一种生产砌块用成型装置的制作方法

本实用新型涉及砌块成型机技术领域，尤其涉及一种生产砌块用成型装置。

背景技术：

经检索，中国专利授权号为CN201420796326.5的专利，公开了一种轻型混凝土砌块成型机，包括钢结构混凝土砌块成型机架体、混凝土原浆浆料入口、混凝土原浆压制成型结构和成型后的混凝土砌块传送结构组成，所述的钢结构混凝土砌块成型机架体竖直方向设置在地面，模具压制头的上支撑固定梁固定连接在混凝土砌块成型机架体的顶部。

上述专利中的轻型混凝土砌块成型机存在以下不足：没有设置可以自动向传送上摆放底板的装置，人工为放置底板比较麻烦。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种生产砌块用成型装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种生产砌块用成型装置，包括底座，所述底座顶部外壁通过螺栓固定有安装架，且安装架顶部内壁通过螺栓固定有液压缸，所述液压缸活塞杆上通过螺栓固定有上模板，且上模板顶部外壁通过螺栓固定有震动泵，所述安装架顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有气缸，两个所述气缸活塞杆上均通过螺栓固定有连杆，且两个连杆的一侧外壁通过螺栓固定有同一个下模板，所述安装架底部内壁的两侧分别通过轴承固定有第一主动辊和第一从动辊，且第一主动辊和第一从动辊之间连接有第一传送带，所述底座顶部外壁的一侧通过螺栓固定有箱体，且箱体的底部外壁的两侧分别通过轴承固定有第二主动辊和第二从动辊，所述第二主动辊和第二从动辊之间连接有第二传送带，所述第二传送带两侧的外壁上通过螺栓固定有挡板，所述箱体的两侧外壁均开设有开口，且两个开口的高度和底板的厚度相适配。

优选的，所述安装架的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机，且第一电机通过联轴器连接在第一主动辊的传动轴上。

优选的，所述箱体的一侧外壁通过螺栓固定有第二电机，且第二电机的输出轴通过联轴器连接在第二主动辊的传动轴上。

优选的，两个所述挡板之间的距离和底板的长度相适配，且第一传送带的长度是第二传送带的长度的两倍。

优选的，所述底座顶部外壁远离箱体的一侧开设有凹槽，且凹槽内壁均通过轴承固定有等距离分布的辊轴。

优选的，所述液压缸、震动泵、气缸、第一电机和第二电机均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。

本实用新型的有益效果为：

1、本生产砌块用成型装置，通过在底座的一侧设置箱体，又在箱体的底部设置输送机构，能将底板输送到第一传送带上，解决了成型机无法自动摆放底板的问题。

2、本生产砌块用成型装置，通过在上模板上设置震动泵，通过震动泵使上下模板之间的原料快速成型，提高了生存效率，在通过辊轴方便输送。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种生产砌块用成型装置的侧视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种生产砌块用成型装置的主视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种生产砌块用成型装置的后视结构示意图。

图中：1底座、2安装架、3液压缸、4上模板、5震动泵、6气缸、7下模板、8底板、9第一传送带、10第一电机、11第一主动辊、12第一从动辊、13第二主动辊、14第二从动辊、15第二传送带、16箱体、17挡板、18第二电机、19辊轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种生产砌块用成型装置，包括底座1，底座1顶部外壁通过螺栓固定有安装架2，且安装架2顶部内壁通过螺栓固定有液压缸3，液压缸3活塞杆上通过螺栓固定有上模板4，且上模板4顶部外壁通过螺栓固定有震动泵5，安装架2顶部外壁的两侧均通过螺栓固定有气缸6，两个气缸6活塞杆上均通过螺栓固定有连杆，且两个连杆的一侧外壁通过螺栓固定有同一个下模板7，安装架2底部内壁的两侧分别通过轴承固定有第一主动辊11和第一从动辊12，且第一主动辊11和第一从动辊12之间连接有第一传送带9，底座1顶部外壁的一侧通过螺栓固定有箱体16，且箱体16的底部外壁的两侧分别通过轴承固定有第二主动辊13和第二从动辊14，第二主动辊13和第二从动辊14之间连接有第二传送带15，第二传送带15两侧的外壁上通过螺栓固定有挡板17，箱体16的两侧外壁均开设有开口，且两个开口的高度和底板8的厚度相适配，安装架2的一侧外壁通过螺栓固定有第一电机10，且第一电机10通过联轴器连接在第一主动辊11的传动轴上，箱体16的一侧外壁通过螺栓固定有第二电机18，且第二电机18的输出轴通过联轴器连接在第二主动辊13的传动轴上，两个挡板17之间的距离和底板8的长度相适配，且第一传送带9的长度是第二传送带15的长度的两倍，底座1顶部外壁远离箱体16的一侧开设有凹槽，且凹槽内壁均通过轴承固定有等距离分布的辊轴19，液压缸3、震动泵5、气缸6、第一电机10和第二电机18均通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器，控制器的型号为DATA-7311。

工作原理：使用时，先将底板8放置在箱体16，当下模板7中原料填充完成时，上模板4在液压缸3的推动下盖在下模板7上，通过震动泵5启动时模板内的原料快速成型，震动泵5停止时，气缸6推动下模板7上移，液压缸3将上模板4拉回原位，当下模板7脱离砌块时第一电机10带动第一传送带15运动将底板8输送到辊轴19上，同时第二块底板8刚好运动到下模板7的正下方，第一电机18运动的同时第二电机18同时运动，第二传送带15将箱体16内放置的底板8输送到第一传送带15上，实现了自动摆放底板8提高了生产效率。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。