一种楼梯预制件制作模具的制作方法

本实用新型属于混凝土预制件技术领域，具体涉及一种楼梯预制件制作模具。

背景技术：

近年来，随着建筑行业的发展，越来越多的人在修建房屋时选用PC(precas tconcrete-混凝土预制件)构件，与传统的现浇混凝土相比，PC构件的施工环境为PC工厂中，相比于现场施工更安全；并且通过预制尺寸能够显著提高安装速度和施工进度；同时，采用PC构件的工地现场作业量明显减小少，能够有效降低粉尘污染以及噪声污染。

现有的楼梯浇筑模具主要包括：呈阶梯状设置的底模，沿长度方向设置在底模两侧的边模，以及设置在底模两端的端模，通过现场勘查后，确定模具尺寸并进行浇筑，混凝土成型后，将楼梯吊装至工地进行安装，楼梯吊装麻烦，不易脱模。

因此,现有技术还需要进一步改进和发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了提供一种楼梯预制件制作模具,旨在解决现有楼梯预制过程中，楼梯吊装麻烦，不易脱模的问题。

所采用的技术方案为：一种楼梯预制件制作模具，包括底座、侧模和设置在底座上的模具定位机构，侧模设置在底座上，侧模为拆分式开合结构，侧模包括楼梯底模、楼梯台阶模以及设置在楼梯底模和楼梯台阶模两端的楼梯端模；楼梯底模和楼梯台阶模对应设置，楼梯底模和楼梯台阶模之间设置连接件，楼梯底模和楼梯台阶模通过连接件连接，连接件包括长螺栓以及与长螺栓相配合设置的限位螺母和限位卡扣。

楼梯台阶模固定在底座上，楼梯台阶模与楼梯底模为分体式结构。

模具定位机构设置在楼梯底模外侧的底座上，模具定位机构包括定位块和定位装置，定位装置包括设置在楼梯底模上的定位孔、设置在底座上的定位支架和设置在定位支架上的定位螺杆，定位螺杆的一端设置顶尖，顶尖与定位孔对应设置，定位螺杆上设置有插孔。

定位装置设置多个，定位块设置2个，分别设置在底座的首尾端。

定位块为“L”型，定位块焊接在楼梯底模上，定位块与底座上设置的限位挡板对应设置。

楼梯台阶模上设置扶手预埋孔，扶手预埋孔设置在楼梯台阶模一侧的边缘，扶手预埋孔设置为多个。

楼梯台阶模内部设置有多个台阶，每个台阶上设置有长条状凸起，楼梯台阶模外侧设置有工作站台。

长螺栓的一端为铰接端，另一端为螺纹端，长螺栓的铰接端连接在楼梯台阶模上，限位螺母螺纹连接在长螺栓的螺纹端。

限位卡扣设置在楼梯底模上，限位卡扣与长螺栓和限位螺母配合设置。

长螺栓沿其长度方向上设置有刻度，刻度上设置有零刻度线，零刻度线设置在长螺栓的铰接端，零刻度线与楼梯台阶模的边缘相对应。

有益效果：本实用新型提供一种楼梯预制件制作模具，楼梯底模和楼梯台阶模采用可开合的方式，实现两侧模的自由开合，方便楼梯脱模，而且可以生产不同厚度的楼梯，产品多样化，运用定位装置和定位块结合，实现对楼梯底模和楼梯台阶模的固定，保证了产品的一致性。

附图说明

图1是本实用新型楼梯预制件制作模具的结构示意图；

图2是本实用新型楼梯预制件制作模具的定位装置的结构示意图；

图3是本实用新型楼梯预制件制作模具的梯形侧模的结构示意图；

图4是本实用新型楼梯预制件制作模具的梯形侧模的防滑凹槽的结构示意图；

图5是本实用新型楼梯预制件制作模具的梯形侧模的工作站台的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。

如图1所示的一种楼梯预制件制作模具，包括底座100、侧模200和设置在底座100上的模具定位机构300，侧模200设置在底座100上，侧模200为拆分式开合结构，侧模100包括楼梯底模210、楼梯台阶模220以及设置在楼梯底模210和楼梯台阶模220两端的楼梯端模；楼梯底模210和楼梯台阶模220对应设置，楼梯底模210和楼梯台阶模220之间设置连接件400，楼梯底模210和楼梯台阶模220通过连接件400连接，连接件400包括长螺栓410以及与长螺栓410相配合设置的限位螺母420和限位卡扣430。

楼梯台阶模220固定在底座100上，楼梯台阶模220与楼梯底模210为分体式结构，便于拆分脱模。

模具定位机构300设置在楼梯底模210外侧的底座上，模具定位机构300包括定位块310和定位装置320，如图2所示，定位装置320包括设置在楼梯底模210上的定位孔321、设置在底座100上的定位支架322和设置在定位支架322上的定位螺杆323，定位螺杆323的一端设置顶尖，顶尖与定位孔321对应设置，定位螺杆323上设置有插孔342，方便插上插销。设置顶尖与定位孔321实现精准定位，保证预制件制作精度。

定位装置320设置多个，定位块310设置2个，分别设置在底座100的首尾端。定位块310为“L”型，定位块310焊接在楼梯底模210上。

如图3所示，楼梯台阶模220上设置扶手预埋孔230，扶手预埋孔230设置在楼梯台阶模220一侧的边缘，扶手预埋孔230设置为多个。如图4所示，楼梯台阶模220内部设置有多个台阶，每个台阶上设置有长条状凸起221，方便楼梯成型时表面有防滑凹槽，现有楼梯预制件制作模具采用贴条的方式，要把防滑条贴上还要取下，浪费时间，而且产品一致性差。如图5所示，楼梯台阶模220外侧设置有工作站台222，方便工人站立，便于观察楼梯预制件制作模具内成型情况。

长螺栓410的一端为铰接端，另一端为螺纹端，长螺栓410的铰接端连接在楼梯台阶模220上，限位螺母420螺纹连接在长螺栓410的螺纹端。

限位卡扣430设置在楼梯底模210上，限位卡扣430与长螺栓410和限位螺母420配合设置。

长螺栓410沿其长度方向上设置有刻度，刻度上设置有零刻度线，零刻度线设置在长螺栓410的铰接端，零刻度线与楼梯台阶模220的边缘相对应，便于根据需要调节楼梯底模210与楼梯台阶模220之间的间距。

应当理解的是，本实用新型的应用不限于上述的举例，对本领域普通技术人员来说，可以根据上述说明加以改进或变换，所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。