双边定宽磨边机的制作方法

本实用新型涉及大尺寸的瓷砖或石材加工设备领域，具体涉及一种双边定宽磨边机。

背景技术：

在瓷砖或石材加工设备领域，磨边机作为对瓷砖或石材直边的磨削设备已广泛应用在加工领域，但是现有的磨边机一般为用于加工普通小尺寸瓷砖或石材的单边磨削，若要对瓷砖或石材的两边都要进行磨削，通常情况下是将两组或多组单边磨边机连续分段地设置在一起，即在先设置的磨削机先磨削瓷砖或石材的一边，在后设置的磨削机与在线设置的磨削机对立错位设置，以便继续磨削瓷砖或石材的另一边，这种连续分段设置的磨边机占地面积大、分段磨削加工效率低，设备成本高。

目前，宽度大于1米的大尺寸瓷砖或石材越来越普遍地应用在装饰领域，而用于磨削加工大尺寸瓷砖或石材的设备缺成为空缺，现有技术的设备无法满足大尺寸瓷砖或石材的加工需求。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述缺点，提供一种同时磨削加工大尺寸瓷砖或石材两个边的双边定宽磨边机，该设备用于加工固定宽度的大尺寸瓷砖或石材。

为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：双边定宽磨边机，包括机架和设置在机架上的输送带，输送带两侧的机架上均设有支撑架，支撑架上设有一组直边磨头组件、一组横向切槽组件和一组修边磨头组件；一组直边磨头组件包括位于输送带两侧对应设置的两个直边磨头组件，一组横向切槽组件包括位于输送带两侧对应设置的两个横向切槽组件，一组修边磨头组件包括位于输送带两侧对应设置的两个修边磨头组件；一组直边磨头组件、一组横向切槽组件和一组修边磨头组件按需依次设置。

作为本实用新型的进一步方案，直边磨头组件包括直边磨头座、第一电机和第一磨头，直边磨头座固定设置在支撑架上，第一电机设置在直边磨头座上，第一电机的驱动端靠近输送带，第一磨头设置在第一电机的驱动端上，所述第一磨头垂直于输送带所在平面，直边磨头座延第一磨头轴向方向往复移动。

作为本实用新型的进一步方案，横向切槽组件包括设置在支撑架上的固定座，固定座上设有横向移动座，横向移动座延垂直于输送带所在平面前后横向往复移动，横向移动座上设有纵向移动座，纵向移动座延垂直于输送带所在平面上下纵向往复移动，纵向移动座上靠近输送带一侧设有旋转轴套，纵向移动座上远离输送带一侧设有第二电机，第二电机和旋转轴套通过皮带轮连接，旋转轴套下端设有平行于输送带的刀头。

作为本实用新型的进一步方案，修边磨头组件包括设置在支撑架上的45度磨头座，45度磨头座上方通过电机固定座设有第三电机，第三电机驱动端靠近输送带，第三电机驱动轴与输送带所在平面呈45度夹角，第三电机驱动端上设有修边磨头，修边磨头的磨轮所在平面与输送带所在平面呈45度夹角。

作为本实用新型的另一方案，横向切槽组件包括设置在支撑架上的固定座，固定座上设有横向移动座，横向移动座延垂直于输送带所在平面前后横向往复移动，横向移动座上设有纵向移动座，纵向移动座延垂直于输送带所在平面上下纵向往复移动，纵向移动座上靠近输送带一侧设有旋转轴套，纵向移动座上远离输送带一侧设有第二电机，第二电机和旋转轴套通过皮带轮连接，旋转轴套下端设有平行于输送带的刀头；修边磨头组件包括设置在支撑架上的45度磨头座，45度磨头座上方通过电机固定座设有第三电机，第三电机驱动端靠近输送带，第三电机驱动轴与输送带所在平面呈45度夹角，第三电机驱动端上设有修边磨头，修边磨头的磨轮所在平面与输送带所在平面呈45度夹角。

作为本实用新型的优选方案，直边磨头组件包括直边磨头座、第一电机和第一磨头，直边磨头座固定设置在支撑架上，第一电机设置在直边磨头座上，第一电机的驱动端靠近输送带，第一磨头设置在第一电机的驱动端上，第一磨头垂直于输送带所在平面，直边磨头座延第一磨头轴向方向往复移动；横向切槽组件包括设置在支撑架上的固定座，固定座上设有横向移动座，横向移动座延垂直于输送带所在平面前后横向往复移动，横向移动座上设有纵向移动座，纵向移动座延垂直于输送带所在平面上下纵向往复移动，纵向移动座上靠近输送带一侧设有旋转轴套，纵向移动座上远离输送带一侧设有第二电机，第二电机和旋转轴套通过皮带轮连接，旋转轴套下端设有平行于输送带的刀头；修边磨头组件包括设置在支撑架上的45度磨头座，45度磨头座上方通过电机固定座设有第三电机，第三电机驱动端靠近输送带，第三电机驱动轴与输送带所在平面呈45度夹角，第三电机驱动端上设有修边磨头，修边磨头的磨轮所在平面与输送带所在平面呈45度夹角。

