一种脆性板材剪切机的制作方法

本发明涉及板材加工领域，特别涉及一种脆性板材剪切机。

背景技术：

剪切机在金属回收加工、玻璃、塑料制品的加工成型等领域用途广泛，当前市场中的剪切机种类多样，针对不同材质的板材会有不同样式的剪切机，就脆性板材加工而言，当前市场中的剪切机在使用时存在很多问题：

问题一：在对脆性板材剪切时，首先要对板材划出剪切痕迹，而现有剪切机只能从单面对脆性板材做剪切划痕，在剪切时容易手里不均断裂；

问题二：现有剪切机只是将脆性板材放置到切割台进行剪切，而切割台平整，受板材应力作用容易导致板材卡刀；

问题三：现有剪切机的剪切刀大多固定安装，从而导致剪切刀只能从单向对板材进行剪切，且剪切刀的长度固定，无法调节。

针对上述所列的问题，现有技术条件下还没有较好的探索与实践成果，因此，很有必要做进一步的探索与实践，以解决上述所列的问题。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本发明采用以下技术方案，一种脆性板材剪切机，包括底板、支撑架、转动组件、辅助组件和剪切组件，所述底板的后端中部安装有支撑架，支撑架的内部安装有转动组件，转动组件上端安装有剪切组件，转动组件的下端安装有辅助组件。

所述的底板中部设有条形槽，底板右侧呈从左至右逐渐向下倾斜，支撑架呈l形，且中部为空心结构，条形槽与支撑架相连通。

所述转动组件包括转动连接在条形槽和支撑架下端内壁的转动轮，且转动轮在支撑架的上端内壁对称设有，转动轮上转动连接有传动带，传动带呈u形结构，且下端传动带上侧与滑座固定连接，上端传动带上侧与滑架固定连接。

所述辅助组件包括与条形槽内壁的滑槽滑动配合连接的滑座，且滑座左右侧壁与滑槽上下内壁之间设有滚珠，滑座上端均匀设有调节机构，滑座中部安装有辅助机构。

所述的划痕机构结构为将调节机构中调节杆上端的滑珠替换为固定安装的上划痕刀，且划痕机构与调节机构相向布置；工作时，划痕机构和辅助机构能够对脆性板材的上下端面做剪切划痕。

所述剪切组件包括与支撑架上端内壁滑动配合连接的滑架，滑架的上端安装有滑杆，滑架的下端安装有电动推杆，电动推杆的顶端安装有支撑板，支撑板的下端面前端安装有剪切机构，支撑板的下端面后端安装有划痕机构。

所述的剪切机构包括安装在支撑板下端面前侧的剪切座，剪切座的下端面设有摆槽，摆槽中部通过销轴安装有剪切刀，摆槽前后两侧通过滑动配合的方式对称设有限位座，限位座的上端安装有调节螺杆，调节螺杆与剪切座螺纹连接，且调节螺杆的上端穿过支撑板的上端面；工作时，剪切机构既能够调节剪切刀的长度，又能够保障剪切刀来回运动时都可以对脆性板材进行剪切。

所述调节机构包括安装在滑座上端面的调节筒，调节筒的上端通过轴承转动连接有调节盘，调节盘的中部螺纹连接有调节杆，调节杆的顶端转动连接有滑珠，且滑珠为橡胶材质。

所述辅助机构包括安装在滑座中部的辅助伸缩筒，辅助伸缩筒的内部安装有辅助弹簧，辅助伸缩筒的顶端安装有刀座。

所述刀座上端前后对称设置有辅助板，辅助板通过滑动配合的方式与刀座相连接，辅助板的下端面和刀座上端的辅助槽下端内壁之间安装有支撑弹簧，前后辅助板之间安装有下划痕刀，下划痕刀安装在刀座的上端面中部，上划痕刀和下划痕刀在同一垂直面上，且上划痕刀和下划痕刀的中线重合；工作时，辅助组件既能够对脆性板材的下端面做划痕，又能够调节剪切后的脆性板材角度，避免剪切时脆性板材的应力卡住剪切刀。

