组合砌块及装配式连锁砌体结构的制作方法

本发明属于建筑砌体结构领域，具体涉及一种组合砌块，另外，本发明还涉及一种通过上述组合砌块形成的装配式连锁砌体结构。

背景技术：

传统的砌体结构是由砖块间通过砂浆粘结错缝组砌而成，严重依靠人工作业，砌筑质量要求高，人工投入大且工期长；另外，砂浆抹面属于湿作业，现场环境污染大。

为此，装配式墙体得到了发展，如公开专利cn107060071a、cn107859403a中公开的结构，但是现有的装配式砌块中需要灌入混凝土形成整片砌体墙或加强筋，灌入的混凝土需要时间凝结硬化，影响了装配的效率，同时现场灌浆属于现场湿作业，与国家所提倡的绿色建筑发展不相适应。

技术实现要素：

基于上述背景问题，本发明旨在一种组合砌块，无需砂浆连接和混凝土灌孔即可组装形成装配式砌体结构，解决了现有技术中需要灌注混凝土造成的装配效率低且不符合绿色建筑发展需求的缺陷；本发明的另一目的是提供一种通过上述组合砌块形成的装配式连锁砌体结构。

为达到上述目的，本发明提供的技术方案是：

组合砌块，用于组装形成装配式砌体结构，所述组合砌块为实心结构，包括：主锁模块，用于组装砌体结构的主墙体；转角模块，用于组装砌体结构的转角墙体；插筋体系，用于将上下设置的主锁模块以及上下设置的转角模块连接。

其中，所述主锁模块包括主模块和锁模块，所述主模块和锁模块上下依次间隔设置；

所述插筋体系包括竖直插设在相邻两个主模块连接处的主筋、竖直插设在所述主模块上的插片、以及水平连接在所述插片两端的锁筋。

在一个实施例中，所述主模块包括主块和端块；

所述主块呈矩形块结构，且上下表面均延伸有对称设置的两个连接凸块，两个所述连接凸块均靠近主块的边缘设置，所述主块的上下表面均竖直开设有供所述插片插入的插槽，且所述主块的左右端面均竖直开设有供所述主筋穿设的槽孔，所述主块的前/后表面开设有供所述锁筋穿设的贯穿孔，所述贯穿孔与所述插槽连通；

所述端块呈矩形块结构，且上/下表面延伸有对称设置的两个连接凸块，两个所述连接凸块均靠近端块的边缘设置，所述端块的上下表面均竖直开设有供所述插片插入的插槽，且所述端块的左右端面均竖直开设有供所述主筋穿设的槽孔，所述端块的前/后表面开设有供所述锁筋穿设的贯穿孔，所述贯穿孔与所述插槽连通。

在一个实施例中，所述锁模块包括主锁块，所述主锁块设置在相邻两个主块/端块的连接处以将相邻两个主块/端块连接固定；

所述主锁块整体呈矩形块结构，所述主锁块的上/下表面上设有用于供所述连接凸块嵌入的连接槽，所述主锁块的上/下表面上设有用于供所述主筋穿设的贯穿孔，所述主锁块的左右端面上设有用于供所述插片插设的插槽。

优选地，所述锁模块还包括设置在主墙体长度方向边缘位置的边固块、以及用于连接上下相邻的两个边固块的边锁块；

所述边固块整体呈l型结构，所述边固块的上表面开设有用于供所述连接凸块嵌入的连接槽，所述边固块指向主墙体内部的端面竖直开设有用于供所述插片插设的插槽，所述边固块背向主墙体内部的端面水平开设有用于供外部固定机构插设的插槽，所述边固块的前/后表面开设有用于供所述锁筋穿设的贯穿孔；

所述边锁块整体矩形块结构，所述边锁块的上/下表面开设有用于供所述连接凸块嵌入的连接槽，所述边锁块指向主墙体内部的端面数值开设有用于供所述插片插设的插槽，所述边锁块背向墙体内部的端面与外部固定机构连接。

