建筑物门窗洞口防火节点的制作方法

本发明属于固定建筑领域，具体涉及建筑物门窗洞口的防火结构。

背景技术：

以往的建筑物门窗位置，只针对门窗的防火不断升级提出要求，而对建筑物的门窗洞口及门窗与主体结构连接的部位的防火性能与结构有所忽略，仅作普通砂浆附着，阻燃性能差，使门窗洞口连接部位成为防火的薄弱环节。在外部发生火灾时，门窗洞口处的主体面层易被火焰毁损，失去内、外火焰、烟雾的隔离作用，导致有毒烟雾或火舌进入室内，加重火情，扩大火灾造成的人员伤亡和财产损失。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种建筑物门窗洞口防火节点，提升门、窗洞口的阻燃功能，克服现有的门窗洞口存在的前述不足。

本发明的门窗洞口节点包括主体结构上的门窗洞口表层、安装在洞口处的门窗框、洞口与门窗框之间的密封层、安装在门窗框上的门窗扇，所作的改进是：在门窗洞口表层增加一层发泡陶瓷片耐火结构层。

本实用新型的积极效果是：通过在门窗洞口内表面增加发泡陶瓷板耐火结构层，提高了门窗洞口节点的防火隔离性能，消除了建筑物内、外防火隔离的薄弱环节，在室外发生火灾时，降低对室内人员、财物的危害及留出较长的撤离时间。

附图说明

图1为本实用新型中门窗洞口正面图。

图2为本实用新型中门窗洞口侧视剖面图。

图3为本实用新型中发泡陶瓷板剖面图。

具体实施方式

以窗户洞口节点为例

参阅图1、图2，本实用新型的窗户洞口节点包括主体结构1上的窗户洞口表层2、安装在洞口处的窗框3、洞口与窗框之间的密封层4、安装在窗框3上的窗扇5，所作的改进是：在窗户洞口表层增加一层发泡陶瓷片耐火结构层6。

具体施工方法是：

1、选用抗拉强度≥0.25MPa，燃烧等级A1级，吸水率≤8%，蓄热系数≥1.40W（㎡·k），密度250-400kg/m³的发泡陶瓷板6。

2、调制水泥基聚合物胶浆。

3、将发泡陶瓷板6与墙体窗户洞口的粘接部分满涂水泥基聚合物胶浆层7，胶浆层厚度8-10mm。按窗口尺寸粘贴发泡陶瓷板6。粘贴发泡陶瓷板顺序：下口板—左（右）侧板—上口板—右（左）侧板—可调节模块（如图3所示）

4、将窗框2装入粘贴好的发泡陶瓷板6框内，窗框3距发泡陶瓷板6的距离为10mm，下口需要用10mm厚垫木调整距离。

5、窗框安装完毕后，预留缝隙用聚氨酯发泡填充形成密封层4。

6、在发泡陶瓷板表面和门窗框与发泡陶瓷板填充物表面涂抹水泥砂浆保护表层2。完成门窗洞口防火节点的施工。外墙保温层施工时，需要按图2所示的压框施工。