一种用于大理石板花纹加工的夹具的制作方法

本实用新型涉及夹具技术领域，尤其涉及一种用于大理石板花纹加工的夹具。

背景技术：

夹具是指机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。在大理石瓷砖的加工领域，也需要涉及到夹具来进行加工，由于大理石瓷砖是现在房屋装修所常用的一种地板装饰材料，因此对大理石瓷砖的表面不仅要求光滑，而且还需要有纹理图案来保证装修的美观度，因此，需要采用什么样的夹具，方可配合人工进行图案纹理雕刻加工，成了人们现今难以解决的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的大理石家具难以配合人工进行图案纹理雕刻加工的问题，而提出的一种用于大理石板花纹加工的夹具。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于大理石板花纹加工的夹具，包括安装座，所述安装座内开设有空腔，所述空腔内滑动连接有移动板，所述移动板的中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺杆，所述螺杆的两端均通过第一轴承与空腔上下两端转动连接，所述移动板的上端对称开设有T型滑槽，所述安装座对应T型滑槽的位置开设有通道，所述T型滑槽内滑动连接有T型滑块，所述T型滑块的上端固定连接有压板，所述压板呈倒“L”设置，所述压板的上端穿过通道并向上延伸，所述螺杆靠近下端的杆壁上固定套接有从动锥齿轮，所述安装座上通过第二轴承转动连接有转动杆，所述转动杆靠近螺杆的一端固定连接有主动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮相啮合。

优选的，所述T型滑块靠近T型滑槽槽底的一端开设有若干个滚珠槽，所述滚珠槽内滚动连接有滚珠，所述滚珠远离滚珠槽槽底的一端穿过滚珠槽的槽口并向外延伸，且与T型滑槽的槽底滚动连接，所述T型滑槽内沿水平方向上固定连接有稳定杆，所述稳定杆穿过T型滑块设置，且与T型滑块滑动连接。

优选的，所述空腔的底部固定连接有稳定块，所述转动杆贯穿稳定块设置，且与稳定块转动连接。

优选的，所述转动杆远离主动锥齿轮的一端固定连接有转动把手。

优选的，所述压板水平侧壁的下端固定连接有橡胶垫。

优选的，所述安装座两侧靠近下端的竖直侧壁上对称固定连接有安装板。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于大理石板花纹加工的夹具，具备以下有益效果：

1、该用于大理石板花纹加工的夹具，通过设置安装座、空腔、移动板、螺杆、压板、从动锥齿轮、转动杆和主动锥齿轮，当需要对大理石板压持来加工花纹时，将大理石板放置在安装座上，然后手动调整两个压板的位置，让压板的横向端位于大理石板的上方，然后正向转动转动杆，转动杆带动主动锥齿轮转动，主动锥齿轮带动从动锥齿轮转动，进而带动螺杆转动，在螺纹的作用下，带动移动板在空腔内向下移动，进而带动压板向下移动，将大理石板的两端压持住，使得压持的同时也能够很好配合人工进行图案纹理雕刻加工。

2、该用于大理石板花纹加工的夹具，通过设置滚珠槽、滚珠和稳定杆，在调节压板的位置时，压板带动T型滑块在T型滑槽内滑动，带动滚珠在滚珠槽内滚动，且在同时在稳定杆上滑动，使得整个装置运行地更加顺畅稳定。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型使得压持的同时也能够很好配合人工进行图案纹理雕刻加工，且稳定可靠。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种用于大理石板花纹加工的夹具的结构示意图；

图2为图1中A部分的放大图。

图中：1安装座、2空腔、3移动板、4螺杆、5 T型滑槽、6通道、7 T型滑块、8压板、9从动锥齿轮、10转动杆、11主动锥齿轮、12滚珠槽、13滚珠、14稳定杆、15稳定块、16转动把手、17橡胶垫、18安装板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-2，一种用于大理石板花纹加工的夹具，包括安装座1，安装座1内开设有空腔2，空腔2内滑动连接有移动板3，移动板3的中心处开设有螺纹孔，螺纹孔内螺纹连接有螺杆4，螺杆4的两端均通过第一轴承与空腔2上下两端转动连接，移动板3的上端对称开设有T型滑槽5，安装座1对应T型滑槽5的位置开设有通道6，T型滑槽5内滑动连接有T型滑块7，T型滑块7的上端固定连接有压板8，压板8呈倒“L”设置，压板8的上端穿过通道6并向上延伸，螺杆4靠近下端的杆壁上固定套接有从动锥齿轮9，安装座1上通过第二轴承转动连接有转动杆10，转动杆10靠近螺杆4的一端固定连接有主动锥齿轮11，主动锥齿轮11与从动锥齿轮9相啮合，当需要对大理石板压持来加工花纹时，将大理石板放置在安装座1上，然后手动调整两个压板8的位置，让压板8的横向端位于大理石板的上方，然后正向转动转动杆10，转动杆10带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11带动从动锥齿轮9转动，进而带动螺杆4转动，在螺纹的作用下，带动移动板3在空腔2内向下移动，进而带动压板8向下移动，将大理石板的两端压持住，使得压持的同时也能够很好配合人工进行图案纹理雕刻加工。

T型滑块7靠近T型滑槽5槽底的一端开设有若干个滚珠槽12，滚珠槽12内滚动连接有滚珠13，滚珠13远离滚珠槽12槽底的一端穿过滚珠槽12的槽口并向外延伸，且与T型滑槽5的槽底滚动连接，T型滑槽5内沿水平方向上固定连接有稳定杆14，稳定杆14穿过T型滑块7设置，且与T型滑块7滑动连接，在调节压板8的位置时，压板8带动T型滑块7在T型滑槽5内滑动，带动滚珠13在滚珠槽12内滚动，且在同时在稳定杆14上滑动，使得整个装置运行地更加顺畅稳定。

空腔2的底部固定连接有稳定块15，转动杆10贯穿稳定块15设置，且与稳定块15转动连接，使得转动杆10运行地更加稳定。

转动杆10远离主动锥齿轮11的一端固定连接有转动把手16，便于转动转动杆10。

压板8水平侧壁的下端固定连接有橡胶垫17，防止大理石被压坏。

安装座1两侧靠近下端的竖直侧壁上对称固定连接有安装板18，便于整个装置的安装。

本实用新型中，当需要对大理石板压持来加工花纹时，将大理石板放置在安装座1上，然后手动调整两个压板8的位置，让压板8的横向端位于大理石板的上方，然后正向转动转动杆10，转动杆10带动主动锥齿轮11转动，主动锥齿轮11带动从动锥齿轮9转动，进而带动螺杆4转动，在螺纹的作用下，带动移动板3在空腔2内向下移动，进而带动压板8向下移动，将大理石板的两端压持住，使得压持的同时也能够很好配合人工进行图案纹理雕刻加工，在调节压板8的位置时，压板8带动T型滑块7在T型滑槽5内滑动，带动滚珠13在滚珠槽12内滚动，且在同时在稳定杆14上滑动，使得整个装置运行地更加顺畅稳定。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。