混凝土搅拌机及混凝土搅拌站的制作方法

本实用新型涉及建筑领域，具体而言，涉及一种混凝土搅拌机及混凝土搅拌站。

背景技术：

混凝土作为一种常见的工程符合材料，其是由凝胶材料和骨料胶结而成，广泛应用于土木工程。在混凝土制备时，应首先结合工程实际，根据工程对混凝土和易性、强度、耐久性等的具体要求，合理地、科学地、经济地选择原材料，并确定凝胶材料和骨料配比，以达到经济适用、工程可行的目的。混凝土配比的设计通常按水灰比法则的要求进行。混凝土配比确定后则需要对原材料进行搅拌混合。

混凝土搅拌机因机械程度高、生产效率高，逐步取代人力搅拌混合方式。而现有的混凝土搅拌机不能均匀混合原材料，搅拌效果差。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种混凝土搅拌机，旨在改善混凝土搅拌过程中的原材料均匀性差的问题。

本实用新型是这样实现的：

一种混凝土搅拌机，包括顶板、第一搅拌室、第二搅拌室、第一搅拌机构以及第二搅拌机构。

其中，第一搅拌室与顶板连接，第一搅拌室的底部开设有第二安装孔。

第二搅拌室内置于第一搅拌室，且第二搅拌室的内壁与第一搅拌室的外壁具有间隙，第二搅拌室的侧壁开设有用于混凝土流通的连通孔。

第一搅拌机构，第一搅拌机构安装于第一安装孔，第一搅拌机构包括第一驱动电机、第一转轴以及第一搅拌叶，第一转轴和第一搅拌叶均设置于第二搅拌室的内部，第一转轴与第一驱动电机的动力输出端传动连接，第一搅拌叶固定套设于第一转轴。

第二搅拌机构，第二搅拌机构安装于第二安装孔，第二搅拌机构包括第二驱动电机和第二转轴，第二转轴与第二驱动电机的动力输出端传动连接，第二转轴与第一搅拌室连接，第二驱动电机的动力输出端与第一驱动电机的动力输出端被配置成旋转方向相反。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，第一搅拌叶包括转杆和套环，套环套设于第一转轴，转杆与套环固定连接，转杆周向设置有锥形体。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，第一搅拌叶包括螺旋杆和套环，套环套设于第一转轴，螺旋杆与套环固定连接。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，连通孔从第一搅拌室至第二搅拌室的方向其横截面面积逐渐增大。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，第二搅拌室的侧壁设置有第二搅拌叶，第二搅拌叶与第一搅拌叶间隔设置。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，顶板与第一搅拌室可拆卸连接。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，顶板开设有进料口和进水口。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，第一搅拌室的底部开设有出料口。

进一步地，在本实用新型的另一种实施例中，还包括升降机构，升降机构包括支撑板和液压缸，支撑板与第一搅拌室连接，液压缸固定于支撑板，液压缸的动力输出轴与顶板连接。

本实用新型另提供一种混凝土搅拌站，包括前述混凝土搅拌机和传送带。

其中，传送带的输出端能够输送原材料于混凝土搅拌机内。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过上述设计得到的混凝土搅拌装置，包括顶板、第一搅拌室、第二搅拌室、第一搅拌机构以及第二搅拌机构。在使用时，混凝土原材料经第二搅拌室搅拌后经连通孔流到第一搅拌室内。在混凝土原材料的搅拌过程中，第一驱动电机与第一转轴传动连接，第一搅拌叶套设于第一转轴。第二驱动电机与第二转轴传动连接，而第二转轴与第一搅拌室连接。由于第二驱动电机的动力输出端与第一驱动电机的动力输出端的旋转方向相反，在混凝土原材料的搅拌过程中，第一搅拌室的转动方向与第一搅拌叶的转动方向相反，能够使得第二搅拌室内的混凝土原材料得到更加充分的搅拌，均匀性更好。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本实用新型实施例提供的一种混凝土搅拌机的第一种状态的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的一种混凝土搅拌机的第二种状态的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的另一种混凝土搅拌机结构示意图；

图4是本实用新型实施例提供的一种第二搅拌室的结构示意图；

图5是本实用新型实施例提供的一种粉尘吸附装置的结构示意图；

图6是本实用新型实施例提供的另一种粉尘吸附装置的结构示意图。

图标：100-混凝土搅拌机；10-顶板；12-第一安装孔；14-进料口；16-进水口；20-第一搅拌室；22-第二安装孔；24-出料口；30-第二搅拌室；32-连通孔；40-第一搅拌机构；42-第一驱动电机；44-第一转轴；46-第一搅拌叶；461-套环；463-转杆；465-螺旋杆；50-第二搅拌机构；52-第二驱动电机；54-第二转轴；56-第二搅拌叶；60-升降机构；62-支撑板；64-液压缸；200-粉尘吸附装置；70-粉尘吸附主体；72-吸附室；721-转动轴；723-吸附层；725-第三驱动电机；74-吸尘室；741-吸尘入口；7411-吸气孔；7413-吸气嘴；76-集尘室；761-防尘透气层；78-吸气室；781-吸风机；783-吸气通道。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参阅图1-4，一种混凝土搅拌机100，包括顶板10、第一搅拌室20、第二搅拌室30、第一搅拌机构40以及第二搅拌机构50。

