压缩空气，再一次起到减震效果，当振动较大时，由于第一活塞703压缩空气，使第一活塞703的下方压强增大，会对固定块707的表面产生挤压，从而带动第二活塞709向第二压缩筒705的内部进行压缩空气，又一次起到减震效果，在第二弹簧708的弹性下，会抵制第二活塞709移动，增强减震效果。

在图1或4中：工字钢1的外表面涂有防护漆101，防护漆101的上表面设置有氯化橡胶漆层102，氯化橡胶漆层102的下表面设置有环氧云铁漆层103，环氧云铁漆层103的下表面设置有铝镁合金金属层104，铝镁合金金属层104与工字钢1表面形成原电池，从而使铝镁合金金属层104能够对工字钢1的表面阴极进行保护，防止被腐蚀，氯化橡胶漆层102与环氧云铁漆层103均具有防护作用，对工字钢1进行双重保护，延长了工字钢1的使用寿命。

在图1中：加强肋6是一种钢质材质构件，且加强肋6与上钢座4、下钢座2的表面均通过焊接固定连接，为了增强工字钢1的抗压能力。

本实用新型的工作原理是：当产生振动时，首先对压缩块8进行挤压，使压缩块8向下移动，滚珠803会在滑槽701中滑动，使压缩块8移动更加顺畅，根据磁铁同性排斥，异性相吸的原理，第一磁铁702与第二磁铁801之间会发生排斥作用，会阻碍压缩块8向下移动，起到一次减震，接着在第一磁铁702与第二磁铁801的排斥下，使第一活塞703向下移动，在第一弹簧704的弹性下，起到缓冲作用，第一活塞703对第一压缩筒7的内部进行压缩空气，再一次起到减震效果，当振动较大时，由于第一活塞703压缩空气，使第一活塞703的下方压强增大，会对固定块707的表面产生挤压，从而带动第二活塞709向第二压缩筒705的内部进行压缩空气，又一次起到减震效果，在第二弹簧708的弹性下，会抵制第二活塞709移动，增强减震效果，橡胶垫5起到辅助缓冲减震作用，铝镁合金金属层104与工字钢1表面形成原电池，从而使铝镁合金金属层104能够对工字钢1的表面阴极进行保护，防止被腐蚀，氯化橡胶漆层102与环氧云铁漆层103均具有防护作用，对工字钢1进行双重保护，延长了工字钢1的使用寿命，加强肋6能够对工字钢1起到加筋支撑作用，提高了工字钢1的抗压性能。

以上所述的，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。