其中，所述转角模块包括用于组装l型转角墙体的l角端块、l角角块；用于组装t型转角墙体的t型端块、t型角块；以及用于组装十字型转角墙体的十字型端块、十字型角块；

所述l角端块呈矩形块结构，且上表面延伸设置有两个连接凸块，两个所述连接凸块错开设置，所述l角端块的下表面竖直向上开有用于供插片插入的两个插槽，两个所述插槽呈垂直分布，所述l角端块的一个端面上竖直开设有用于供主筋穿过的槽孔，与所述端面相邻的侧壁上也竖直开设有用于供主筋穿过的槽孔，所述端面和侧壁与端块相接形成l型转角，所述l角端块上还开设有与所述插槽连通的用于供锁筋穿过的贯穿孔；

所述l角角块呈矩形块结构，且上下表面均延伸设置有两个连接凸块，两个所述连接凸块错开设置，所述l角端块的一个端面上竖直开设有用于供主筋穿过的槽孔，与所述端面相邻的侧壁上也竖直开设有用于供主筋穿过的槽孔，所述端面和侧壁与角块相接形成l型转角，所述l角端块上还开设有与所述插槽连通的用于供锁筋穿过的贯穿孔；

所述t型端块的上表面的三个端部竖向延伸有连接凸块，所述t型端块的三个端面上竖直开设有用于供主筋穿过的槽孔，所述t型端块的下表面竖直开设有用于供插片穿设的插槽，与所述插槽位置对应的表面上还水平开设有用于供所述锁筋穿过的贯穿孔；

所述t型角块的上下表面的三个端部均竖向延伸有连接凸块，所述t型角块的三个端面上竖直开设有用于供主筋穿过的槽孔，所述t型角块的下表面竖直开设有用于供插片穿设的插槽，与所述插槽位置对应的表面上还水平开设有用于供所述锁筋穿过的贯穿孔；

所述十字型端块的上表面的四个端部竖向延伸有连接凸块，所述十字型端块的四个端面上竖直开设有用于供主筋穿过的槽孔，所述十字型端块的下表面竖直开设有用于供插片穿设的插槽，与所述插槽位置对应的表面上还水平开设有用于供所述锁筋穿过的贯穿孔；

所述十字型角块的上下表面的四个端部均竖向延伸有连接凸块，所述十字型角块的四个端面上竖直开设有用于供主筋穿过的槽孔，所述十字型角块的下表面竖直开设有用于供插片穿设的插槽，与所述插槽位置对应的表面上还水平开设有用于供所述锁筋穿过的贯穿孔。

在一个实施例中，所述插筋体系还包括设置在l型墙体、t型墙体以及十字型墙体转角处的贴板，所述贴板通过锁筋固定。

为了实现上述目的，本发明还提供一种装配式连锁砌体结构，通过上述组合砌块组装而成。

其中，所述端块铺设在主墙体的底层和顶层，且铺设在顶层的端块和铺设在底层的端块呈镜像设置，所述端块上表面的插槽内插设有插片，相邻两个端块端部的槽孔相接并插设有主筋；

位于底层的所述端块上铺设有主锁块以形成主锁块层，所述主锁块设置在相邻两个端块的连接处，且所述主锁块的连接槽套设在相邻两个端块的连接凸块上，相邻两个主锁块端部的插槽相接并供插设在所述端块上的插片穿过，所述主筋向上穿出所述主锁块上的贯穿孔；

所述主锁块层上铺设有主块以形成主块层，所述主块设置在相邻两个主锁块的连接处，且所述主块的连接凸块嵌设在所述主锁块的连接槽内，相邻两个所述主块端部的槽孔相接以供所述主筋穿出，所述插片的顶端插设在所述主块下表面的插槽内，所述锁筋穿出主块前/后表面设置的贯穿孔并穿过所述插片的顶部；

