一种手持式玻璃边角打磨切割一体机的制作方法

本发明涉及玻璃加工技术领域，具体涉及一种手持式玻璃边角打磨切割一体机。

背景技术：

玻璃是一种非晶体固体，能保持一定的形状，是由玻璃膏融液逐渐冷却，度逐渐增大而获得的物质。当今社会，玻璃已经普及到了人民的生活当中，随处都可以见到玻璃产品，我们喝水的玻璃杯，玻璃窗，玻璃门，电脑显示器上的屏幕保护玻璃，以及玻璃建筑等等，我们就来说一说电子类、显示器类的玻璃是怎么样被玻璃加工厂加工而来的。

玻璃、陶瓷等材质因质硬而脆，机械加工较困难，如在家具玻璃、新能源等工业用玻璃、门窗幕墙等建筑用玻璃加工过程中常需要进行玻璃切割，因玻璃的刚性，切割后玻璃的四角和角尖焦瑞锋利，不仅影响美观，而且直接影响安全，为满足安全、防破裂、美观等工艺要求，几乎所有的玻璃二次加工或成为产品前都需要进行人工或机械方法进行磨边处理。

现有的一些切割或者打磨工具，都是单独的，不能同时实现打磨和切割这两种功能，十分的麻烦。

技术实现要素：

现有技术难以满足人们的需要，为了解决上述存在的问题，本发明提出了一种手持式玻璃边角打磨切割一体机。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种手持式玻璃边角打磨切割一体机，包括机体，其特征在于：所述机体前端的底部设有切割罩，所述切割罩为圆筒形，且切割罩远离机体的一侧底部设有切割口，所述切割口内设有切割刀盘，所述机体前端的内部设有驱动电机，所述驱动电机底部设有驱动轴，所述驱动轴与切割刀盘中部连接固定，所述切割刀盘的两端设有对称分布的喷淋管，所述喷淋管内侧设有若干均匀分布的喷淋孔，所述机体底部设有冷却水箱，所述冷却水箱内设有进水泵，所述进水泵上设有进水管，所述进水管穿过机体内部与喷淋管连接。

优选的，所述喷淋管为半圆形，且喷淋管外侧通过固定块固定在切割罩内侧的上端，所述喷淋孔设于喷淋管与切割刀盘之间。采用半圆形喷淋管，增加了喷淋面积，极大的提高了喷淋效果，从而提高冷却水利用率，节约用水。

优选的，所述机体上设有把手孔。把手孔的设置，使机体在携带时更加方便快捷。

优选的，所述机体内设有蓄电池，所述蓄电池与驱动电机和进水泵电性连接。

优选的，位于切割刀盘上端的所述驱动轴上设有若干均匀分布的扇叶，位于扇叶上端的所述切割罩一侧设有相连通的连通管，位于切割罩一侧的所述机体底部设有回流箱，所述回流箱一侧通过连通管与切割罩上端连通，位于连通管另一侧的所述回流箱上设有排气孔，所述连通管与排气孔之间设有若干均匀分布的挡流网，所述挡流网底部设有过滤网，位于过滤网底部的所述回流箱底部设有回流孔，所述回流孔内设有回流管，所述回流管底部与冷却水箱连接。利用驱动轴的转动，带动扇叶的转动，从而使切割或者打磨时的冷却水，能有效的通过扇叶的气流带动，回流至回流箱内，从而减少了切割或者打磨时，冷却水的飞溅，影响环境，而且实现了回流水的循环利用节约成本。

进一步的，所述挡流网的网孔孔径从连通管一侧至排气孔一侧逐渐减小。孔径的逐渐减小，能够有效的提高挡流网挡流的效率，将冷却水进行有效的回收，提高回收效率。

优选的，所述切割口为半圆柱形，位于切割口一侧的所述切割罩内设有调节槽，所述调节槽内设有相匹配的伸缩环，所述伸缩环外侧设有固定连接的拨块。伸缩环的加入，使机体在进行打磨时，可以将伸缩环拉出至与切割刀盘一致的位置，提高冷却水回收效果。

优选的，所述切割刀盘为圆形，且切割刀盘上设有相匹配的打磨环，所述打磨环外侧设有打磨砂，且打磨环内侧设有若干均匀且呈环状分布的固定栓，所述切割刀盘上设有若干与固定栓匹配的固定孔，所述打磨环通过固定栓与固定孔的连接方式与切割刀盘固定连接。

