本发明涉及装配式墙体的速装结构技术领域，具体为一种新型可拆卸重复利用的装配式墙体的速装结构。
背景技术：
随着人们生活品质的提高，对于室内墙体的不再满足传统的方式，墙体的种类也越来越多样化，传统较常用的有普通粘土砖、粘土多孔砖、粘土空心砖、焦碴砖等的砖墙、加气混凝土砌块墙以及轻钢龙骨石膏板墙等。这些传统墙体多为湿法现场施工，后续还要勾缝批腻子、做装饰面，有粉尘污染，工期长，拆卸后很难再重复利用，而且拆卸下来还造成很多建筑垃圾等诸多弊端。因此，需要新的墙体的速装结构及其安装方法来解决这类问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种新型可拆卸重复利用的装配式墙体的速装结构，以解决上述背景技术中提出的传统墙体工期长，无法重复利用、拆下造成建筑垃圾多的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种新型可拆卸重复利用的装配式墙体的速装结构，包括顶龙骨、地龙骨、边龙骨、墙体条板、竖龙骨和卡锁，所述顶龙骨的底端设置有地龙骨，所述顶龙骨与地龙骨之间两端皆连接有边龙骨，所述顶龙骨的内腔插接有墙体条板，所述墙体条板的底端包裹在地龙骨外壁，所述顶龙骨与地龙骨之间安装有竖龙骨，所述墙体条板的底端设置有墙体条板垫条，所述竖龙骨与墙体条板之间填充有吸音棉条，所述竖龙骨的内部两面皆设置有嵌槽，所述嵌槽的内部镶嵌有墙体缝隙压条，所述墙体条板正面的底端外侧固定安装有踢脚线，所述边龙骨的外侧安装有7字收边条。
优选的，所述顶龙骨内腔的顶端和地龙骨的上表面皆横向设置有锁扣滑槽，所述边龙骨的内腔和竖龙骨的内腔皆竖向设置有锁扣安装槽，所述锁扣安装槽的内部皆固定安装有卡锁，所述卡锁与锁扣滑槽连接。
优选的，所述墙体条板包括阻尼隔音毡、墙体条板龙骨、隔音玻璃棉和墙体条板面板，所述墙体条板面板设置有两片，所述墙体条板面板内侧铺设有阻尼隔音毡，所述墙体条板面板内侧之间连接有墙体条板龙骨，所述墙体条板面板之间填充有隔音玻璃棉。
优选的，所述墙体缝隙压条的两侧皆设置有倒刺凸棱。
优选的，所述墙体缝隙压条的两侧和顶龙骨的内壁皆设置有密封条槽口，且密封条槽口内部镶嵌有密封条。
优选的，所述密封条的截面形状为“d”形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明安装便捷速度快，墙体可拆卸重复利用，墙体可根据用户需要拆卸变换墙体位置，减少资源浪费，干法装配式施工，施工速度快且环保，后续不用再勾缝批腻子、做装饰面，减少粉尘污染。
与传统墙体相比，本发明的操作简单，结构稳定合理，组装快速便捷，根据需求定制，采用干法装配式施工，现场进行快速的组装，施工速度快，极大的缩减工期，且更加环保。
本发明可以根据客户的需要进行拆卸和位置的变化，配件拆卸后还能进行重复使用，减少了资源的浪费，减少了墙体拆卸时来带的建筑垃圾，更加环保节能。
本发明采用了预制好的装配式成品墙体条板，增加墙体耐火隔音功能，且组装后的墙体无需进行二次装饰处理，不用再勾缝批腻子、做装饰面，减少粉尘的污染。
附图说明
图1为本发明的平面剖析示意图；
图2为本发明的结构正视剖析示意图；
图3为本发明的结构侧视示意图；
图4为本发明的墙体条板、竖龙骨和墙体缝隙压条的结构俯视示意图；
图5为本发明的顶龙骨的立体示意图；
图6为本发明的地龙骨的立体示意图；
图7为本发明的边龙骨的立体示意图；
图8为本发明的竖龙骨的立体示意图；
图9为本发明的墙体缝隙压条的立体示意图；
图10为本发明的7字收边条的立体示意图；
图11为本发明的卡锁的立体示意图。
