一种装配式金属框架填充墙的制作方法

本实用新型涉及填充墙技术领域，尤其涉及一种装配式金属框架填充墙。

背景技术：

框架结构的墙体是填充墙，起围护和分隔作用，重量由梁柱承担,填充墙不承重，框架结构分全框架和半框架,全框架没有承重墙,半框架有承重墙。

现有技术中，要使用金属框架填充墙时，要提前根据不同高度的墙体制定合适高度的金属框架，这就要求要测量要非常的精确，一旦有所错误就要重新定制，此过程费时费力，且工作效率不高，且现在带的填充墙都是用水泥堆砌的，一旦堆砌成功就不易拆卸，且更加的耗费材料。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种装配式金属框架填充墙。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种装配式金属框架填充墙，包括框架本体、底部框架、墙体和顶部框架，所述框架本体的正面和背面均贴合有墙体，所述底部框架顶面沿宽度方向开设有长形凹槽，所述长形凹槽靠近一侧内壁的底部焊接有固定块，所述长形凹槽内壁的顶部平行设置有两个双向螺纹杆，两个所述双向螺纹杆均贯穿固定块，且两个双向螺纹杆靠近固定块的一端均焊接有调节把手，两个所述双向螺纹杆外表壁均套设两个有活动块，两个所述活动块的顶部均铰接有连接组件，所述连接组件的顶部均焊接有滑块，所述滑块的顶部与顶部框架的底面相滑动嵌设。

优选的，两个所述连接组件包括多个相互铰接的第一连接杆和第二连接杆，且第一连接杆与第二连接杆相铰接处均贯穿有支撑杆，且两个连接组件相对应的支撑杆之间相互焊接。

优选的，所述顶部框架的底面四个拐角处均焊接有竖杆，所述底部框架的顶面四个拐角处均焊接有与竖杆过盈配合的套筒。

优选的，所述套筒靠近顶部边缘处均套设有限位环，所述限位环外表壁均通过螺纹转动连接有把手。

优选的，所述墙体由多个中心砖体、底部砖体、拐角砖体和顶部砖体构成，所述多个底部砖体、拐角砖体和顶部砖体与多个中心砖体的结构相同，但所述多个底部砖体、拐角砖体和顶部砖体与墙面接触的部分为无结构面。

优选的，所述中心砖体顶部和一侧的中心处均开设有T形凹槽，所述中心砖体底部和另一侧的中心处均焊接有与T形凹槽过盈配合的T形固定块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该框架的底部设置有可调节的双向螺纹杆，四周设置有固定用的把手，可以将框架调整至合适的高度，然后再用把手将四周固定住，以便此框架适应不同高度的墙体，操作简单，可以提高工作效率，此金属框架外围的填充墙的砖块，运用其本身的结构，使得砖体之间卡合的更加紧密，使得砖块之间可以进行拼接不需要用水泥堆砌，更加的节省材料，然后再对墙体的外表面进行粉刷，使其更加稳固美观。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种装配式金属框架填充墙的侧面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种装配式金属框架填充墙的框架示意图；

图3为本实用新型提出的一种装配式金属框架填充墙的墙体结构示意图。

图中：1、框架本体；101、底部框架；2、墙体；3、顶部框架；4、支撑杆；5、竖杆；6、限位环；7、套筒；8、活动块；9、长形凹槽；10、双向螺纹杆；11、调节把手；12、固定块；13、连接组件；14、第一连接杆；1401、第二连接杆；15、滑块；16、把手；17、中心砖体；18、底部砖体；19、拐角砖体；20、顶部砖体；21、T形凹槽；22、T形固定块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种装配式金属框架填充墙，包括框架本体1、底部框架101、墙体2和顶部框架3，框架本体1包括底部框架101和顶部框架3，框架本体1的正面和背面均贴合有墙体2，底部框架101顶面沿宽度方向开设有长形凹槽9，长形凹槽9靠近一侧内壁的底部焊接有固定块12，长形凹槽9内壁的顶部平行设置有两个双向螺纹杆10，两个双向螺纹杆10与长形凹槽9相转动连接的一端均过盈配合有轴承，两个双向螺纹杆10均贯穿固定块12，两个双向螺纹杆10与固定块12相转动连接的外表壁均过盈配合有轴承，且轴承外表壁与固定块12的开设的贯穿孔内表壁相过盈配合，且两个双向螺纹杆10靠近固定块12的一端均焊接有调节把手11，通过转动调节把手11来控制双向螺纹杆10，两个双向螺纹杆10外表壁均套设两个有活动块8，两个活动块8在调节把手11的控制下在双向螺纹杆10的外表面滑动，两个活动块8的顶部均铰接有连接组件13，连接组件13的顶部均焊接有滑块15，滑块15的顶部与顶部框架3的底面相滑动嵌设，滑块15顶着顶部框架3向上运动的同时向中间滑动。

两个连接组件13包括多个相互铰接的第一连接杆14和第二连接杆1401，且第一连接杆14与第二连接杆1401相铰接处均贯穿有支撑杆4，且两个连接组件13相对应的支撑杆4之间相互焊接，支撑杆4可以使得第一连接杆14和第二连接杆1401之间的连接更加的稳固，同时也加固了使得该框架，顶部框架3的底面四个拐角处均焊接有竖杆5，底部框架101的顶面四个拐角处均焊接有与竖杆5过盈配合的套筒7，套筒7的内表壁与竖杆5的外表壁相滑动连接套筒7靠近顶部边缘处均套设有限位环6，限位环6外表壁均通过螺纹转动连接有把手16，通过转动把手16来调节限位环6的松紧度，以此来卡住支撑杆4，使得该金属框架更加的稳固墙体2由多个中心砖体17、底部砖体18、拐角砖体19和顶部砖体20构成，多个底部砖体18、拐角砖体19和顶部砖体20与多个中心砖体17的结构相同，但多个底部砖体18、拐角砖体19和顶部砖体20与墙面接触的部分为无结构面，拼接的砖体结构更加的节省材料，操作更加的简单，且砖体之间卡合的更加紧密中心砖体17顶部和一侧的中心处均开设有T形凹槽21，中心砖体17底部和另一侧的中心处均焊接有与T形凹槽21过盈配合的T形固定块22，T形固定块22正好卡合在T形凹槽21中，使得砖块之间卡合的更加紧密，然后再对墙体2的外表面进行粉刷，使其更加稳固。

工作原理：将该金属框架放置在室内合适的位置，然后再转动两个调节把手11来控制双向螺纹杆10，使得双向螺纹杆10上的活动块8向中间运动，使得连接组件13与第一连接杆14向上抬升，带动滑块15向中间运动的同时推动顶部框架3向上运动，直至顶部框架3的顶面与天花板向贴合，再分别转动把手16使得限位环6可以卡紧套筒7，以此来固定竖杆5的位置，该框架可以根据不同高度的楼房来调整高度，适应性更强，最后，在金属框架两侧贴合墙体2，先铺设底部砖体18，和底部的两个拐角砖体19，再铺设中心砖体17，再在中心砖体17的顶面铺设顶部砖体20和顶部的两个拐角砖体19，该拼接结构的墙体2更加的节省材料，易于拆卸，且砖体之间卡合的更加紧密。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。