一种集装箱房屋墙板生产用封边机构的制作方法

文档序号:18414224发布日期:2019-08-13 19:07阅读:279来源:国知局
一种集装箱房屋墙板生产用封边机构的制作方法

本发明属于集装箱生产技术领域,具体涉及一种集装箱房屋墙板生产用封边机构。



背景技术:

集装箱初期发展主要用于货物的运输,但因其具有较大的可使用容纳空间,因此集装箱被开发成具有住人的功能,集装箱房屋因其建造成本低、运输方便、结实耐用、可塑性强等特点受到人们追捧;目前,集装箱房屋墙板因住人需要其构成主要是由防火保温棉、u形墙框架和铁板组成并通过裁切、封边、钻孔、砂边、覆膜等加工制作而成,而封边是板材加工中比较重要的一环,如果板材加工过程中封边不坚固时会导致墙板损坏难以安装,目前市面上的封边机构结构复杂且难以满足集装箱房屋墙板的封边要求,因此需要设计一种专门用于集装箱房屋墙板板料封边的机构。



技术实现要素:

针对现有技术的不足,本发明旨在提供一种可专门用于集装箱房屋墙板板料封边,封边高效平稳,可适用于不同宽度的集装箱房屋墙板封边的集装箱房屋墙板生产用封边机构。

为实现上述目的,本发明采用如下技术方案:

一种集装箱房屋墙板生产用封边机构,包括机架、板材输送装置、水平调节机构、板材封边机构、压板滚筒,机架包括机架底梁、机架上梁,第一导轨横梁、第二导轨横梁,第一转轴孔、第二转轴孔,两机架底梁相互平行设置,机架上梁位于机架底梁的正上方且与机架底梁相互平行,第一导轨横梁的两端分别机架上梁的内侧壁面连接固定,第二导轨横梁的两端分别机架上梁的内侧壁面连接固定,机架上梁位于第一导轨横梁的内侧部水平贯通成型设有第一转轴孔,机架上梁位于第二导轨横梁的内侧部水平贯通成型设有第二转轴孔,第一转轴孔与第二转轴孔处于同一水平面;板材输送装置安装固定在机架的机架底梁上,板材输送装置包括带座轴承、输送滚筒,带座轴承均布安装固定在机架底梁上,输送滚筒的滚轴的两端分别与带座轴承的轴承孔安装固定;水平调节机构设置在机架的机架上梁上,水平调节机构包括第一导向轨、第二导向轨、滑块、l形连接板、主动转轴、主动链轮、从动转轴、从动链轮、链条、带菱形座轴承,第一导向轨安装固定在第一导轨横梁的底部,第二导向轨安装固定在第二导轨横梁的底部,第一导向轨与第二导向轨的长度相同但比第一导轨横梁与第二导轨横梁的长度长,四个滑块分别设置在第一导向轨与第二导向轨的两端,四个带菱形座轴承的轴承孔分别与第一转轴孔、第二转轴孔的外侧孔口对齐后安装固定在机架上梁的外侧壁面上,主动转轴与从动转轴的轴杆带螺纹,主动转轴的外端与第一转盘连接固定后,主动转轴的另一端分别穿过带菱形座轴承的轴承孔与第一转轴孔后与l形连接板螺纹连接,从动转轴的长度比主动转轴的长度短,从动转轴的外端与带菱形座轴承的轴承孔连接固定后,从动转轴另一端穿过第二转轴孔后与l形连接板螺纹连接,主动链轮连接固定在主动转轴上且主动链轮位于机架上梁的内侧,从动链轮对应主动链轮安装固定在从动转轴上,主动链轮与从动链轮间传动连接有链条;两板材封边机构安装固定在水平调节机构的底部,板材封边机构包括安装架、安装凸块、l形调节板、入口端导板装置、板材定宽台、封边滚轮、导板滚轮架,安装架的截面呈l形,安装架的两端成型设有架台挡板,架台挡板的板面均布成型有螺纹孔,安装架的安装架竖板的内侧壁面上沿其长度方向均布固定有多个安装凸块,安装凸块沿其轴线方向开设成型有滚轴安装孔,安装凸块的底部成型设有连接杆,安装架竖板的外壁上位于最外侧的两安装凸块之间安装固定有导板滚轮架,l形调节板安装固定在安装架前端的架台挡板上,l形调节板的竖板对应架台挡板的螺纹孔成型设有两调节槽孔,入口端导板装置安装固定在l形调节板上,板材定宽台安装固定在靠近入口端导板装置的安装凸块的底部,多个封边滚轮安装固定在远离入口端导板装置的安装凸块上;压板滚筒的轴杆两端通过板材封边机构的滚轴安装孔连接固定在板材封边机构上。

