落地式警戒护栏的制作方法

文档序号:18495901发布日期:2019-08-23 22:12阅读:421来源:国知局
落地式警戒护栏的制作方法

本实用新型涉及防护设备领域,尤其是落地式警戒护栏。



背景技术:

在一些断面较大、距离较宽的大巷里进行警戒防护、防止闲人进入时,由于距离常采用现有规格的警戒护栏在防护时存在长度不够等问题,如果单纯的加长长度又会导致警戒护栏在后续其它小巷中使用时不能使用,因此目前通常采用的是拉绳警戒牌警戒,便于收纳,但是这种防护方式只是通过简单的拉绳警戒,人很容易通过拉动拉绳从拉绳下方直接进入警戒区,不能很好地防止他人进入,防护效果差。



技术实现要素:

本实用新型为解决上述技术问题之一所采用的技术方案是:落地式警戒护栏,包括一主护栏组件,在主护栏组件的后侧设有一移动护栏组件,在主护栏组件的顶部固连设有一限位导向部件,所述移动护栏组件的顶部通过调节移动部件与所述限位导向部件相配合,所述主护栏组件与所述移动护栏组件分别通过限位导向部件、调节移动部件实现相对滑动,在主护栏组件的底部间隔设有若干个第一导向轮,在移动护栏组件的底部间隔设有若干个第二导向轮;所述主护栏组件与所述移动护栏组件分别通过限位导向部件、调节移动部件实现相对滑动,可以实现主护栏组件、移动护栏组件相互运动所组成的整个防护护栏的整体防护长度,通过拉动移动护栏组件,并配合各第二导向轮的导向作用能够快速的实现辊轮在L型导向角钢板的水平段上实现前后运动,从而能够实现带动移动护栏组件实现与主护栏组件之间的相对运动,从而实现不同的总宽度设置,适应不同跨度的巷道的防护。

所述主护栏组件包括两水平间隔设置的第一横向栏杆,两第一横向栏杆之间分别均匀间隔设置若干个第一竖向栏杆,在上方的第一竖向栏杆的顶部与所述限位导向部件相连,通过两第一横向栏杆与多个第一竖向栏杆组成防护栏能够比单纯的拉绳的防护效果好。

所述限位导向部件包括一固连在其对应位置处的第一横向栏杆顶部的L型导向角钢板,在L型导向角钢板的水平段的外端上方间隔设有一限位板,所述限位板的两端分别通过立柱固连在所述L型导向角钢板上,所述限位板与所述L型导向角钢板之间形成一限位槽;限位槽能够有效地对水平轴和套接在其上的辊轮进行有效地限位,从而能够有效地保证移动护栏组件在相对于主护栏组件移动时的稳定性。

所述移动护栏组件包括两水平间隔设置的第二横向栏杆,两第二横向栏杆之间分别均匀间隔设置若干个第二竖向栏杆,在上方的第二竖向栏杆的顶部与所述调节移动部件相连,通过两第二横向栏杆与多个第二竖向栏杆组成防护栏能够比单纯的拉绳的防护效果好。

所述调节移动部件包括若干个间隔设置在上方的第二横向栏杆上的水平设置的水平轴,所述水平轴的内端伸至所述限位槽内,在限位板与L型导向角钢板的竖直段之间的水平轴的外侧壁上活动套接一辊轮,所述辊轮的底部与L型导向角钢板的水平段顶部相抵接;在操作人员的拉力作用下,拉动移动护栏组件使得辊轮沿着L型导向角钢板的水平段滚动时能够带着整体的移动护栏组件实现向外移动或向内回缩。

在各第一竖向栏杆上分别设有一第一锁紧通孔,在第二竖向栏杆上分别设有与各第一锁紧通孔相平齐的第二锁紧通孔,其中一组相邻的第一锁紧通孔与第二锁紧通孔之间通过锁具连接;当移动护栏组件向外拉出合适的位置长度后,通过锁具将相邻的第一竖向栏杆、第二竖向栏杆锁在一块,从而对移动护栏组件的定位,防止他人所以挪动移动护栏组件。

在下方的第一横向栏杆的底部间隔设有一第一可调支件,在下方的第二横向栏杆的底部间隔设有一第二可调支件。

所述第一可调支件包括一水平固连在下方的第一横向栏杆的底部的支撑杆,所述支撑杆与所述第一横向栏杆相互垂直设置,在支撑杆的两端底部分别固连一支撑螺柱,在支撑螺柱的底部外侧壁上旋合设有一支撑螺管;正常状态下,需要移动本装置时通过第一导向轮与第二导向轮能够有效地保证移动时的省力,当需要进行定位时,此时就不再挪动移动护栏组件与主护栏组件,此时分别向下旋合各个支撑螺管,使各个支撑螺管将整体的移动护栏组件与主护栏组件抬升,最终使得第一导向轮与第二导向轮脱离地面,从而实现对整个装置的定为支撑,保证防护时装置的稳定性。

所述第二可调支件的结构与所述第一可调支件结构相同。

本实用新型所具有的有益效果是,结构设计合理,安装方便,通过安装在大巷里使用效果好,同时能够比拉绳式的结构更能够防止人员轻易进入,提高了站岗人员站岗期间的安全;本装置在折叠时也可以用于不同宽度的大巷、小巷使用,提高了使用范围,通用性强。

附图说明

图1为本实用新型的主视结构示意图。

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图3为本实用新型去除锁具后的局部断面剖视结构示意图。

图中,1、主护栏组件; 2、移动护栏组件;3、第一导向轮; 4、第二导向轮; 5、第一横向栏杆;6、第一竖向栏杆;7、L型导向角钢板;8、限位板;9、限位槽;10、第二横向栏杆;11、第二竖向栏杆;12、水平轴;13、辊轮;14、第一锁紧通孔;15、第二锁紧通孔;16、锁具;17、支撑杆;18、支撑螺柱;19、支撑螺管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。