其中，顶板10开设有第一安装孔12。

第一搅拌室20与顶板10连接，第一搅拌室20的底部开设有第二安装孔22。

第二搅拌室30内置于第一搅拌室20，且第二搅拌室30的内壁与第一搅拌室20的外壁具有间隙，第二搅拌室30的侧壁开设有用于混凝土流通的连通孔32。

第一搅拌机构40安装于第一安装孔12，第一搅拌机构40包括第一驱动电机42、第一转轴44以及第一搅拌叶46，第一转轴44和第一搅拌叶46均设置于第二搅拌室30的内部，第一转轴44与第一驱动电机42的动力输出端传动连接，第一搅拌叶46固定套设于第一转轴44。

第二搅拌机构50安装于第二安装孔22，第二搅拌机构50包括第二驱动电机52和第二转轴54，第二转轴54与第二驱动电机52的动力输出端传动连接，第二转轴54与第一搅拌室20连接，第二驱动电机52的动力输出端与第一驱动电机42的动力输出端被配置成旋转方向相反。

在本实施例中，混凝土搅拌机100在使用过程中，混凝土原材料经第二搅拌室30搅拌后经连通孔32流到第一搅拌室20内。在混凝土原材料的搅拌过程中，第一驱动电机42与第一转轴44传动连接，第一搅拌叶46套设于第一转轴44。第二驱动电机52与第二转轴54传动连接，而第二转轴54与第一搅拌室20连接。由于第二驱动电机52的动力输出端与第一驱动电机42的动力输出端的旋转方向相反，在混凝土原材料的搅拌过程中，第一搅拌室20的转动方向与第一搅拌叶46的转动方向相反，能够使得第二搅拌室30内的混凝土原材料得到更加充分的搅拌，均匀性更好。

请继续参阅图2，具体地，在本实施例中,第一搅拌叶46包括套环461和转杆463。其中套环461套设于第一转轴44，转杆463与套环461固定连接。转杆463随第一转轴44的转动能够搅拌混凝土。可选地，转杆463为多个，多个转杆463固定于套环461上，相邻的转杆463所成夹角相等。进一步地，转杆463为4个，4个转杆463固定于套环461上，相邻的转杆463所成夹角均为90°。

为了进一步提高搅拌效果，在转杆463的周向设置锥形体，一方面能够扩大第一搅拌叶46直接搅拌的范围，另一方面锥形体能够在竖直方向进入混凝土内，能够更好地进行局部小范围的搅拌，提高搅拌的均匀性。总体来说，转杆463是大范围的快速搅拌，主要是为了提高搅拌效率，而锥形体则更侧重于小范围的搅拌均匀。

可以理解，第一搅拌叶46也可以是其他结构。例如，第一搅拌叶46包括套环461和螺旋杆465，套环461套设于第一转轴44，螺旋杆465与套环461固定连接。螺旋杆465一方面能够随第一转轴44转动，在转动的同时能够带动在其附近的混凝土转动，而第一搅拌室20则随着第二转轴54的转动而转动，第一搅拌室20的转动方向与螺旋杆465的旋转方向相反，这就导致螺旋杆465附近的混凝土与第一搅拌室20的侧壁附近的混凝土旋转方向相反，两者在离心力的作用下相互作用，可以提高搅拌效果，而且螺旋杆465的螺旋结构能够对在其内部混凝土不断的搅拌，相对于转杆463等实心的搅拌叶搅拌过程阻力更小。

请继续参阅图2，为了进一步提高混凝土搅拌后的均匀性，在第二搅拌室30的侧壁设置有第二搅拌叶56，第二搅拌叶56与第一搅拌叶46间隔设置。由于第二搅拌叶56与第一搅拌叶46的转动方向相反，且两者间隔设置，混凝土搅拌更加均匀。可以理解，第二搅拌叶56也可以采用前述第一搅拌叶46的具体结构，即套环461与转杆463配合或者套环461与螺旋杆465配合的结构，其原理和结构均与前述基本相同，在此不予赘述。

在本实施例中，请继续参阅图4，连通孔32从第一搅拌室20至第二搅拌室30的方向其横截面面积逐渐增大。在混凝土搅拌过程中混凝土会不断地通过连通孔32从第二搅拌室30流到第一搅拌室20，而在流动过程中连通孔32的横截面面积却在缩小，这样一来，在搅拌的离心力作用下，混凝土对连通孔32的孔壁会产生较大的冲击力，而力的作用是相互的，孔壁也同样会施加相反的作用力，进一步地提高了搅拌的均匀性。

