免拆模高性能复合墙板、隔墙体系及易拆装移动房的制作方法

本实用新型涉及建筑技术领域，具体而言，涉及一种免拆模高性能复合墙板、隔墙体系及易拆装移动房。

背景技术：

目前国内已有砌筑隔墙、板材隔墙和骨架隔墙。一部分是传统砌筑，一部分是工地现场固定骨架后做内部填充，最后封面板。

但是现有技术中，隔墙存在着问题：

施工工艺繁琐，施工速度慢。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种免拆模高性能复合墙板，其能够免去拆模的麻烦，使得隔墙的施工工艺得到大大的简化。

本实用新型的另外一个目的在于提供一种隔墙体系，其包括上述免拆模高性能复合墙板，省去了根据工程情况预留孔洞的麻烦，提升隔墙施工的效率。

本实用新型的另外一个目的在于提供一种易拆装移动房，其包括上述隔墙体系，比之一般的移动板房而言更方便拆装且更具功能性，使用体验更佳。

本实用新型的实施例是这样实现的：

本实用新型的实施例提供了一种免拆模高性能复合墙板，包括：龙骨框架和板材浆料层；

所述龙骨框架的顶部板用于与顶部楼板连接，所述龙骨框架的底部板用于与底部楼板连接，所述龙骨框架的侧板与所述顶部板及所述底部板合围形成浇筑区域；

当所述龙骨框架放置于一水平面上时，通过将板材浆料浇筑于所述浇筑区域后固化形成所述板材浆料层。

另外，根据本实用新型的实施例提供的免拆模高性能复合墙板，还可以具有如下附加的技术特征：

在本实用新型的可选实施例中，所述龙骨框架包括边框和加强梁，所述加强梁与所述边框连接，所述隔离结构连接于所述边框与所述加强梁之间，所述浇筑区域为所述边框与所述加强梁围成的内部区域。

在本实用新型的可选实施例中，所述边框的每个侧边的截面呈U字形或L形，所述加强梁的截面呈Z字形、工字形或U字形。

在本实用新型的可选实施例中，所述加强梁与所述边框连接构成日字型、目字型、田字型的所述龙骨框架。

在本实用新型的可选实施例中，所述免拆模高性能复合墙板还包括功能板，所述功能板用于提供所述免拆模高性能复合墙板所需功能，所述功能板安装于所述龙骨框架的侧面，所述功能板为吸音板、防水板、防火板、隔热板或者防辐射板。

在本实用新型的可选实施例中，所述免拆模高性能复合墙板还包括隔离结构，所述隔离结构连接于所述龙骨框架内壁且在所述龙骨框架的厚度方向将所述浇筑区域分隔成第一浇筑区和第二浇筑区。

本实用新型的实施例提供了一种隔墙体系，包括顶定位连接件、地定位连接件和根据上述任一项所述的免拆模高性能复合墙板，所述免拆模高性能复合墙板的数量为两个，两个所述免拆模高性能复合墙板的顶部均能够通过所述顶定位连接件与顶部楼板连接，两个所述免拆模高性能复合墙板的底部均能够通过所述地定位连接件与底部楼板连接，两个所述免拆模高性能复合墙板层叠设置且两个所述免拆模高性能复合墙板之间围成用于走线的中空层。

在本实用新型的可选实施例中，所述免拆模高性能复合墙板还包括功能板，所述功能板安装于所述龙骨框架的侧面，两个所述免拆模高性能复合墙板的具有所述功能板的一侧侧面相对设置，两个所述功能板相互靠近。

在本实用新型的可选实施例中，所述顶定位连接件为螺栓连接组件、自锁连接组件或者卡扣连接组件；

所述地定位连接件为螺栓连接组件、自锁连接组件或者卡扣连接组件。

本实用新型的实施例提供了一种易拆装移动房，包括围板、顶部楼板、底部楼板和根据上述任一项所述的隔墙体系，所述围板与所述顶部楼板、所述底部楼板围成活动空间，所述隔墙体系的顶部与所述顶部楼板固定连接，所述隔墙体系的底部与所述底部楼板固定连接，所述隔墙体系将所述活动空间分隔成多个单元空间。