进一步的，所述切割罩前端是通过螺栓固定的形式固定在切割罩上，所述切割刀盘前端通过连接杆与切割罩前端的内壁活动连接。在切割刀盘上设置固定孔，利用螺栓固定的形式，将打磨环固定在固定孔，从而实现了在需要进行打磨时，可以将切割罩的前端进行拆卸，将打磨环安装在切割刀盘上，然后再将切割罩的前端进行固定还原，即可通过驱动电机带动打磨环的转动，实现玻璃的打磨。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

在切割刀盘上设置固定孔，利用螺栓固定的形式，将打磨环固定在固定孔，从而实现了在需要进行打磨时，可以将切割罩的前端进行拆卸，将打磨环安装在切割刀盘上，然后再将切割罩的前端进行固定还原，即可通过驱动电机带动打磨环的转动，实现玻璃的打磨切割一体化。

附图说明：

图1为本发明的主视结构示意图；

图2为本发明的主视内部整体结构示意图；

图3为本发明的图2中a处放大结构示意图；

图4为本发明的回流箱内部主视整体结构示意图；

图5为本发明的喷淋管与切割罩连接结构示意图；

图6为本发明的切割罩仰视整体结构示意图；

图7为本发明的打磨环正面结构示意图；

图8为本发明的打磨环背面结构示意图；

图中：1-机体、2-驱动电机、3-驱动轴、4-切割罩、5-把手孔、6-挡料网、7-蓄电池、8-进水泵、9-冷却水箱、10-回流箱、11-扇叶、12-切割刀盘、13-连接杆、14-喷淋孔、15-喷淋管、16-伸缩环、17-调节槽、18-连通管、19-拨块、20-进水管、21-排气孔、22-打磨环、23-切割口、24-回流管、25-回流孔、26-固定栓、27-固定块、28-固定孔、30-过滤网。

具体实施方式：

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。

实施例1，一种手持式玻璃边角打磨切割一体机，包括机体1，所述机体1前端的底部设有切割罩4，所述切割罩4为圆筒形，且切割罩4远离机体的一侧底部设有切割口23，所述切割口23内设有切割刀盘12，所述机体1前端的内部设有驱动电机2，所述驱动电机2底部设有驱动轴3，所述驱动轴3与切割刀盘12中部连接固定，所述切割刀盘12的两端设有对称分布的喷淋管15，所述喷淋管15内侧设有若干均匀分布的喷淋孔14，所述机体1底部设有冷却水箱9，所述冷却水箱9内设有进水泵8，所述进水泵8上设有进水管20，所述进水管20穿过机体1内部与喷淋管15连接。

优选的，所述喷淋管15为半圆形，且喷淋管15外侧通过固定块27固定在切割罩4内侧的上端，所述喷淋孔14设于喷淋管15与切割刀盘12之间。采用半圆形喷淋管，增加了喷淋面积，极大的提高了喷淋效果，从而提高冷却水利用率，节约用水。

优选的，所述机体1上设有把手孔5。把手孔5的设置，使机体1在携带时更加方便快捷。

优选的，所述机体1内设有蓄电池7，所述蓄电池7与驱动电机2和进水泵8电性连接。

优选的，所述切割口23为半圆柱形，位于切割口23一侧的所述切割罩4内设有调节槽17，所述调节槽17内设有相匹配的伸缩环16，所述伸缩环16外侧设有固定连接的拨块19。伸缩环的加入，使机体在进行打磨时，可以将伸缩环拉出至与切割刀盘一致的位置，提高冷却水回收效果。

实施例2

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，所述切割刀盘12为圆形，且切割刀盘12上设有相匹配的打磨环22，所述打磨环22外侧设有打磨砂，且打磨环22内侧设有若干均匀且呈环状分布的固定栓26，所述切割刀盘12上设有若干与固定栓26匹配的固定孔28，所述打磨环22通过固定栓26与固定孔28的连接方式与切割刀盘12固定连接。

进一步的，所述切割罩4前端是通过螺栓固定的形式固定在切割罩4上，所述切割刀盘12前端通过连接杆13与切割罩4前端的内壁活动连接。在切割刀盘上设置固定孔，利用螺栓固定的形式，将打磨环固定在固定孔，从而实现了在需要进行打磨时，可以将切割罩的前端进行拆卸，将打磨环安装在切割刀盘上，然后再将切割罩的前端进行固定还原，即可通过驱动电机带动打磨环的转动，实现玻璃的打磨。

