一种建筑施工用混凝土搅拌设备的制作方法

本实用新型涉及施工设备技术领域，具体为一种建筑施工用混凝土搅拌设备。

背景技术：

水泥混凝土搅拌站广泛应用于工业、农业、交通、国防、水利、市政等建设工程中，需求量在不断增大，对于新建的混凝土搅拌站而言，往往依赖配套厂家多年积累的经验，基本满足对混凝土搅拌站的质量要求，并没有对其输送工艺、投料工艺等进行专门的实验研究。

现有的搅拌设备，在搅拌过程中混凝土进料口多数没有进行封闭，当搅拌设备在长时间搅拌或者静置后，混凝土容易与外界空气发生氧化凝固反应，继而降低混凝土塑性可使用的浇筑时长，从而使得搅拌设备的实用性大大降低。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种建筑施工用混凝土搅拌设备，具备搅拌设备封闭防氧化凝固的优点，解决了现有搅拌装置混凝土容易发生氧化凝固反应，降低混凝土塑性可使用的浇筑时长的问题。

本实用新型提供如下技术方案：一种建筑施工用混凝土搅拌设备，包括固定底板，所述固定底板的顶部固定安装有装置外壳，所述装置外壳的内部设有垫板，所述垫板的底部与固定底板的顶部相接触，所述垫板顶部的两侧固定安装有固定块，所述固定块之间活动连接有联动杆，所述联动杆的外侧活动套装有联动齿轮，所述联动齿轮的数量为两个，所述装置外壳的顶部设有搅拌箱，所述搅拌箱的外侧固定套装有联动皮带，所述联动皮带与联动齿轮之间啮合连接，所述固定底板顶部的右侧固定连接有定位板，所述定位板右侧的顶部固定安装有电机外板，所述电机外板的内部固定安装有搅拌电机，所述搅拌电机的左侧输出端贯穿并延伸至定位板的左侧，且搅拌电机的左侧输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的另一端与搅拌箱的右侧固定连接，所述固定底板顶部的两侧均螺纹连接有升降螺杆，两个所述升降螺杆的底端贯穿并延伸至固定底板的下方，所述搅拌箱的左侧固定安装有进料板。

优选的，两个所述升降螺杆位于固定底板下方的底端均固定安装有单向轴，所述单向轴的底部固定连接有定位撑腿。

优选的，所述固定底板的底部固定安装有滚轮，所述滚轮的数量为两个，两个所述滚轮的底部绝对高度值与两个定位撑腿的底部绝对高度值相同。

优选的，所述进料板左侧的底部通过旋转轴活动连接有进料封板，所述进料封板右侧的底部与旋转轴的左侧固定连接。

优选的，所述进料封板右侧的顶部固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端贯穿并延伸至进料板的内部。

优选的，所述进料板的顶部螺纹连接有固定螺杆，所述固定螺杆的底端贯穿进料板并延伸至连接杆的内部。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

1、该建筑施工用混凝土搅拌设备，通过旋转旋转轴，使得进料封板和进料板相对面进行接触，随后通过进料封板顶部的连接杆进入进料板的内部，继而通过旋转固定螺杆，使得固定螺杆的另一端伸入连接杆的内部，继而对进料封板和进料板的位置关系进行定位，避免了现有搅拌装置混凝土容易发生氧化凝固反应的弊端，即可达到搅拌设备封闭防氧化凝固的效果。

2、该建筑施工用混凝土搅拌设备，通过旋转升降螺杆，使得升降螺杆底端的位置进行升降，继而升降螺杆带动活动连接的单向轴进行单向旋转，随后通过单向轴带动定位撑腿的位置进行升降，避免了当搅拌设备进行运转滚轮稳定性较差的弊端，即可达到搅拌设备运转时稳定性强的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型连接口结构示意图；

图3为本实用新型位置定位结构示意图。

图中：1、固定底板；2、装置外壳；3、垫板；4、固定块；5、联动杆；6、联动齿轮；7、搅拌箱；8、联动皮带；9、定位板；10、电机外板；11、搅拌电机；12、传动杆；13、升降螺杆；14、单向轴；15、定位撑腿；16、滚轮；17、进料板；18、旋转轴；19、进料封板；20、连接杆；21、固定螺杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种建筑施工用混凝土搅拌设备，包括固定底板1，固定底板1的顶部固定安装有装置外壳2，装置外壳2的内部设有垫板3，垫板3的底部与固定底板1的顶部相接触，垫板3顶部的两侧固定安装有固定块4，固定块4之间活动连接有联动杆5，联动杆5的外侧活动套装有联动齿轮6，联动齿轮6的数量为两个，装置外壳2的顶部设有搅拌箱7，搅拌箱7的外侧固定套装有联动皮带8，联动皮带8与联动齿轮6之间啮合连接，固定底板1顶部的右侧固定连接有定位板9，定位板9右侧的顶部固定安装有电机外板10，电机外板10的内部固定安装有搅拌电机11，搅拌电机11的左侧输出端贯穿并延伸至定位板9的左侧，且搅拌电机11的左侧输出端固定连接有传动杆12，传动杆12的另一端与搅拌箱7的右侧固定连接，固定底板1顶部的两侧均螺纹连接有升降螺杆13，两个升降螺杆13的底端贯穿并延伸至固定底板1的下方，搅拌箱7的左侧固定安装有进料板17，两个升降螺杆13位于固定底板1下方的底端均固定安装有单向轴14，单向轴14的底部固定连接有定位撑腿15，固定底板1的底部固定安装有滚轮16，滚轮16的数量为两个，两个滚轮16的底部绝对高度值与两个定位撑腿15的底部绝对高度值相同，通过旋转升降螺杆13，使得升降螺杆13底端的位置进行升降，继而升降螺杆13带动活动连接的单向轴14进行单向旋转，随后通过单向轴14带动定位撑腿15的位置进行升降，避免了当搅拌设备进行运转滚轮16稳定性较差的弊端，即可达到搅拌设备运转时稳定性强的效果，进料板17左侧的底部通过旋转轴18活动连接有进料封板19，进料封板19右侧的底部与旋转轴18的左侧固定连接，进料封板19右侧的顶部固定连接有连接杆20，连接杆20的另一端贯穿并延伸至进料板17的内部，进料板17的顶部螺纹连接有固定螺杆21，固定螺杆21的底端贯穿进料板17并延伸至连接杆20的内部，通过旋转旋转轴18，使得进料封板19和进料板17相对面进行接触，随后通过进料封板19顶部的连接杆20进入进料板17的内部，继而通过旋转固定螺杆21，使得固定螺杆21的另一端伸入连接杆20的内部，继而对进料封板19和进料板17的位置关系进行定位，避免了现有搅拌装置混凝土容易发生氧化凝固反应的弊端，即可达到搅拌设备封闭防氧化凝固的效果。

工作原理，将原料放入进料板17的内部，通过电机外板10进行运转，继而带动传动杆12和搅拌箱7进行转动，同时通过联动齿轮6和联动皮带8进行啮合连接，当搅拌箱7进行搅拌时，通过旋转旋转轴18，使得进料封板19和进料板17相对面进行接触，随后通过连接杆20进入进料板17的内部，继而通过旋转固定螺杆21，使得固定螺杆21的另一端伸入连接杆20的内部，继而对进料封板19和进料板17的位置关系进行定位，通过旋转升降螺杆13，使得升降螺杆13底端的位置进行升降，继而升降螺杆13带动活动连接的单向轴14进行单向旋转，随后通过单向轴14带动定位撑腿15的位置进行升降，避免了当搅拌设备进行运转滚轮16稳定性较差的弊端，即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。