为了便于清洗搅拌后的第一搅拌室20和第二搅拌室30，顶板10与第一搅拌室20可以采用可拆卸连接的结构。可选地，采用螺栓连接，在混凝土搅拌的过程中将螺栓拧紧，在混凝土搅拌完成后的清洗过程，将螺栓拧松打开顶板10进行清洗。

由于顶板10还设置有第一驱动电机42，不便于提升，针对这个问题，混凝土搅拌机100还设置有升降机构60。

其中，升降机构60还包括支撑板62和液压缸64，支撑板62和第一搅拌室20连接，具体地，支撑板62可以与第一搅拌室20通过工型钢连接，两者分别与工型钢的两端焊接方式连接。当然，支撑板62也可以与第一搅拌室20焊接。另外，液压缸64的固定于支撑板62，液压缸64的动力输出轴与顶板10连接。由于支撑板62与第一搅拌室20固定，液压缸64与支撑板62固定，液压缸64能够带动顶板10的升降。顶板10被提升后能够进行清洗工作。借助于升降机构60能够提供效率且节省劳力。

可以理解，混凝土搅拌的原材料涉及砂石、水泥以及水，需要设置进料口14、进水口16和出料口24。其中，进料口14可以设置在顶板10，即在顶板10开设进料口14。同样地，顶板10也可以开设进水口16。为了顺利出料，可以将出料口24设置在第一搅拌室20的底部。可选地，出料口24还设置有控制阀，可以在搅拌均匀后再打开控制阀进行排料。

进料口14一般是通过传送装置或者人工倒入砂石、水泥等材料，再倒入的过程中水泥以及砂石中掺杂的灰尘、粉末会有部分飘洒出来，造成不适，尤其是人工方式会造成操作者的不适且容易引发呼吸道疾病。另外，也会污染工作区的环境，提高工作区的粉尘浓度。

针对上述问题，本实用新型还提供一种粉尘吸附装置200，包括粉尘吸附主体70，粉尘吸附主体70依次形成吸附室72、吸尘室74、集尘室76以及吸气室78，请参阅图5、6。

其中，吸附室72设置有转动轴721、吸附层723以及第三驱动电机725，吸附层723套设于转动轴721，第三驱动电机725的动力输出端与转动轴721传动连接。

吸尘室74设置有吸尘入口741，吸尘入口741与吸附层723之间具有间隙，间隙配合。

集尘室76与吸尘室74连通，集尘室76设置有防尘透气层761。

吸气室78设置有吸风机781和吸气通道783，吸风机781的吸气口与吸气通道783的一端连接，吸气通道783的另一端与集尘室76连通。

在本实施例中，由吸风机781为集尘室76提供负压环境，而集尘室76与吸尘室74连通，吸尘室74也是处于负压环境之中。吸附室72能够通过转动轴721的转动不断的将粉尘吸附到吸附层723，再通过吸尘室74的吸尘入口741吸到集尘室76内，由于集尘室76设置有防尘透气层761，粉尘不能通过防尘透气层761，集中滞留在集尘室76内，从而防止了粉尘进入外界空气中，不会影响工作人员的身体健康、减少了环境污染。

为了提高粉尘吸附装置200的吸尘能力，吸尘入口741可以是多个吸气孔7411，多个吸气孔7411间隔设置，吸气孔7411连接有吸气嘴7413，吸气嘴7413与吸附层723间隙配合。在本实施例中，吸气嘴7413能够产生较大的负压吸力，将吸附层723上附着的粉尘进入，吸尘效果更好。

可以理解，将粉尘吸附装置200罩设于进料口14，能够防止进料过程水泥、灰尘和粉末飘入空气。具体地，粉尘吸附装置200固定于支撑板62，吸附室723罩设在进料口14的上方，在进料过程吸附飘出的粉尘。

在本实施例中，吸附层723可以由毛毯围合而成，也可以是由绒毯围合而成，也可以是其他能够吸附粉尘的材料。本实用新型对此不作具体限制。

本实用新型实施例另提供一种混凝土搅拌站，包括混凝土搅拌机100和传动带。其中，传送带的一端与进料口14连接，传送带的输出端能够运输原材料于混凝土搅拌机100内。具体地，输送至第二搅拌室30内。

本实用新型实施例另提供一种混凝土搅拌站，包括混凝土搅拌机100和传动带。其中，传送带的一端与进料口14连接，传送带的输出端能够运输原材料于混凝土搅拌机100内。具体地，输送至第二搅拌室30内。

普通水泥具有水硬性，遇水即硬化，因此，水泥的贮藏不能露天保存，在混凝土搅拌站一般是在料室内贮藏，离混凝土搅拌站较远，人力运输效率低、耗时长，而车辆输运则需要装卸，也需要人力作为辅助。而使用传送带可以将原材料直接放到传动带上，传动到进料口14后直接落入第二搅拌室30内。

以上所述仅为本实用新型的优选实施方式而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。