所述主块层的上表面依次上下间隔设置所述主锁块和主块以形成主墙体，且所述主锁块设置在偶数层，所述主块设置在奇数层。

其中，所述l型转角墙体的底层铺设有l角端块，所述l角端块的一个端面和与所述端面相邻的侧壁处分别延伸铺设有端块；所述l角端块上铺设主锁块，所述主锁块的连接槽套设在所述l角端块与相邻端块的连接凸块上；所述主锁块上铺设有l角角块，所述l角角块的一个端面和与所述端面相邻的侧壁处分别延伸铺设主块；所述l角角块上表面依次上下间隔设置所述主锁块和l角角块以形成l型转角墙体；

所述t型转角墙体的底层铺设有t型端块，所述t型端块的端部分别延伸铺设有端块；所述t型端块上铺设有主锁块，所述主锁块的连接槽套设在所述t型端块与相邻端块的连接凸块上；所述主锁块上铺设有t型角块，所述t型角块的端部分别延伸铺设主块；所述t型角块上表面依次上下间隔设置所述主锁块和t型角块以形成t型转角墙体；

所述十字型转角墙体的底层铺设有十字型端块，所述十字型端块的端部分别延伸铺设有端块；所述十字型端块上铺设有主锁块，所述主锁块的连接槽套设在所述十字型端块与相邻端块的连接凸块上；所述主锁块上铺设有十字型角块，所述十字型角块的端部分别延伸铺设主块；所述十字型角块上表面依次上下间隔设置所述主锁块和十字型角块以形成十字型转角墙体。

与现有技术相比，本发明具有以下效果：

1、本发明的组合砌块为实心结构，无需砂浆连接和混凝土灌孔，可以满足现在绿色建筑、绿色工地发展的需要。

2、本发明的装配式连锁砌体结构通过组合砌块装配而成，属于钢-砌体组合结构体系，通过钢筋和钢板将砌体结构中各砌块固定为一个整体，钢材部分主要受拉受剪，砌体部分主要承压，形成完整的砌体结构形式，能够承受压力、剪力和弯矩。

3、本发明适合建筑工业化生产，构建模数标准化，装配形式简单，完全适应了现在国家大力发展装配式结构的需要，且应用面广泛，不仅适用于砌体填充墙，而且还可用于多层砌体承重结构中。

附图说明

图1为本发明实施例1中插片的结构示意图；

图2为本发明实施例1中贴板的结构示意图；

图3为本发明实施例1中主块的结构示意图；

图4为图3中主块的纵向剖面示意图；

图5为本发明实施例1中端块的结构示意图；

图6为图4中端块的纵向剖面示意图；

图7为本发明实施例1中主锁块的结构示意图；

图8为图7中主锁块的纵向剖面示意图；

图9为本发明实施例1中边固块的结构示意图；

图10为本发明实施例1中边锁块的结构示意图；

图11为本发明实施例1中l角端块的结构示意图；

图12为本发明实施例1中l角端块另一视角的结构示意图；

图13为图11中l角端块的纵向剖面示意图；

图14为本发明实施例1中l角角块的结构示意图；

图15为本发明实施例1中t型端块的结构示意图；

图16为本发明实施例1中t型端块另一视角的结构示意图；

图17为图15中t型端块的纵向剖面示意图；

图18为本发明实施例1中t型角块的结构示意图；

图19为本发明实施例1中十字型端块的结构示意图；

图20为本发明实施例1中十字型端块另一视角的结构示意图；

图21为图19中十字型端块的纵向剖面示意图；

图22为本发明实施例1中十字型角块的结构示意图；

图23为本发明实施例2中装配式连锁砌体结构的主墙体的结构示意图；

图24为本发明实施例2中装配式连锁砌体结构的l型转角墙体的结构示意图；

图25为本发明实施例2中装配式连锁砌体结构的t型转角墙体的结构示意图；

图26为本发明实施例2中装配式连锁砌体结构的十字型转角墙体的结构示意图。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“顶”、“底”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。另外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”…仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例1