本实用新型的有益效果包括：

免拆模高性能复合墙板通过自带骨架能够免去墙体骨架的安装工作，通过自身能够作为模具的使用方式，能够免去成型后的拆模，加之隔离结构、网格布、隔音减震层与板材浆料层成型后的配合，能够具有更高的力学性能，再加上复合的功能板，其他方面的性能也能够依据功能板的不同而得到提升，能够有效解决现有的技术问题。并且为构筑隔墙体系或者更进一步地构筑易拆装移动房提供扎实的材料基础。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型的实施例1提供的免拆模高性能复合墙板的结构示意图；

图2为图1的主视图；

图3为图2的A-A方向的剖视图；

图4为图3的Ⅳ部分的局部放大图；

图5为本实用新型的实施例1提供的龙骨框架以及隔离结构的结构示意图；

图6为图5的主视图；

图7为图6的B-B方向的剖视图；

图8图7的Ⅷ部分的局部放大图；

图9图7的Ⅸ部分的局部放大图；

图10为本实用新型的实施例2提供的隔墙体系以及环境元件的示意图；

图11为图10中的地定位连接件的示意图。

图标：100-免拆模高性能复合墙板；10-龙骨框架；11-边框；13-加强梁；30-隔离结构；50-板材浆料层；70-功能板；90-隔音减震层；200-隔墙体系；210-顶定位连接件；220-地定位连接件；221-螺栓连接组件；230-中空层；300-顶部楼板；301-底部楼板。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例1

请参照图1至图9，本实施例提供了一种免拆模高性能复合墙板100，包括：龙骨框架10和板材浆料层50。

龙骨框架10的顶部板用于与顶部楼板300连接，龙骨框架10的底部板用于与底部楼板301连接，龙骨框架10的侧板与顶部板及底部板合围形成浇筑区域；

当龙骨框架10放置于一水平面上时，通过将板材浆料浇筑于浇筑区域后固化形成板材浆料层50。

龙骨框架10自身的结构能够用作支撑之用，作为龙板块骨架使用，除了这项用途以外，还能够作为浇筑时的模具使用。比如浇筑由固废加胶凝材料构成的板材浆料。

当需要制作的免拆模高性能复合墙板100整体体积不大，或者说长宽都不大时，可以直接采用龙骨框架10来作为模具进行浇筑。当免拆模高性能复合墙板100的整体体积需求更大时，本实施例进一步提供了隔离结构30，以便于提升整体强度并且有利于大体积的免拆模高性能复合墙板100的浇筑。具体的，隔离结构30连接于龙骨框架10内壁且在龙骨框架10的厚度方向将浇筑区域分隔成第一浇筑区和第二浇筑区。通过隔离结构30，浇筑成型的免拆模高性能复合墙板100的强度更好。一方面是隔离结构30本身能够增加板材浆料层50的内部强度，另一方面是隔离结构30将浇筑区域划分得更小，有利于板材浆料在浇筑过程中排出多余气体，提升整体的致密程度。

进一步地，在一些实施例中，龙骨框架10包括边框11和加强梁13。浇筑区域为边框11的内部区域，即边框11的内侧壁围成的区域。加强梁13与边框11连接，隔离结构30连接于边框11与加强梁13之间。进一步地，边框11可以是方型框，进一步地，边框11的每个侧边的截面(该截面与龙骨框架10厚度方向平行)呈U字形，加强梁13的截面(该截面与龙骨框架10厚度方向平行)呈Z字形。加强梁13与边框11连接构成日字型的龙骨框架10。此外，边框11和加强梁13的截面形状还可以是：边框11的每个侧边的截面呈L形，只要是边框11在周向不会流失板材浆料即可；加强梁13的截面呈工字形或U字形，只要是加强梁13的边缘处的板面与边框11的边缘处的板面齐平即可，这样有利于浇筑后的抹平。

