一种膨胀珍珠岩保温板的养护托盘的制作方法

本实用新型是一种膨胀珍珠岩保温板的养护托盘，属于膨胀珍珠岩保温板加工技术领域。

背景技术：

膨胀珍珠岩保温板是以膨胀珍珠岩为主要原材料加固化剂等辅料经搅拌压制成型的矩形平板。刚压制出来的保温板没有强度，需在一定温度下经热风烘干养护固化才行。

现有技术中，常通过托盘接住保温板，然后再将托盘放置在传送链条上，由传送链条输送到养护装置中进行养护，现有的养护托盘上端大多存在有凹槽，凹槽形的养护托盘可对膨胀珍珠岩保温板进行限位，但是由于膨胀珍珠岩保温板在放置时，其底部延伸至凹槽内部，故在取出时，就算膨胀珍珠岩保温板存在部分处于凹槽的上方，但是仅仅靠手部与膨胀珍珠岩保温板侧壁的夹持摩擦力将膨胀珍珠岩保温板托起，难度较高，取出不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种膨胀珍珠岩保温板的养护托盘，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，使用方便，便于膨胀珍珠岩保温板的取出以及放置，便于储存。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种膨胀珍珠岩保温板的养护托盘，包括金属支撑网、支撑框、防护边框、托盘主体以及手柄，所述手柄固定在托盘主体上端，所述托盘主体上端焊接有支撑框以及防护边框，所述支撑框上端焊接有金属支撑网，所述支撑框安装在防护边框内侧，所述手柄安装在防护边框外侧。

进一步地，所述手柄设有两个，两个所述手柄通过螺栓对称固定在托盘主体上端。

进一步地，所述防护边框设有四个，四个所述防护边框均焊接在托盘主体上端，四个所述防护边框分别安装在支撑框的四个顶角外侧。

进一步地，所述托盘主体下端左右两侧位置对称开设有两个输送槽。

进一步地，所述托盘主体下端开设有回字形槽，所述回字形槽安装在输送槽内侧。

进一步地，所述托盘主体内开设有方形槽，所述方形槽分别延伸至托盘主体上下两端，所述方形槽外侧设有回字形槽。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种膨胀珍珠岩保温板的养护托盘，本实用新型因增加金属支撑网、支撑框、防护边框、托盘主体以及手柄，该设计将经过压制的膨胀珍珠岩保温板放置在金属支撑网以及支撑框上端，并将膨胀珍珠岩保温板设在四个防护边框内侧，四个防护边框可实现对膨胀珍珠岩保温板进行防护，实现膨胀珍珠岩保温板的放置，当需要取下膨胀珍珠岩保温板时，由于膨胀珍珠岩保温板下端面的面积大于金属支撑网以及支撑框构成的支撑面，故工作人员可直接从两个防护边框直接间隙中将膨胀珍珠岩保温板下端托起，实现将膨胀珍珠岩保温板从本实用新型上取下，提高了放置以及取出的便捷性，解决了现有技术中常通过托盘接住保温板，然后再将托盘放置在传送链条上，由传送链条输送到养护装置中进行养护，现有的养护托盘上端大多存在有凹槽，凹槽形的养护托盘可对膨胀珍珠岩保温板进行限位，但是由于膨胀珍珠岩保温板在放置时，其底部延伸至凹槽内部，故在取出时，就算膨胀珍珠岩保温板存在部分处于凹槽的上方，但是仅仅靠手部与膨胀珍珠岩保温板侧壁的夹持摩擦力将膨胀珍珠岩保温板托起，难度较高，取出不方便的弊端。

因增加螺栓，该设计便于托盘主体与手柄的连接，因增加四个防护边框，该设计便于对膨胀珍珠岩保温板进行限位，因增加输送槽，该设计便于将本实用新型放置在输送链条上，因增加回字形槽，该设计便于与另一个本实用新型的防护边框进行配合使用，实现本实用新型的叠加存放，因增加方形槽，该设计便于热气穿过托盘主体以及金属支撑网对膨胀珍珠岩保温板进行烘干养护，本实用新型结构合理，使用方便，便于膨胀珍珠岩保温板的取出以及放置，便于储存。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种膨胀珍珠岩保温板的养护托盘的立体图；

图2为本实用新型一种膨胀珍珠岩保温板的养护托盘的主视图；

图3为本实用新型一种膨胀珍珠岩保温板的养护托盘的俯视图；

图4为本实用新型一种膨胀珍珠岩保温板的养护托盘的仰视图；

图5为本实用新型一种膨胀珍珠岩保温板的养护托盘的实施例图；

图中：1-金属支撑网、2-支撑框、3-防护边框、4-托盘主体、5-手柄、6-输送槽、7-回字形槽、8-方形槽。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-图5，本实用新型提供一种技术方案：一种膨胀珍珠岩保温板的养护托盘，包括金属支撑网1、支撑框2、防护边框3、托盘主体4以及手柄5，手柄5固定在托盘主体4上端，托盘主体4上端焊接有支撑框2以及防护边框3，支撑框2上端焊接有金属支撑网1，支撑框2安装在防护边框3内侧，手柄5安装在防护边框3外侧，使用时，如图5，工作人员先将经过压制的膨胀珍珠岩保温板放置在金属支撑网1以及支撑框2上端，膨胀珍珠岩保温板下端面的面积大于金属支撑网1上端面的面积，此时膨胀珍珠岩保温板设在四个防护边框3内侧，四个防护边框3可实现对膨胀珍珠岩保温板进行防护，实现膨胀珍珠岩保温板的放置，当需要取下膨胀珍珠岩保温板时，由于膨胀珍珠岩保温板下端面的面积大于金属支撑网1以及支撑框2构成的支撑面，故膨胀珍珠岩保温板外端处于悬空状态，故工作人员可直接从两个防护边框3直接间隙中将膨胀珍珠岩保温板下端托起，实现将膨胀珍珠岩保温板从本实用新型上取下，提高了放置以及取出的便捷性。

手柄5设有两个，两个手柄5通过螺栓对称固定在托盘主体4上端，工作人员通过握持手柄5，实现将本实用新型进行移动，便于在进行养护过后，将膨胀珍珠岩保温板移动至合适位置。

防护边框3设有四个，四个防护边框3均焊接在托盘主体4上端，四个防护边框3分别安装在支撑框2的四个顶角外侧，四个防护边框3的设计实现了防护的全面性。

托盘主体4下端左右两侧位置对称开设有两个输送槽6，工作人员将本实用新型放置在输送链条上端，并使两个输送链条分别设在两个输送槽6内部，由于输送链条属于现有技术，故在此就不作进一步赘述。

托盘主体4下端开设有回字形槽7，回字形槽7安装在输送槽6内侧，不使用本实用新型时，可将下层本实用新型中的防护边框3卡入到上层本实用新型的回字形槽7中，实现本实用新型的堆叠放置。

托盘主体4内开设有方形槽8，方形槽8分别延伸至托盘主体4上下两端，方形槽8外侧设有回字形槽7，方形槽8的设计便于热气流穿过托盘主体4以及金属支撑网1对膨胀珍珠岩保温板下端面进行烘干养护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。