进一步的,所述滑块包括连接底板、滑轨连接块,连接底板为矩形板,连接底板的上部成型设有滑轨连接块,滑块通过连接底板与板材封边机构的安装架连接固定。

进一步的,所述l形连接板包括连接板横板、连接板竖板,连接板横板的一端与板材封边机构的安装架顶面连接固定,另一端朝上折弯成型连接板竖板,连接板竖板的上端成型设有轴杆安装柱,轴杆安装柱沿其轴线方向贯通成型有轴杆螺孔,轴杆螺孔与第一转轴孔、第二转轴孔处于同一水平面。

进一步的,所述入口端导板装置包括导板装置安装块、调位轴、第二转盘、滚轮安装块、导板滚轮,导板装置安装块的顶部与l形调节板的底部连接固定,导板装置安装块上水平贯通成型设置有调位轴安装孔,调位轴的外端与第二转盘连接固定,调位轴的另一端穿过调位轴安装孔的孔口往外延伸出后与滚轮安装块连接固定,滚轮安装块沿其高度方向开设成型有螺纹孔,导板滚轮的滚轮轴带螺纹,导板滚轮通过滚轮轴紧固安装在滚轮安装块的螺纹孔上,且可通过滚轮轴调节导板滚轮的安装高度。

进一步的,所述板材定宽台的截面呈l形,包括定宽挡板、定宽托板,定宽挡板的上部与安装凸块的连接杆连接固定,定宽挡板的下部水平朝内延伸成型设有定宽托板。

进一步的,所述封边滚轮间的锥度各不相同,封边滚轮的上锥面的锥度从板材入口处往板材出口处逐渐变小,封边滚轮的下锥面的锥度从板材入口处往板材出口处逐渐变大。

进一步的,所述导板滚轮架的导轮杆穿过两封边滚轮之间的下锥面与导轮连接固定。

进一步的,所述压板滚筒为可伸缩滚筒,压板滚筒的筒体外端成型设有封边滚盘。

本发明具有如下有益效果:

本发明一种集装箱房屋墙板生产用封边机构,通过外部输送电机使板材输送装置进行送板,使用时通过转动水平调节机构两侧的第一转盘调整两板材封边机构之间的距离从而使封边机构紧贴板材;集装箱房屋墙板从板材封边机构的入口端导板装置进入到板材封边机构上后在不同锥度的封边滚轮与压板滚筒的封边滚盘的作用下进行板材封边,具有封边高效平稳,可适用于不同宽度的集装箱房屋墙板封边的特点。

附图说明

图1为本发明一种集装箱房屋墙板生产用封边机构的结构示意图;

图2为本发明一种集装箱房屋墙板生产用封边机构的部分结构示意图;

图3为本发明一种集装箱房屋墙板生产用封边机构的板材封边机构结构示意图;

图4为本发明一种集装箱房屋墙板生产用封边机构的水平调节机构结构示意图;

图5为本发明一种集装箱房屋墙板生产用封边机构的入口端导板装置结构示意图;

图6为本发明一种集装箱房屋墙板生产用封边机构的封边滚轮结构示意图;

