一种自清洁韧性混凝土干粉的搅拌生产设备的制作方法

本实用新型涉及电缆生产领域，尤其涉及一种自清洁韧性混凝土干粉的搅拌生产设备。

背景技术：

混凝土作为一种常见的建筑材料，应用极其广泛，在混凝土施工过程中，搅拌混凝土经常是连续进行的。在混凝土搅拌装置中，混凝土搅拌轴上会粘附上混凝土块，若长时间不清理的话，粘附的水泥浆块会不断变大，直至影响混凝土搅拌的质量。另外，混泥土会粘黏到搅拌釜内壁上，需要及时处理，搅拌釜内壁上的混泥土若变硬将与搅拌桨叶片磕碰，破坏搅拌桨。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种自清洁韧性混凝土干粉的搅拌生产设备，能够自动去除转轴以及搅拌釜内壁上的混泥土。

为了达到所述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种自清洁韧性混凝土干粉的搅拌生产设备，包括外壳、电机以及所述电机驱动的转轴，所述转轴上设有搅拌叶片，其特征在于：所述转轴上设有至少两个环形的限位体，相邻所述限位体之间设有清洁杆，所述限位体上设有连杆，所述连杆端部设有与所述外壳内侧壁接触的刮板。

作为一种优选，所述刮板设置在相邻两个所述连杆之间并连接两个所述连杆。

作为一种优选，所述刮板由所述连杆端部向两侧延伸，所述刮板关于所述连杆对称设置。

作为一种优选，所述清洁杆的数量为三个，三个所述清洁杆沿所述限位体周向均匀设置。

作为一种优选，所述刮板为矩形板，所述刮板的长边平行于所述转轴的轴线，所述刮板表面与所述连杆的夹角为50-70°。

作为一种优选，所述清洁杆为钢缆，所述钢缆通过绳套固定在所述限位体上。

作为一种优选，所述钢缆的直径为0.6-1.2cm，所述钢缆与所述转轴表面的距离为1.5-2cm。

综上，与现有技术相比，本实用新型的优点在于：在搅拌过程中，清洁杆振动、变形，能够自动去除转轴上的混泥土；挂板随转轴转动能去除搅拌釜内壁上的混泥土，避免混凝土与釜体内壁粘黏结垢后，腐蚀搅拌釜，或碰撞损坏搅拌叶片。

附图说明

图1是实用新型的结构示意图；

图2是刮板的结构示意图。

图中的标号如下：

1．外壳，2．电机，21．转轴，3．搅拌叶片，4．限位体，5．清洁杆，6．连杆，7．刮板。

具体实施方式

下面结合附图中实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1与图2所示的一种自清洁韧性混凝土干粉的搅拌生产设备，包括外壳1、电机2以及电机2驱动的转轴21，转轴21上设有搅拌叶片3，转轴21上设有至少两个环形的限位体4，相邻限位体4之间设有清洁杆5，限位体4上设有连杆6，连杆6端部设有与外壳1内侧壁接触的刮板7。在搅拌过程中，清洁杆5振动、变形，能够自动去除转轴21上的混泥土；挂板随转轴21转动能去除搅拌釜内壁上的混泥土，避免混凝土与釜体内壁粘黏结垢后，腐蚀搅拌釜，或碰撞损坏搅拌叶片3。搅拌间歇，清除沉积的混泥土时，可通过敲击清洁杆5进行，操作方便快捷。

刮板7设置在相邻两个连杆6之间并连接两个连杆6，以保证连杆6之间的稳定性。刮板7由连杆6端部向两侧延伸，刮板7关于连杆6对称设置，以保证清洁区域与清洁效果。清洁杆5的数量为三个，三个清洁杆5沿限位体4周向均匀设置。

刮板7为矩形板，刮板7的长边平行于转轴21的轴线，刮板7表面与连杆6的夹角为50-70°。搅拌时，刮板7表面与连杆6成钝角一侧先与混泥土接触，以避免混泥土阻塞，影响刮除效果。挂板7转动过程中扬起侧端的混凝土，落下后经搅拌叶片3搅拌混合，大大提高了搅拌效率。

清洁杆5可选为钢缆，钢缆通过绳套固定在限位体4上。钢缆的直径为0.6-1.2cm，钢缆与转轴21表面的距离为1.5-2cm。

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。