实施例3

与实施例1相同之处不再重述，与实施例1不同之处在于：

优选的，位于切割刀盘12上端的所述驱动轴3上设有若干均匀分布的扇叶11，位于扇叶11上端的所述切割罩4一侧设有相连通的连通管18，位于切割罩4一侧的所述机体1底部设有回流箱10，所述回流箱10一侧通过连通管18与切割罩4上端连通，位于连通管18另一侧的所述回流箱10上设有排气孔21，所述连通管18与排气孔21之间设有若干均匀分布的挡流网6，所述挡流网6底部设有过滤网30，位于过滤网30底部的所述回流箱10底部设有回流孔25，所述回流孔25内设有回流管24，所述回流管24底部与冷却水箱9连接。利用驱动轴的转动，带动扇叶的转动，从而使切割或者打磨时的冷却水，能有效的通过扇叶的气流带动，回流至回流箱内，从而减少了切割或者打磨时，冷却水的飞溅，影响环境，而且实现了回流水的循环利用节约成本。

进一步的，所述挡流网6的网孔孔径从连通管18一侧至排气孔21一侧逐渐减小。孔径的逐渐减小，能够有效的提高挡流网挡流的效率，将冷却水进行有效的回收，提高回收效率。

实施例4，一种手持式玻璃边角打磨切割一体机，包括机体1，所述机体1前端的底部设有切割罩4，所述切割罩4为圆筒形，且切割罩4远离机体的一侧底部设有切割口23，所述切割口23内设有切割刀盘12，所述机体1前端的内部设有驱动电机2，所述驱动电机2底部设有驱动轴3，所述驱动轴3与切割刀盘12中部连接固定，所述切割刀盘12的两端设有对称分布的喷淋管15，所述喷淋管15内侧设有若干均匀分布的喷淋孔14，所述机体1底部设有冷却水箱9，所述冷却水箱9内设有进水泵8，所述进水泵8上设有进水管20，所述进水管20穿过机体1内部与喷淋管15连接。

优选的，所述喷淋管15为半圆形，且喷淋管15外侧通过固定块27固定在切割罩4内侧的上端，所述喷淋孔14设于喷淋管15与切割刀盘12之间。

优选的，所述机体1上设有把手孔5。

优选的，所述机体1内设有蓄电池7，所述蓄电池7与驱动电机2和进水泵8电性连接。

优选的，位于切割刀盘12上端的所述驱动轴3上设有若干均匀分布的扇叶11，位于扇叶11上端的所述切割罩4一侧设有相连通的连通管18，位于切割罩4一侧的所述机体1底部设有回流箱10，所述回流箱10一侧通过连通管18与切割罩4上端连通，位于连通管18另一侧的所述回流箱10上设有排气孔21，所述连通管18与排气孔21之间设有若干均匀分布的挡流网6，所述挡流网6底部设有过滤网30，位于过滤网30底部的所述回流箱10底部设有回流孔25，所述回流孔25内设有回流管24，所述回流管24底部与冷却水箱9连接。

进一步的，所述挡流网6的网孔孔径从连通管18一侧至排气孔21一侧逐渐减小。

优选的，所述切割口23为半圆柱形，位于切割口23一侧的所述切割罩4内设有调节槽17，所述调节槽17内设有相匹配的伸缩环16，所述伸缩环16外侧设有固定连接的拨块19。

优选的，所述切割刀盘12为圆形，且切割刀盘12上设有相匹配的打磨环22，所述打磨环22外侧设有打磨砂，且打磨环22内侧设有若干均匀且呈环状分布的固定栓26，所述切割刀盘12上设有若干与固定栓26匹配的固定孔28，所述打磨环22通过固定栓26与固定孔28的连接方式与切割刀盘12固定连接。

进一步的，所述切割罩4前端是通过螺栓固定的形式固定在切割罩4上，所述切割刀盘12前端通过连接杆13与切割罩4前端的内壁活动连接。

本发明用于手持式玻璃边角打磨切割一体机在使用时：

当对玻璃边角进行切割时；将伸缩环16拔出，伸长至最长，将玻璃边角放置在伸缩环16与切割罩4之间，先启动进水泵8，使冷却水通过进水管20和喷淋管15以喷淋的形式对切割刀盘12进行喷淋，然后启动驱动电机2带动切割刀盘12转动，即可用切割刀盘12对玻璃的边角进行切割，切割时，由于扇叶11产生的吸引力，将部分的冷却水进行吸附回收，回流至回流箱10内，通过挡流网6和过滤网30，使冷却水回收过滤后回流至冷却水箱9内循环利用；

当切割完成时，停止进水泵8和驱动电机2，将切割罩4的前端进行拆卸，将打磨环22通过固定栓26固定的形式固定在切割刀盘12上，然后将切割罩4前端安装恢复，同时将伸缩环16拔出，伸长至最长，然后依次启动进水泵8和驱动电机2即可，通过手持把手孔5，使切割口23处的打磨环22对玻璃边角进行打磨。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。