图7为本发明一种集装箱房屋墙板生产用封边机构的压板滚筒结构示意图。

图中:1、机架;2、板材输送装置;3、水平调节机构;4、板材封边机构;5、压板滚筒;11、机架底梁;12、机架上梁;13、第一导轨横梁;14、第二导轨横梁;15、第一转轴孔;16、第二转轴孔;21、带座轴承;22、输送滚筒;221、滚轴;30、第一导向轨;31、第二导向轨;32、滑块;33、l形连接板;34、主动转轴;35、主动链轮;36、从动转轴;37、从动链轮;38、链条;39、带菱形座轴承;321、连接底板;322、滑轨连接块;331、连接板横板;332、连接板竖板;333、轴杆安装柱;333a、轴杆螺孔;341、第一转盘;41、安装架;42、安装凸块;43、l形调节板;44、入口端导板装置;45、板材定宽台;46、封边滚轮;47、导板滚轮架;411、架台挡板;412、安装架竖板;421、滚轴安装孔;422、连接杆;431、调节槽孔;441、导板装置安装块;442、调位轴;443、第二转盘;444、滚轮安装块;445、导板滚轮;441a、调位轴安装孔;445a、滚轮轴;451、定宽挡板;452、定宽托板;461、上锥面;462、下锥面;471、导轮杆;472、导轮;51、封边滚盘。

具体实施方式

下面结合附图及具体实施例,对本发明作进一步的描述,以便于更清楚地理解本发明要求保护的技术思想。

如图1-7所示本发明一种集装箱房屋墙板生产用封边机构,包括机架1、板材输送装置2、水平调节机构3、板材封边机构4、压板滚筒5,机架1包括机架底梁11、机架上梁12,第一导轨横梁13、第二导轨横梁14,第一转轴孔15、第二转轴孔16,两机架底梁11相互平行设置,机架上梁12位于机架底梁11的正上方且与机架底梁11相互平行,第一导轨横梁13的两端分别机架上梁12的内侧壁面连接固定,第二导轨横梁14的两端分别机架上梁12的内侧壁面连接固定,机架上梁12位于第一导轨横梁13的内侧部水平贯通成型设有第一转轴孔15,机架上梁12位于第二导轨横梁14的内侧部水平贯通成型设有第二转轴孔16,第一转轴孔15与第二转轴孔16处于同一水平面;板材输送装置2安装固定在机架1的机架底梁11上,板材输送装置2包括带座轴承21、输送滚筒22,带座轴承21均布安装固定在机架底梁11上,输送滚筒22的滚轴221的两端分别与带座轴承21的轴承孔安装固定;水平调节机构3设置在机架1的机架上梁12上,水平调节机构3包括第一导向轨30、第二导向轨31、滑块32、l形连接板33、主动转轴34、主动链轮35、从动转轴36、从动链轮37、链条38、带菱形座轴承39,第一导向轨30安装固定在第一导轨横梁13的底部,第二导向轨31安装固定在第二导轨横梁14的底部,第一导向轨30与第二导向轨31的长度相同但比第一导轨横梁13与第二导轨横梁14的长度长,四个滑块32分别设置在第一导向轨30与第二导向轨31的两端,四个带菱形座轴承39的轴承孔分别与第一转轴孔15、第二转轴孔16的外侧孔口对齐后安装固定在机架上梁12的外侧壁面上,主动转轴34与从动转轴36的轴杆带螺纹,主动转轴34的外端与第一转盘341连接固定后,主动转轴34的另一端分别穿过带菱形座轴承39的轴承孔与第一转轴孔15后与l形连接板33螺纹连接,从动转轴36的长度比主动转轴34的长度短,从动转轴36的外端与带菱形座轴承39的轴承孔连接固定后,从动转轴36另一端穿过第二转轴孔16后与l形连接板33螺纹连接,主动链轮35连接固定在主动转轴34上且主动链轮35位于机架上梁12的内侧,从动链轮37对应主动链轮35安装固定在从动转轴36上,主动链轮35与从动链轮37间传动连接有链条38;两板材封边机构4安装固定在水平调节机构3的底部,板材封边机构4包括安装架41、安装凸块42、l形调节板43、入口端导板装置44、板材定宽台45、封边滚轮46、导板滚轮架47,安装架41的截面呈l形,安装架41的两端成型设有架台挡板411,架台挡板411的板面均布成型有螺纹孔,安装架41的安装架竖板412的内侧壁面上沿其长度方向均布固定有多个安装凸块42,安装凸块42沿其轴线方向开设成型有滚轴安装孔421,安装凸块42的底部成型设有连接杆422,安装架竖板412的外壁上位于最外侧的两安装凸块42间安装固定有导板滚轮架47,l形调节板43安装固定在安装架41前端的架台挡板411上,l形调节板43的竖板对应架台挡板411的螺纹孔成型设有两调节槽孔431,入口端导板装置44安装固定在l形调节板43上,板材定宽台45安装固定在靠近入口端导板装置44的安装凸块42的底部,多个封边滚轮46安装固定在远离入口端导板装置44的安装凸块42上;压板滚筒5的轴杆两端通过板材封边机构4的滚轴安装孔421连接固定在板材封边机构4上。