如图1-3中所示,落地式警戒护栏,包括一主护栏组件1,在主护栏组件1的后侧设有一移动护栏组件2,在主护栏组件1的顶部固连设有一限位导向部件,所述移动护栏组件2的顶部通过调节移动部件与所述限位导向部件相配合,所述主护栏组件1与所述移动护栏组件2分别通过限位导向部件、调节移动部件实现相对滑动,在主护栏组件1的底部间隔设有若干个第一导向轮3,在移动护栏组件2的底部间隔设有若干个第二导向轮4;所述主护栏组件1与所述移动护栏组件2分别通过限位导向部件、调节移动部件实现相对滑动,可以实现主护栏组件1、移动护栏组件2相互运动所组成的整个防护护栏的整体防护长度,通过拉动移动护栏组件2,并配合各第二导向轮4的导向作用能够快速的实现辊轮13在L型导向角钢板7的水平段上实现前后运动,从而能够实现带动移动护栏组件2实现与主护栏组件1之间的相对运动,从而实现不同的总宽度设置,适应不同跨度的巷道的防护。

所述主护栏组件1包括两水平间隔设置的第一横向栏杆5,两第一横向栏杆5之间分别均匀间隔设置若干个第一竖向栏杆6,在上方的第一竖向栏杆6的顶部与所述限位导向部件相连,通过两第一横向栏杆5与多个第一竖向栏杆6组成防护栏能够比单纯的拉绳的防护效果好。

所述限位导向部件包括一固连在其对应位置处的第一横向栏杆5顶部的L型导向角钢板7,在L型导向角钢板7的水平段的外端上方间隔设有一限位板8,所述限位板8的两端分别通过立柱固连在所述L型导向角钢板7上,所述限位板8与所述L型导向角钢板7之间形成一限位槽9;限位槽9能够有效地对水平轴12和套接在其上的辊轮13进行有效地限位,从而能够有效地保证移动护栏组件2在相对于主护栏组件1移动时的稳定性。

所述移动护栏组件2包括两水平间隔设置的第二横向栏杆10,两第二横向栏杆10之间分别均匀间隔设置若干个第二竖向栏杆11,在上方的第二竖向栏杆11的顶部与所述调节移动部件相连,通过两第二横向栏杆10与多个第二竖向栏杆11组成防护栏能够比单纯的拉绳的防护效果好。

所述调节移动部件包括若干个间隔设置在上方的第二横向栏杆10上的水平设置的水平轴12,所述水平轴12的内端伸至所述限位槽9内,在限位板8与L型导向角钢板7的竖直段之间的水平轴12的外侧壁上活动套接一辊轮13,所述辊轮13的底部与L型导向角钢板7的水平段顶部相抵接;在操作人员的拉力作用下,拉动移动护栏组件2使得辊轮13沿着L型导向角钢板7的水平段滚动时能够带着整体的移动护栏组件2实现向外移动或向内回缩。

在各第一竖向栏杆6上分别设有一第一锁紧通孔14,在第二竖向栏杆11上分别设有与各第一锁紧通孔14相平齐的第二锁紧通孔15,其中一组相邻的第一锁紧通孔14与第二锁紧通孔15之间通过锁具16连接;当移动护栏组件2向外拉出合适的位置长度后,通过锁具16将相邻的第一竖向栏杆6、第二竖向栏杆11锁在一块,从而对移动护栏组件2的定位,防止他人所以挪动移动护栏组件2。

在下方的第一横向栏杆5的底部间隔设有一第一可调支件,在下方的第二横向栏杆10的底部间隔设有一第二可调支件。

所述第一可调支件包括一水平固连在下方的第一横向栏杆5的底部的支撑杆17,所述支撑杆17与所述第一横向栏杆5相互垂直设置,在支撑杆17的两端底部分别固连一支撑螺柱18,在支撑螺柱18的底部外侧壁上旋合设有一支撑螺管19;正常状态下,需要移动本装置时通过第一导向轮3与第二导向轮4能够有效地保证移动时的省力,当需要进行定位时,此时就不再挪动移动护栏组件2与主护栏组件1,此时分别向下旋合各个支撑螺管19,使各个支撑螺管19将整体的移动护栏组件2与主护栏组件1抬升,最终使得第一导向轮3与第二导向轮4脱离地面,从而实现对整个装置的定为支撑,保证防护时装置的稳定性。

所述第二可调支件的结构与所述第一可调支件结构相同。

使用前,将本装置放置到待封锁防护的巷道内,在操作人员的拉力作用下,拉动移动护栏组件2使得辊轮13沿着L型导向角钢板7的水平段滚动时能够带着整体的移动护栏组件2实现向外移动或向内回缩;当移动护栏组件2向外拉出合适的位置长度后,通过锁具16将相邻的第一竖向栏杆6、第二竖向栏杆11锁在一块,从而对移动护栏组件2的定位,防止他人所以挪动移动护栏组件2;正常状态下,需要移动本装置时通过第一导向轮3与第二导向轮4能够有效地保证移动时的省力,当需要进行定位时,此时就不再挪动移动护栏组件2与主护栏组件1,此时分别向下旋合各个支撑螺管19,使各个支撑螺管19将整体的移动护栏组件2与主护栏组件1抬升,最终使得第一导向轮3与第二导向轮4脱离地面,从而实现对整个装置的定为支撑,保证防护时装置的稳定性。

上述具体实施方式不能作为对本实用新型保护范围的限制,对于本技术领域的技术人员来说,对本实用新型实施方式所做出的任何替代改进或变换均落在本实用新型的保护范围内。

本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。

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