一种幕墙安装结构的制作方法

文档序号:18224843发布日期:2019-07-19 23:19阅读:226来源:国知局
一种幕墙安装结构的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰的技术领域,特别涉及一种幕墙安装结构。



背景技术:

幕墙是建筑的外墙围护,不承重,像幕布一样挂上去,故又称为“帷幕墙”,是现代大型和高层建筑常用的带有装饰效果的轻质墙体。由面板和支承结构体系组成的,可相对主体结构有一定位移能力或自身有一定变形能力、不承担主体结构作用的建筑外围护结构或装饰性结构。

公告号为CN207092320U的中国专利公开了一种石材幕墙安装结构,包括墙体、石板和固定在墙体上的角钢,角钢的一条折边平行于墙体,所述角钢的另一条折边水平固定有限位挂座,在限位挂座上安装有限位挂钩,限位挂钩固定有石板,由向上向下挂在限位挂座上且可相对转动,在限位挂钩与限位挂座之间设置在限位挂钩的下部的角度调节组件,所述角度调节组件包括支撑板,支撑板与限位挂钩铰接,远离铰接点的一侧支撑在限位挂座上,支撑板上设置有相对支撑板转动的十字轴二且转动轴线平行与支撑板与限位挂座的铰接轴,限位挂座上部设置有相对限位挂座转动的十字轴一且转动轴线平行与支撑板与限位挂座的铰接轴,十字轴一与十字轴二被穿在调节螺杆上,调节螺杆与十字轴二螺纹连接,与十字轴一在轴线方向上固定。

这种石材幕墙安装结构虽然能够用于安装面板,但是限位挂钩只连接面板的中心,面板的四个角处均未被连接,面板受力不均匀,导致面板稳定性较差,从而导致幕墙的稳定性较差。



技术实现要素:

本实用新型的目的是提供一种幕墙安装结构,其能够对面板的四个角处进行连接,减小面板受力不均的可能性,从而提高面板的稳定性,进而提高幕墙的稳定性。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:

一种幕墙安装结构,包括固定座、连接构件、用于连接固定座与连接构件的锁紧构件,所述固定座连接于建筑墙体,所述连接构件包括连接分块、连接总块和连接杆,所述连接分块设置在面板的四个角处,四个所述连接分块与连接总块之间通过连接杆连接,连接杆的一端与连接分块连接,另一端与连接总块连接,且连接总块高于连接分块,连接总块的中心线与面板的中心线共线,连接总块通过锁紧构件连接于固定座。

通过采用上述技术方案,在连接面板时,将连接分块分别设置在面板的四个角处,再通过锁紧构件将连接总块与固定座连接起来,从而实现将面板与建筑墙体连接起来的目的,由于连接构件的连接分块分别设置在面板的四个角处,从而能够实现对面板的四个角处进行连接的目的,减小了面板受力不均的可能性,从而提高面板的稳定性,进而提高幕墙的稳定性。

进一步设置:所述连接杆与面板之间还设有筋板。

通过采用上述技术方案,筋板的设置能够提高连接杆与面板之间的稳定性,从而减小连接杆发生形变的可能性。

进一步设置:所述连接总块与面板之间还设有支撑杆,所述支撑杆的一端与面板连接,另一端与连接总块连接。

通过采用上述技术方案,支撑杆的设置能够将面板与连接总块连接起来,从而提高连接总块的稳定性,进而提高面板的稳定性,使幕墙的稳定性得以提高。

进一步设置:所述锁紧构件包括锁紧杆、锁紧座、螺纹杆和螺母块,所述锁紧杆与连接总块连接,所述锁紧座设置在固定座上,所述锁紧座上设有锁紧槽,所述锁紧杆处于锁紧槽内,所述锁紧槽侧壁上设有锁紧孔,所述锁紧杆侧壁上设有限位孔,所述限位孔的中心线与锁紧孔的中心线共线,所述锁紧孔底部设有贯穿锁紧座的通孔,所述螺纹杆与通孔转动连接,所述螺纹杆的一端处于锁紧孔内,另一处于锁紧座外,所述螺母块设置在螺纹杆上,螺母块与锁紧孔之间通过导向组件滑动配合,所述螺母块的一端处于限位孔内,另一端处于锁紧孔内。

通过采用上述技术方案,推动面板,使锁紧杆朝向靠近锁紧槽方向移动,将锁紧杆插入到锁紧槽内后,转动螺纹杆,螺纹杆的转动带动螺母块在螺纹杆上移动,当螺母块的一端移动至限位孔内时,停止转动螺纹杆,螺母块能够对锁紧杆进行限位,避免锁紧杆从锁紧槽内脱出,从而实现面板的安装。

进一步设置:所述导向组件包括导向条和导向槽,所述导向条设置在锁紧孔侧壁上,所述导向槽设置在螺母块上,所述导向条与导向槽滑动配合。

通过采用上述技术方案,在螺母块移动过程中,导向槽沿着导向条滑动,从而为螺母块的移动方向进行导向,避免螺母块发生转动。

进一步设置:所述螺母块的长度大于限位孔的长度。

通过采用上述技术方案,将螺母块的长度设置为大于限位孔的长度,在拧动螺纹杆时,螺纹杆带动螺母块移动,使螺母块移动至限位孔并抵触限位孔的孔底,使螺母块能够最大限度的对锁紧杆限位,从而提高面板的稳定性。

进一步设置:所述螺纹杆处于锁紧座外的一端连接有旋转片。

通过采用上述技术方案,旋转片的设置便于转动螺纹杆,在需要转动螺纹杆时,转动旋转片,通过旋转片带动螺纹杆转动,从而实现转动螺纹杆的目的,且旋转片为转动螺纹杆提供了施力点。