进一步地，隔离结构30位于龙骨框架10的厚度方向的中部位置。

其中，隔离结构30位于龙骨框架10的厚度方向的中部位置不包括龙骨框架10的边缘位置，但也不表示必须在龙骨框架10的厚度方向的正中间的位置。

在一些实施例中，隔离结构30可以位于龙骨框架10的厚度的1/10-9/10处，即以龙骨框架10的垂直于厚度方向的表面为基准面，隔离结构30与龙骨框架10的连接位置与该基准面的垂直距离＝龙骨框架10的厚度的1/10-9/10；在另一些实施例中，隔离结构30可以位于龙骨框架10的厚度的1/5-4/5处，进一步地在另一些实施例中，隔离结构30可以位于龙骨框架10的厚度的1/2处。隔离结构30自身具有多个网孔，这些网孔使第一浇筑区和第二浇筑区连通，板材浆料可以在第一浇筑区和第二浇筑区之间流动。当然，隔离结构30也可以是实心的隔断结构，使用时分次浇筑即可。

此外，可以想见的是，除了划分第一浇筑区和第二浇筑区，隔离结构30还可以是多层结构，将浇筑区域划分得更细分，同样能够实现相应的提升强度的目的。

此外，免拆模高性能复合墙板100还包括网格布和隔音减震层90，网格布铺设于第一浇筑区和第二浇筑区且嵌设于板材浆料层50内。隔音减震层90设置于龙骨框架10的顶部和底部。隔音减震层90能够用于与顶部楼板、底部楼板抵靠。

结合隔离结构30的结构特点，在作为模具使用时，龙骨框架10和隔离结构30能够直接在预制地点进行板材浆料的浇筑，浇筑的过程中根据需求来铺设网格布，从而形成基本的墙板。这样的基本的墙板由于有隔离结构30提升强度和整体的力学性能，又有网格布提升抗裂性能，可以有一个较高的强度和稳定性方面的性能。而边框11和加强梁13各自的结构特点，有助于在浇筑时进行抹平，避免浇筑不到位或者浇筑成型后的板材浆料层50表面具有较多麻点等瑕疵。

进一步地，本实施例使用的龙骨框架10和隔离结构30均为钢制，并采用焊接的方式固定连接，这样在强度方面也更有保障。例如龙骨框架10可以是轻钢龙骨，隔离结构30可以是钢丝网。可以想见的是，其他类型的强度有保障的材料(如铝合金、碳纤维材料等等)，也可以用于制作本实用新型中的龙骨框架10和隔离结构30，以实现既能够支撑，又能够作为模具的功能。此外，本实施例使用的网格布为玻纤网格布，以提升抗裂性能。

可以选择的是，免拆模高性能复合墙板100还包括功能板70，功能板70用于提供免拆模高性能复合墙板100所需功能，功能板70安装于龙骨框架10的侧面，功能板70为吸音板、防水板、防火板、隔热板或者防辐射板。

在浇筑成型后，再复合上所需功能的功能板70，可以为最终的免拆模高性能复合墙板100提供不同的功能选择。

其中，各种类型的功能板70可以参照现有技术中已有的板材，本实施例未对板材的功能本身做改变，此处不再赘述。

在本实施例中，功能板70为吸音板，吸音板通过螺栓与龙骨框架10固定连接。结合设置于龙骨框架10的顶部和底部的隔音减震层90，免拆模高性能复合墙板100的隔音性能和支撑性能也更佳。需要说明的是，一般而言，隔音减震层90不需要随着功能板70的不同而改变。

本实施例的优点至少包括：

针对现有的隔墙存在的施工工艺繁琐，施工速度慢以及性能差的问题，本实施例提供了一种免拆模高性能复合墙板100，以解决现有的技术问题。

具体的，免拆模高性能复合墙板100的龙骨框架10与隔离结构30连接成一体后即可作为墙体的骨架，不用另外架设隔墙的骨架。与此同时，又可以在组成隔墙之前，直接作为模具使用。

