一种装修用瓷砖定位打孔装置的制作方法

本实用新型涉及一种打孔装置，具体为一种装修用瓷砖定位打孔装置。

背景技术：

瓷砖，又称磁砖，是以耐火的金属氧化物及半金属氧化物，经由研磨、混合、压制、施釉、烧结之过程，而形成的一种耐酸碱的瓷质或石质等，称之为瓷砖，是现在人们装修必不可少的材料，人们装修的过程中，容易碰到水管等阻碍人们安放瓷砖的物体，需要人们对瓷砖进行定位打孔。

目前，市场上的装修用瓷砖定位打孔装置一般打孔位置不够精确，影响瓷砖的使用和美观，且切割过程中，可能造成瓷砖的破碎，造成材料的浪费。因此我们对此做出改进，提出一种装修用瓷砖定位打孔装置。

技术实现要素：

为解决现有技术存在的缺陷，本实用新型提供一种装修用瓷砖定位打孔装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种装修用瓷砖定位打孔装置，包括底座和活动板，所述活动板位于底座的顶部，所述底座顶端的四个边侧均固定设有液压缸，四个所述液压缸的顶端均与活动板固定连接，所述底座顶端的四个边角均固定设有支柱，四个所述支柱均穿过活动板，且与活动板活动连接，四个所述支柱的顶端固定设有支撑架，所述支撑架的两侧均开设有第一限位槽，所述支撑架的内部设有安装架，所述安装架的两端均固定设有连接杆，且两个连接杆分别与两个第一限位槽滑动连接，两个所述连接杆的外侧均螺纹连接有第一锁紧螺母，所述安装架顶端的中部开设有第二限位槽，所述安装架的两侧均开设有第三限位槽，第三限位槽与第二限位槽相通，所述第二限位槽内活动设有限位块，所述限位块的两侧均穿插设有固定杆，且两个固定杆均穿过第三限位槽，两个所述固定杆的两端均螺纹连接有第二锁紧螺母，所述限位块的顶部固定设有电机箱，所述电机箱的内部固定设有电机，所述电机的底端设有钻头，且电机的输出轴穿过限位块与钻头传动连接，所述电机通过导线与电机开关电性连接，所述电机开关通过导线与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述支撑架的一侧设有第一刻度尺，所述安装架的一侧设有第二刻度尺。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的中部固定开设有放置槽。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述连接杆的两端均设有与第一锁紧螺母的内螺纹相匹配的外螺纹，两个所述固定杆的两端均固定设有与第二锁紧螺母相匹配的外螺纹。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述安装架的长度与支撑架内部的长度相等，所述限位块的长度与安装架的宽度相等。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电机输出轴的长度大于安装架的高度。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述钻头与电机的输出轴可拆卸设置。

本实用新型的有益效果是：

1、该种装修用瓷砖定位打孔装置，通过两个第一限位槽之间设有的安装架，使得人们可以精确定位打孔坐标的横坐标，通过第二限位槽上设有的限位块，使得人们可以精确定位打孔坐标的纵坐标，提高人们对瓷砖定位打孔位置的精确性。

2、该种装修用瓷砖定位打孔装置，通过设有的活动板，使得液压缸将活动板顶起，对瓷砖切割时，活动板上的瓷砖被固定，降低了瓷砖在切割过程中振动，破碎的可能。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种装修用瓷砖定位打孔装置的结构示意图；

图2是本实用新型一种装修用瓷砖定位打孔装置的安装架结构示意图；

图3是本实用新型一种装修用瓷砖定位打孔装置的电机箱结构示意图；

图4是本实用新型一种装修用瓷砖定位打孔装置的电路连接示意图。

图中：1、底座；2、活动板；3、支柱；4、液压缸；5、放置槽；6、支撑架；7、第一限位槽；8、第一刻度尺；9、安装架；10、电机箱；11、连接杆；12、第一锁紧螺母；13、第二限位槽；14、固定杆；15、限位块；16、第二锁紧螺母；17、第二刻度尺；18、第三限位槽；19、电机；20、钻头。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本实用新型一种装修用瓷砖定位打孔装置，包括底座1和活动板2，活动板2位于底座1的顶部，底座1顶端的四个边侧均固定设有液压缸4，四个液压缸4的顶端均与活动板2固定连接，底座1顶端的四个边角均固定设有支柱3，四个支柱3均穿过活动板2，且与活动板2活动连接，四个支柱3的顶端固定设有支撑架6，支撑架6的两侧均开设有第一限位槽7，支撑架6的内部设有安装架9，安装架9的两端均固定设有连接杆11，且两个连接杆11分别与两个第一限位槽7滑动连接，两个连接杆11的外侧均螺纹连接有第一锁紧螺母12，安装架9顶端的中部开设有第二限位槽13，安装架9的两侧均开设有第三限位槽18，第三限位槽18与第二限位槽13相通，第二限位槽13内活动设有限位块15，限位块15的两侧均穿插设有固定杆14，且两个固定杆14均穿过第三限位槽18，两个固定杆14的两端均螺纹连接有第二锁紧螺母16，限位块15的顶部固定设有电机箱10，电机箱10的内部固定设有电机19，电机19的底端设有钻头20，且电机19的输出轴穿过限位块15与钻头20传动连接，电机19通过导线与电机开关电性连接，电机开关通过导线与外接电源电性连接。

其中，支撑架6的一侧设有第一刻度尺8，安装架9的一侧设有第二刻度尺17，方便人们进行准确的定位。

其中，活动板2的中部固定开设有放置槽5，方便人们放置瓷砖，避免瓷砖在切割过程中造成损坏。

其中，连接杆11的两端均设有与第一锁紧螺母12的内螺纹相匹配的外螺纹，两个固定杆14的两端均固定设有与第二锁紧螺母16相匹配的外螺纹，方便人们锁定固定安装架9和限位块15。

其中，安装架9的长度与支撑架6内部的长度相等，限位块15的长度与安装架9的宽度相等，方便人们根据第一刻度尺8和第二刻度尺17定位打孔位置的坐标。

其中，电机19输出轴的长度大于安装架9的高度，方便人们对瓷砖进行切割。

其中，钻头20与电机19的输出轴可拆卸设置，方便人们更换钻头20。

工作时，测量出瓷砖需要打孔的坐标，将需要打孔的瓷砖放入放置槽5内，调整两个第一限位槽7之间的安装架9的位置，使得安装架9中心位置对准的支撑架6上的第一刻度尺8的数值对应打孔坐标的横坐标，并利用第一锁紧螺母12将连接杆11收紧，从而将安装架9固定，调整第二限位槽13上的限位块15，使得限位块15的中心位置对准的第二刻度尺17的数值对应打孔坐标的纵坐标，并利用第三限位槽18内的第二锁紧螺母16锁紧固定杆14，从而将限位块15固定，打开电机开关，使得电机箱10内的电机19开始工作，带动钻头20开始工作，其中电机19为xd-3420-2型，当底座1内的液压缸4通入液压油使得液压缸4的活塞杆伸出时，将穿插在四个支柱3上的活动板2顶起，从而将放置在放置槽5内的瓷砖顶起到钻头20的位置，实现对瓷砖的定位打孔，提高人们对瓷砖定位打孔位置的精确性。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。