其中,滑块32包括连接底板321、滑轨连接块322,连接底板321为矩形板,连接底板321的上部成型设有滑轨连接块322,滑块32通过连接底板321与板材封边机构4的安装架41连接固定。

其中,l形连接板33包括连接板横板331、连接板竖板332,连接板横板331的一端与板材封边机构4的安装架41顶面连接固定,另一端朝上折弯成型连接板竖板332,连接板竖板332的上端成型设有轴杆安装柱333,轴杆安装柱333沿其轴线方向贯通成型有轴杆螺孔333a,轴杆螺孔333a与第一转轴孔15、第二转轴孔16处于同一水平面。

其中,入口端导板装置44包括导板装置安装块441、调位轴442、第二转盘443、滚轮安装块444、导板滚轮445,导板装置安装块441的顶部与l形调节板43的底部连接固定,导板装置安装块441上水平贯通成型设置有调位轴安装孔441a,调位轴442的外端与第二转盘443连接固定,调位轴442的另一端穿过调位轴安装孔441a的孔口往外延伸出后与滚轮安装块444连接固定,滚轮安装块444沿其高度方向开设成型有螺纹孔,导板滚轮445的滚轮轴445a带螺纹,导板滚轮445通过滚轮轴445a紧固安装在滚轮安装块444的螺纹孔上,且可通过滚轮轴445a调节导板滚轮445的安装高度。

其中,板材定宽台45的截面呈l形,包括定宽挡板451、定宽托板452,定宽挡板451的上部与安装凸块42的连接杆422连接固定,定宽挡板451的下部水平朝内延伸成型设有定宽托板452。

其中,封边滚轮46间的锥度各不相同,封边滚轮46的上锥面461的锥度从板材入口处往板材出口处逐渐变小,封边滚轮46的下锥面462的锥度从板材入口处往板材出口处逐渐变大。

其中,导板滚轮架47的导轮杆471穿过两封边滚轮46之间的下锥面462与导轮472连接固定,导轮472能使经过的板材通行更顺畅。

其中,压板滚筒5为可伸缩滚筒,压板滚筒5的筒体外端成型设有封边滚盘51。

在安装使用时,本发明通过外部输送电机使板材输送装置2进行送板,通过转动水平调节机构3两侧的第一转盘341调整两板材封边机构4之间的距离从而使封边机构紧贴板材;集装箱房屋墙板从板材封边机构4的入口端导板装置44进入到板材封边机构4上后在不同锥度的封边滚轮46与压板滚筒5的封边滚盘51的作用下进行板材封边,具有封边高效平稳,可适用于不同宽度的集装箱房屋墙板封边的特点。

对于本领域的技术人员来说,可根据以上描述的技术方案以及构思,做出其它各种相应的改变以及变形,而所有的这些改变以及变形都应该属于本发明权利要求的保护范围之内。

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