本实施例提供一种组合砌块，所述组合砌块为实心结构，包括：主锁模块，用于组装砌体结构的主墙体；转角模块，用于组装砌体结构的转角墙体；插筋体系，用于将上下设置的主锁模块以及上下设置的转角模块连接。

在本实施例中，所述主锁模块包括主模块和锁模块，如图23所示，通过主锁模块组装主墙体时，所述主模块和锁模块上下依次间隔设置；所述插筋体系包括竖直插设在相邻两个主模块连接处的主筋101、竖直插设在所述主模块上的插片102、以及水平连接在所述插片102顶部的锁筋103，如图24-26所示，还包括设置在转角墙体处的贴板104，在本实施例中，所述插筋体系材料均为钢材。

具体的，如图1所示，所述插片102为矩形条状结构，其两侧分别设有用于供所述锁筋103穿过的通孔，用于将上下相邻的主模块连接。如图2所示，所述贴板104呈l型结构，贴板104开设有用于供锁筋103穿过的通孔，即贴板104通过穿出主模块的锁筋103固定。

为了满足主墙体上下端和内部的组装需求，在本实施例中，所述主模块包括主块2和端块3；主块2用于铺设主墙体的内部，如图3所示，所述主块2呈矩形块结构，所述主块2的上表面向上延伸有对称设置的两个第一连接凸块201，其中一个第一连接凸块201靠近主块2的左侧设置，另一个靠近主块2的右侧设置；所述主块2的下表面向下延伸有对称设置的两个第一连接凸块201，同样一个第一连接凸块201靠近主块2的左侧设置，另一个靠近主块2的右侧设置。

为了供所述插片102插设，如图4所示，所述主块2的上表面竖直向下开设有第一插槽202，所述第一插槽202向下延伸的深度为主块2高度的四分之三；所述主块2的下表面竖直向上开设有第二插槽203，所述第二插槽203向上延伸的深度为主块2高度的四分之三，且第一插槽202和第二插槽203前后错开设置。

为了供所述主筋101穿设，如图3所示，所述主块2的左右端面均竖直开设有第一槽孔204，以主块2的右端面为例进行描述，所述主块2的右端面平行设有三条第一槽孔204，且所述第一槽孔204的横截面均为半圆结构，这样相邻两个主块2的第一槽孔204相接配合形成一个横截面为圆形的通孔以供主筋101穿过。更具体的，位于中间位置的第一槽孔204上下延伸至第一连接凸块201的端面处。

为了供所述锁筋103穿过，所述主块2的前表面水平开设有第一贯穿孔205，即第一贯穿孔205贯穿主块2的前后表面；具体的，所述第一贯穿孔205设置在主块2高度方向的中间位置，且所述第一贯穿孔205从前表面至后表面依次与所述第一插槽202、第二插槽203连通，这样插片102的顶部嵌入主块2内时，锁筋103可以穿过插片102并从第一贯穿孔205穿出。

在本实施例中，所述端块3用于铺设主墙体的上下端，如图5所示，所述端块3呈矩形块结构，所述端块3的上表面向上对称延伸有两个第二连接凸块301，其中一个第二连接凸块301靠近端块3的左侧设置，另一个第二连接凸块301靠近端块3的右侧设置。

为了供所述插片102插设，如图6所示，所述端块3的上表面竖直向下开设有第三插槽302，所述第三插槽302向下延伸的深度为端块3高度的四分之三；所述端块3的下表面竖直向上开设有第四插槽303，所述第四插槽303向上延伸的深度为端块3高度的四分之三，且第三插槽302和第四插槽303前后错开设置。