将龙骨框架10与隔离结构30连接成一体，平放于预制地点的水平面上，然后进行浇筑即可形成板材浆料层50，在板材浆料层50固化成型后即可进行功能板70和隔音减震层90的复合作业。因为龙骨框架10等部件自身就是模具，直接省去了拆卸模具的工序，能够更加节省时间。进一步地，龙骨框架10结合隔离结构30、网格布以及隔音减震层90，在安装后能够有一个良好的力学性能，可以抗拉抗裂，复合上功能板70的功能，可以提高免拆模高性能复合墙板100的性能或拓展其用途。由于施工步骤节省且能够进行预制浇筑，在隔墙施工的过程中，免拆模高性能复合墙板100能够直接用于安装并形成隔墙，使得隔墙施工的工期大大缩减，并且施工难度大大降低。而与此同时，隔墙的性能也因免拆模高性能复合墙板100的高性能而相较于一般工艺中的隔墙而言得到提升。

实施例2

请参照图10和图11，本实施例提供了一种隔墙体系200，包括顶定位连接件210、地定位连接件220和实施例1中的免拆模高性能复合墙板100。免拆模高性能复合墙板100的数量为两个，两个免拆模高性能复合墙板100的顶部均能够通过顶定位连接件210与顶部楼板300连接，两个免拆模高性能复合墙板100的底部均能够通过地定位连接件220与底部楼板301连接，两个免拆模高性能复合墙板100层叠设置且两个免拆模高性能复合墙板100之间留有间隙，两个免拆模高性能复合墙板100之间围成用于走线的中空层230。

在本实施例中，两个免拆模高性能复合墙板100的具有功能板70的一侧侧面相对设置。可以想见的是，根据需要，功能板70也可以在一块免拆模高性能复合墙板100的两面都安装，甚至是两面安装的功能板70的功能可以不同。

详细的，顶定位连接件210为螺栓连接组件221、自锁连接组件或者卡扣连接组件，地定位连接件220为螺栓连接组件221、自锁连接组件或者卡扣连接组件。顶定位连接件210、地定位连接件220所采用的连接组件一般为机械连接件，其结构和使用方式可以参照一般的现有技术，此处不再赘述。

在本实施例中，顶定位连接件210、地定位连接件220都是采用的螺栓连接组件221。

通过使用实施例1中的免拆模高性能复合墙板100，本实施例的隔墙体系200的性能相较于一般的隔墙更优异，而在安装的过程中，由于免拆模高性能复合墙板100本身就有较好的制作特性，能够直接有骨架并有自带模具免于拆模，所以能够大大缩减隔墙体系200构筑的时间，在不需要构筑的时候，也能够简单地拆卸掉顶定位连接件210、地定位连接件220来来进行整体的拆卸工作，无论安装还是拆卸，都较之一般的隔墙而言更为省时。

此外，由于有中空层230的设计，可以更加便于管线的走线排布，使用起来更加方便，而不用在施工过程中处处注意管线将来的走线问题。

实施例3

本实用新型的实施例提供了一种易拆装移动房，包括围板、顶部楼板300、底部楼板301和实施例2中的隔墙体系200，围板与顶部楼板300、底部楼板301围成活动空间，隔墙体系200的顶部与顶部楼板300固定连接，隔墙体系200的底部与底部楼板301固定连接，隔墙体系200将活动空间分隔成多个单元空间。

其中，围板、顶部楼板300、底部楼板301以及需要用到的连接件等均可参照一般的活动板房，此处不再赘述。

通过使用实施例2中的隔墙体系200，易拆装移动房不仅能够像一般的移动板房一样便于在有需求的地方快速组装成型，还能够提供更好的隔墙性能，使得处于不同单元空间内的使用者有一个良好的使用体验。

综上所述，本实用新型的免拆模高性能复合墙板100通过自带骨架能够免去墙体骨架的安装工作，通过自身能够作为模具的使用方式，能够免去成型后的拆模，加之隔离结构30、网格布、隔音减震层90与板材浆料层50成型后的配合，能够具有更高的力学性能，再加上复合的功能板70，其他方面的性能也能够依据功能板70的不同而得到提升，能够有效解决现有的技术问题。并且为构筑隔墙体系200或者更进一步地构筑易拆装移动房提供扎实的材料基础。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。