本实用新型的有益效果是：本实用新型双边定宽磨边机应用于大尺寸定宽瓷砖或石材的磨削，该设备中的多种组件成对设置在输送带的两侧，从而实现双边同时磨削加工的目的，多种组件分布在输送带两侧，一方面有效利用设备空间，减少了整个设备的占地面积；另一方面两边同时磨削加工提高了加工效率，且各组件灵活调整，独立启用，减少了设备成本的投入。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型中的技术方案，下面对实施例描述中所使用的附图及附图标记做简单介绍。

图1为本实用新型实施例的机构示意图。

附图标记说明：0-机架、01-输送带、02-支撑架、1-直边磨头组件、11-磨头座、12-第一电机、13-第一磨头、2-横向切槽组件、20-固定座、21-横向移动座、22-纵向移动座、23-旋转轴套、24-第二电机、25-皮带轮、26-刀头、3-修边磨头组件、30-45度磨头座、31-电机固定座、32-第三电机、33-修边磨头。

具体实施方式

为了进一步理解本实用新型，下面结合本实用新型实施例的附图，对本实用新型实施例的方案进行清楚、完整地描述。

参见图1，本实用新型实施例双边定宽磨边机，包括机架0和设置在机架0上用于传送瓷砖或石材的输送带01，输送带01两侧的机架0上均设有支撑架02，支撑架02上设有一组直边磨头组件、一组横向切槽组件和一组修边磨头组件。

其中，为了实现对输送带01上的大尺寸瓷砖或石材进行两边同时磨削加工，一组直边磨头组件包括位于输送带01两侧对应设置的两个直边磨头组件1，一组横向切槽组件包括位于输送带01两侧对应设置的两个横向切槽组件2，一组修边磨头组件包括位于输送带01两侧对应设置的两个修边磨头组件3，且一组直边磨头组件、一组横向切槽组件和一组修边磨头组件按需依次设置。

在本实用新型实施例中，直边磨头组件1包括直边磨头座11、第一电机12和第一磨头13，直边磨头座11固定设置在支撑架02上，第一电机12设置在直边磨头座11上，第一电机12的驱动端靠近输送带01，第一磨头13设置在第一电机12的驱动端上，第一磨头12垂直于输送带01所在平面，直边磨头座11延第一磨头12轴向方向往复移动。使用时，将直边磨头座11移动到位，启动第一电机12即可用第一磨头12对输送带01上的瓷砖或石材边缘进行磨削。

在本实用新型实施例中，横向切槽组件2包括设置在支撑架02上的固定座20，固定座20上设有横向移动座21，横向移动座21延垂直于输送带01所在平面前后横向往复移动，横向移动座21上设有纵向移动座22，纵向移动座22延垂直于输送带01所在平面上下纵向往复移动，纵向移动座22上靠近输送带01一侧设有旋转轴套23，纵向移动座22上远离输送带01一侧设有第二电机24，第二电机24和旋转轴套23通过皮带轮25连接，旋转轴套23下端设有平行于输送带01的刀头26。使用时，利用横向移动座21将横向切槽组件2整体向前移动到位，再利用纵向移动座22将刀头26向上或向下移动到所要切槽的位置，启动第二电机24即可用刀头对输送带01上的瓷砖或石材边进行横向切槽。

在本实用新型实施例中，修边磨头组件3包括设置在支撑架02上的45度磨头座30，45度磨头座30上方通过电机固定座31设有第三电机32，第三电机32驱动端靠近输送带01，第三电机32驱动轴与输送带01所在平面呈45度夹角，第三电机32驱动端上设有修边磨头33，修边磨头33的磨轮所在平面与输送带01所在平面呈45度夹角。使用时，启动第三电机32即可实现对输送带01上的瓷砖或石材边进行斜磨。

在本实用新型实施例中，位于输送带01两侧对应设置的两个直边磨头组件1、两个横向切槽组件2和两个修边磨头组件3按需依次设置，大尺寸定宽瓷砖或石材在输送带01上运行时，位于输送带01两侧的两个直边磨头组件1同时对瓷砖或石材的两个边进行磨削，再由位于输送带01两侧的两个横向切槽组件2同时对瓷砖或石材的两个边进行横向切槽，最后由位于输送带01两侧的两个修边磨头组件3同时对瓷砖或石材的两个边进行斜磨削。

上述实用新型实施例中的多种组件成对设置在输送带01的两侧，从而实现双边同时磨削加工的目的，多种组件分布在输送带01两侧，一方面有效利用设备空间，减少了整个设备的占地面积，另一方面两边同时磨削加工提高了加工效率，且各组件灵活调整，独立启用，减少了设备成本的投入。

应当指出，上述描述了本实用新型的实施例。然而，本领域技术的技术人员应该理解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型范围的前提下本实用新型还会有多种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。