进一步设置:所述锁紧座上设有导向杆,面板上设有导向管,所述导向管套设在导向杆上。

通过采用上述技术方案,将导向管套在导向杆上,推动面板,对面板的运动方向进行导向,从而实现对锁紧杆的运动方向进行导向的目的,避免锁紧杆与锁紧槽相互错开,影响面板的安装。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、在连接面板时,将连接分块分别设置在面板的四个角处,再通过锁紧构件将连接总块与固定座连接起来,实现将面板与建筑墙体连接起来的目的,从而能够实现对面板的四个角处进行连接的目的,减小了面板受力不均的可能性,从而提高面板的稳定性,进而提高幕墙的稳定性;

2、筋板的设置能够提高连接杆与面板之间的稳定性,从而减小连接杆发生形变的可能性;

3、在螺母块移动过程中,导向槽沿着导向条滑动,从而为螺母块的移动方向进行导向,避免螺母块发生转动。

附图说明

图1是本实施例中用于体现本实用新型的结构示意图;

图2是本实施例中用于体现连接构件的结构示意图;

图3是图1中用于体现锁紧构件的A部结构放大图;

图4是本实施例中用于体现导向组件的结构示意图。

图中,1、固定座;2、连接构件;21、连接分块;22、连接总块;23、连接杆;3、锁紧构件;31、锁紧杆;32、锁紧座;33、螺纹杆;34、螺母块;4、建筑墙体;5、筋板;6、支撑杆;7、第一连接板;8、第二连接板;9、面板;10、锁紧槽;11、限位孔;12、通孔;13、旋转片;14、导向组件;141、导向条;142、导向槽;15、导向杆;16、导向管;17、锁紧孔。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例:一种幕墙安装结构,如图1所示,包括固定座1、连接构件2、用于连接固定座1与连接构件2的锁紧构件3。

如图1和图2所示,固定座1连接于建筑墙体4,连接构件2包括连接分块21、连接总块22和连接杆23,连接分块21设置在面板9的四个角处,四个连接分块21与连接总块22之间通过连接杆23连接,连接杆23的一端与连接分块21连接,另一端与连接总块22连接,且连接总块22高于连接分块21,连接总块22的中心线与面板9的中心线共线,连接杆23与面板9之间还设有筋板5,以便提高连接杆23的稳定性,筋板5的形状为直角梯形,直角梯形的筋板5的直角边与面板9连接,直角梯形的筋板5的斜边与连接杆23连接,连接总块22与面板9之间还设有支撑杆6,支撑杆6的一端与面板9连接,另一端与连接总块22连接,以便提高连接总块22的稳定性,本实施例中,固定座1与建筑墙体4之间通过膨胀螺栓连接,连接分块21与面板9之间通过膨胀螺栓连接,连接杆23与连接分块21之间焊接,连接杆23与连接总块22之间焊接,筋板5与连接杆23之间焊接,筋板5上设有第一连接板7,第一连接板7与面板9之间通过膨胀螺栓连接,支撑杆6与连接总块22之间焊接,支撑杆6背离连接总块22的一端设有第二连接板8,第二连接板8通过膨胀螺栓连接。

如图3和图4所示,连接总块22通过锁紧构件3连接于固定座1,锁紧构件3包括锁紧杆31、锁紧座32、螺纹杆33和螺母块34,锁紧杆31与连接总块22连接,锁紧座32设置在固定座1上,锁紧座32上设有锁紧槽10,锁紧杆31处于锁紧槽10内,锁紧槽10侧壁上设有锁紧孔17,锁紧杆31侧壁上设有限位孔11,限位孔11的中心线与锁紧孔17的中心线共线,锁紧孔17底部设有贯穿锁紧座32的通孔12,螺纹杆33与通孔12转动连接,螺纹杆33的一端处于锁紧孔17内,另一处于锁紧座32外并连接有旋转片13,以便转动螺纹杆33,螺母块34设置在螺纹杆33上,螺母块34的一端处于限位孔11内,另一端处于锁紧孔17内,螺母块34的长度大于限位孔11的长度,螺母块34与锁紧孔17之间通过导向组件14滑动配合,导向组件14包括导向条141和导向槽142,导向条141设置在锁紧孔17侧壁上,导向槽142设置在螺母块34上,导向条141与导向槽142滑动配合,以便对螺母块34的运动方向进行导向,锁紧座32上设有导向杆15,面板9上设有导向管16,导向管16套设在导向杆15上,本实施例中,锁紧座32与固定座1之间焊接,锁紧杆31与连接总块22之间焊接,螺纹杆33与通孔12之间通过轴承转动连接。

实施过程:在安装时,将面板9上的导向管16套设在导向杆15上,推动面板9,面板9通过连接总块22带动锁紧杆31移动,使锁紧杆31朝向锁紧槽10方向移动并移动至锁紧槽10内,此时,限位孔11的中心线与锁紧孔17的中心线共线,转动旋转片13,通过旋转片13带动螺纹杆33转动,螺纹杆33的转动带动螺母块34在螺纹杆33上移动,当螺母块34的一端移动至限位孔11内并抵触限位孔11底部时,停止转动螺纹杆33,螺母块34能够对锁紧杆31进行限位,避免锁紧杆31从锁紧槽10内脱出,从而实现安装面板9的目的,由于连接构件2的连接分块21分别设置在面板9的四个角处,从而能够实现对面板9的四个角处进行连接的目的,减小了面板9受力不均的可能性,从而提高面板9的稳定性,进而提高幕墙的稳定性。

在拆卸面板9时,转动旋转片13,通过旋转片13带动螺纹杆33转动,螺纹杆33带动螺母块34移动,使螺母块34朝向背离限位孔11方向移动并脱离限位孔11,解除对锁紧杆31的限位,拉动面板9,从而实现拆卸面板9的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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