图中：1、顶龙骨；2、地龙骨；3、边龙骨；4、墙体条板；5、竖龙骨；6、嵌槽；7、墙体缝隙压条；8、倒刺凸棱；9、踢脚线；10、7字收边条；11、锁扣滑槽；12、卡锁；13、锁扣安装槽；14、密封条槽口；15、密封条；16、墙体条板垫条；17、吸音棉条；18、阻尼隔音毡；19、墙体条板龙骨；20、隔音玻璃棉；21、墙体条板面板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-11，本发明提供的一种实施例：一种新型可拆卸重复利用的装配式墙体的速装结构，包括顶龙骨1、地龙骨2、边龙骨3、墙体条板4、竖龙骨5和卡锁12，速装结构的顶端设置有顶龙骨1，底端设置有地龙骨2，顶龙骨1内腔的顶端和地龙骨2的上表面皆横向设置有锁扣滑槽11，方便竖龙骨5的安装固定，同时方便竖龙骨5在顶龙骨1与地龙骨2之间移动，顶龙骨1与地龙骨2之间两端皆连接有边龙骨3，顶龙骨1的内腔插接有墙体条板4，墙体条板4的底端设置有墙体条板垫条16，墙体条板4包括阻尼隔音毡18、墙体条板龙骨19、隔音玻璃棉20和墙体条板面板21，墙体条板面板21设置有两片，墙体条板面板21为防火饰面板，起到防火的功能，墙体条板面板21内侧铺设有阻尼隔音毡18，墙体条板面板21内侧之间连接有墙体条板龙骨19，提升墙体条板4整体的强度，提升墙体条板4内部的支撑，墙体条板面板21之间填充有隔音玻璃棉20，结构稳定，同时起到良好的隔音效果。
墙体条板4的底端包裹在地龙骨2外壁，顶龙骨1与地龙骨2之间安装有竖龙骨5，边龙骨3的内腔和竖龙骨5的内腔皆竖向设置有锁扣安装槽13，锁扣安装槽13的内部皆固定安装有卡锁12，卡锁12与锁扣滑槽11连接，通过锁扣安装槽13内部安装的卡锁12，与锁扣滑槽11进行连接，实现稳固的组装，连接更加稳定，实现了干法装配式施工，现场进行快速的组装，施工速度快，极大的缩减工期，且更加环保。
竖龙骨5与墙体条板4之间填充有吸音棉条17，竖龙骨5的内部两面皆设置有嵌槽6，嵌槽6的内部镶嵌有墙体缝隙压条7，墙体缝隙压条7的两侧皆设置有倒刺凸棱8，倒刺凸棱8插入嵌槽6内部，提升了竖龙骨5与墙体缝隙压条7之间的连接效果，墙体缝隙压条7安装后更加稳定，墙体缝隙压条7的两侧和顶龙骨1的内壁皆设置有密封条槽口14，且密封条槽口14内部镶嵌有密封条15，密封条15的截面形状为“d”形，加强各个部件之间的连接后的密封效果，墙体条板4正面的底端外侧固定安装有踢脚线9，边龙骨3的外侧安装有7字收边条10。
安装方法：1、在安装墙体的位置分别将顶龙骨1固定与天花板，地龙骨2固定与地面，一侧的边龙骨3固定与墙体开始端固定墙、柱子或其它，使顶龙骨1、边龙骨3和地龙骨2的中线在同一个垂直面上，将边龙骨3内部锁扣安装槽13两端的卡锁12插入对应的锁扣滑槽11内部，然后使用用扳手顺时针锁紧，使顶龙骨1、边龙骨3和地龙骨2连接在一起。
2、安装第一块墙体条板4，让墙体条板面板21下端卡在地龙骨2外面两侧，提升墙体条板4并放好墙体条板垫条16，使墙体条板顶入顶龙骨1内部，接着在墙体条板4两侧放置吸音棉条17，推动墙体条板4至墙体开始端，微调墙体条板4使其垂直于地面，若有地面水平度不足，可在墙体条板垫条16的一端外加放置薄金属墙体垫卡。
3、安装第一块墙体条板4的竖龙骨5，让竖龙骨5内部锁扣安装槽13两端的卡锁12分别卡入顶龙骨1与地龙骨2对应的锁扣滑槽11内，调节竖龙骨5位置，使其竖龙骨5的一侧卡入墙体条板4的墙体条板面板21之间并压紧吸音棉条17。按照以上方式依次安装第二、第三……倒数第二块墙体条板4，倒数第五块墙体条板4开始，墙体条板4之间尽量少留缝隙注：留出空间方便最后一块墙体条板安装。
4、安装墙体末端边龙骨3，将边龙骨3内部锁扣安装槽13两端的插入对应的锁扣滑槽11内部，然后使用用扳手顺时针锁紧，使顶龙骨1、边龙骨3和地龙骨2连接在一起注：若墙体总长度短，墙体条板4数量少而留出的空间不足，可将末端边龙骨3放置于最后一块墙体条板4内与最后一块墙体条板4一起安装，安装好最后一条墙体条板4，将最后一条墙体条板4靠近末端的墙体条板4调整到墙体末端。
5、调整墙体条板4缝隙，从末端墙体条板4开始依次调整墙体条板4之间缝隙至5-6mm，缝隙调整完毕，调整好每条竖龙骨5位置并将竖龙骨5两端的卡锁12锁紧。
6、安装墙体缝隙压条7，墙体条板4之间的缝隙用墙体缝隙压条7压住，用橡胶锤敲打墙体缝隙压条7，使墙体缝隙压条7里端卡紧在竖龙骨5的嵌槽6内部上，倒刺凸棱8进入嵌槽6内部，墙体缝隙压条7两侧的密封条15密封在墙体条板4之间的缝隙处。安装上墙体两侧的踢脚线9，直接安装墙体条板面板21表面，遮掩住墙体下端的墙体条板垫条16。检查整体墙体安装并处理其他收尾工作完成墙体安装。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。