本发明的有益效果在于：

一、本发明设置有辅助组件，辅助组件既能够对脆性板材下端面做剪切划痕，又能够随剪切刀同向移动，方便剪切刀的剪切，同时，可以调节脆性板材的角度，避免卡刀；

二、本发明设置有剪切组件，剪切组件既能够对脆性板材的上端面做剪切划痕，又能够调节剪切刀的长度，同时剪切刀双面都可对脆性板材剪切，提高了工作效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的内部结构示意图；

图3是本发明图2的a向局部放大示意图；

图4是本发明图2的b向局部放大示意图。

具体实施方式

下面参考附图对本发明的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。

另外，下文中的用语基于本发明中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。

如图1至图4所示，一种脆性板材剪切机，包括底板1、支撑架2、转动组件3、辅助组件4和剪切组件5，所述底板1的后端中部安装有支撑架2，支撑架2的内部安装有转动组件3，转动组件3上端安装有剪切组件5，转动组件3的下端安装有辅助组件4。

所述的底板1中部设有条形槽11，底板1右侧呈从左至右逐渐向下倾斜，支撑架2呈l形，且中部为空心结构，条形槽11与支撑架2相连通。

所述转动组件3包括转动连接在条形槽11和支撑架2下端内壁的转动轮31，且转动轮31在支撑架2的上端内壁对称设有，转动轮31上转动连接有传动带32，传动带32呈u形结构，且下端传动带32上侧与滑座41固定连接，上端传动带32上侧与滑架51固定连接。

所述辅助组件4包括与条形槽11内壁的滑槽滑动配合连接的滑座41，且滑座41左右侧壁与滑槽上下内壁之间设有滚珠42，滑座41上端均匀设有调节机构43，滑座41中部安装有辅助机构44。

所述的划痕机构56结构为将调节机构43中调节杆433上端的滑珠434替换为固定安装的上划痕刀561，且划痕机构56与调节机构43相向布置；工作时，首先将需要剪切的脆性板材放置到底板1上，然后通过转动划痕机构56中的调节盘432带动调节杆433向下移动，将上划痕刀561调节到合适的高度，接着电动推杆53升降运动带动上划痕刀561到合适的位置，最后推动滑杆52，滑杆52带动整个剪切组件5移动，剪切组件5移动的同时通过转动组件3带动辅助组件4移动，即可以带动辅助组件4中的下划痕刀453移动，从而实现上下划痕刀453同步运动，对脆性板材做剪切划痕。

所述剪切组件5包括与支撑架2上端内壁滑动配合连接的滑架51，滑架51的上端安装有滑杆52，滑架51的下端安装有电动推杆53，电动推杆53的顶端安装有支撑板54，支撑板54的下端面前端安装有剪切机构55，支撑板54的下端面后端安装有划痕机构56。

所述的剪切机构55包括安装在支撑板54下端面前侧的剪切座551，剪切座551的下端面设有摆槽，摆槽中部通过销轴安装有剪切刀552，摆槽前后两侧通过滑动配合的方式对称设有限位座553，限位座553的上端安装有调节螺杆554，调节螺杆554与剪切座551螺纹连接，且调节螺杆554的上端穿过支撑板54的上端面；工作时，首先将划痕机构56复原，然后根据实际使用情况转动调节螺杆554，将限位座553调节到合适的高度，接着电动推杆53通过支撑板54带动剪切刀552下降到合适的位置，最后推动滑杆52，滑杆52通过滑架51带动支撑板54移动，即带动剪切刀552移动，此时，剪切刀552转动到一定角度并在限位座553的作用下停止转动，实现剪切刀552对脆性板材进行剪切，且剪切刀552来回移动时都能够对脆性板材进行剪切，提高工作效率，同时，通过调节限位座553的高度即可调节剪切刀552的长度。

所述调节机构43包括安装在滑座41上端面的调节筒431，调节筒431的上端通过轴承转动连接有调节盘432，调节盘432的中部螺纹连接有调节杆433，调节杆433的顶端转动连接有滑珠434，且滑珠434为橡胶材质。

所述辅助机构44包括安装在滑座41中部的辅助伸缩筒441，辅助伸缩筒441的内部安装有辅助弹簧442，辅助伸缩筒441的顶端安装有刀座45。

所述刀座45上端前后对称设置有辅助板451，辅助板451通过滑动配合的方式与刀座45相连接，辅助板451的下端面和刀座45上端的辅助槽下端内壁之间安装有支撑弹簧452，前后辅助板451之间安装有下划痕刀453，下划痕刀453安装在刀座45的上端面中部，上划痕刀561和下划痕刀453在同一垂直面上，且上划痕刀561和下划痕刀453的中线重合；工作时，首先，转动调节盘432，将左侧的调节机构43高度调节到低于右侧调节机构43，同时，辅助板451在脆性板材触碰到下划痕刀453时起到过渡作用，避免下划痕刀453损伤，然后，在剪切刀552对脆性板材进行剪切的同时，通过转动组件3带动辅助组件4同向运动，而辅助组件4中的划痕刀在辅助弹簧442的作用下，始终对脆性板材的下端进行划痕，且左右两侧的调节机构43高度不同，使得剪切后的脆性板材右侧向下倾斜，从而可以避免脆性板材剪切时卡刀的现象，最后，下划痕刀453始终对脆性板材进行划痕，避免了剪切刀552剪切时脆性板下端面有未切割开的现象。

板材划痕：首先将需要剪切的脆性板材放置到底板1上，然后通过转动划痕机构56中的调节盘432带动调节杆433向下移动，将上划痕刀561调节到合适的高度，接着电动推杆53升降运动带动上划痕刀561到合适的位置，最后推动滑杆52，滑杆52带动整个剪切组件5移动，剪切组件5移动的同时通过转动组件3带动辅助组件4移动，即可以带动辅助组件4中的下划痕刀453移动，从而实现上下划痕刀453同步运动，对脆性板材做剪切划痕；

板材剪切：首先将划痕机构56复原，然后根据实际使用情况转动调节螺杆554，将限位座553调节到合适的高度，接着电动推杆53通过支撑板54带动剪切刀552下降到合适的位置，最后推动滑杆52，滑杆52通过滑架51带动支撑板54移动，即带动剪切刀552移动，此时，剪切刀552转动到一定角度并在限位座553的作用下停止转动，实现剪切刀552对脆性板材进行剪切，且剪切刀552来回移动时都能够对脆性板材进行剪切，提高工作效率，同时，通过调节限位座553的高度即可调节剪切刀552的长度；

防卡刀：首先，转动调节盘432，将左侧的调节机构43高度调节到低于右侧调节机构43，同时，辅助板451在脆性板材触碰到下划痕刀453时起到过渡作用，避免下划痕刀453损伤，然后，在剪切刀552对脆性板材进行剪切的同时，通过转动组件3带动辅助组件4同向运动，而辅助组件4中的划痕刀在辅助弹簧442的作用下，始终对脆性板材的下端进行划痕，且左右两侧的调节机构43高度不同，使得剪切后的脆性板材右侧向下倾斜，从而可以避免脆性板材剪切时卡刀的现象，最后，下划痕刀453始终对脆性板材进行划痕，避免了剪切刀552剪切时脆性板下端面有未切割开的现象。

综上所述的工作流程实现了脆性板材剪切时板材不卡刀不断裂的功能，解决了现有剪切机在剪切脆性板材时存在的只能单面对脆性板材做剪切划痕、剪切时容易断裂、板材平整放置容易卡刀、剪切刀只能单面对脆性板材进行剪切和剪切刀的长度无法调整等问题，达到了目的。

本发明只是参考附图图示的实施例进行了举例说明，我们认为具有相关领域基本知识的人员可以以此为基础进行多种多样的变形和同等水平的其它实施例。