为了供所述主筋101穿设，如图5所示，所述端块3的左右端面均竖直开设有第二槽孔304，以端块3的右端面为例进行描述，所述端块3的右端面平行设有三条第二槽孔304，且所述第二槽孔304的横截面均为半圆结构，这样相邻两个端块3的第二槽孔304相接配合形成一个横截面为圆形的通孔以供主筋101穿过。更具体的，位于中间位置的第二槽孔304上下延伸至第二连接凸块301的端面处。

为了供所述锁筋103穿过，所述端块3的前表面水平开设有第二贯穿孔305，即第二贯穿孔305贯穿端块3的前后表面；具体的，所述第二贯穿孔305设置在端块3高度方向的中间位置，且所述第二贯穿孔205从前表面至后表面依次与所述第三插槽302、第四插槽303连通，这样插片102的顶部嵌入端块3内时，锁筋103可以穿过插片102并从第二贯穿孔305穿出。

在本实施例中，所述锁模块用于将相邻的主块2或端块3固定，所述锁模块包括主锁块4、边固块5和边锁块6。

具体的，如图7所示，所述主锁块4整体呈矩形块结构，为了对主块2的第一连接凸块201或端块的第二连接凸块301进行连接，所述主锁块4的上表面开设有第一连接槽401，所述第一连接槽401为矩形结构，所述第一连接槽401长度与为第一连接凸块201或第二连接凸块301长度的两倍，所述第一连接槽401的宽度与第一连接凸块201或第二连接凸块301的宽度匹配，组装时，将第一连接槽401套设在相邻两个主块2的第一连接凸块201或相邻两个端块3的第二连接凸块301上，以主块2为例，即主锁块4设置在相邻两个主块2的连接处，这样其中一个主块2右侧的第一连接凸块201和另一个主块2左侧的第一连接凸块201嵌入第一连接槽401内形成固定。

为了供所述主筋101向上穿过，如图7和8所示，所述主锁块4的上表面上设有第二贯穿孔402，具体的，所述第二贯穿孔402设置在主锁块4长度方向的中间位置，且所述第二贯穿孔402设有两个，两个所述第二贯穿孔402分设在连接槽401的前后两侧。

为了供所述插片102穿过，如图7所示，所述主锁块4的左端面上竖直开设有第五插槽403，所述第五插槽403贯穿主锁块4的上下表面，且所述第五插槽403的宽度为插片102宽度的二分之一，这样相邻两个主锁块4的第五插槽403相接配合形成用于供插片102穿过；所述主锁块4的右端面上竖直开设有第六插槽404，所述第六插槽404贯穿主锁块4的上下表面，且所述第六插槽404的宽度为插片102宽度的二分之一，这样相邻两个主锁块4的第六插槽404相接配合用于供插片102穿过。需要说明的是，所述第五插槽403和第六插槽404前后错开设置。

本实施例中的边固块5和边锁块6同于固定主墙体长度方向的边缘位置，如图9所示，所述边固块5整体呈l型结构，为了方便描述，将边固块5分为水平段501和竖直段502，水平段501在端部与竖直段502垂直固接。

具体的，如图9所示，所述水平段501上开设有用于供第一连接凸块201或第二连接凸块301嵌入的第二连接槽503，所述第二连接槽503的尺寸与第一连接凸块201或第二连接凸块301的尺寸匹配，即第二连接槽503内只嵌入一个第一连凸块201或一个第二连接凸块301。

为了供插片102穿过，所述边固块5指向主墙体内部的端面竖直开设有第七插槽504，具体的，所述第七插槽504设置在水平段501的左端，第七插槽504的宽度为插片102宽度的二分之一，这样边固块5的第七插槽504与相邻的主锁块4的第五插槽403或第六插槽404相接配合用于供插片102穿过。

为了供主筋101向上穿过，所述水平段501上还设有第三贯穿孔505，具体的，所述第三贯穿孔505设有两个，且分设在第二连接槽503的前后侧；所述边固块5的前表面还开设有用于供所述锁筋103穿设的第四贯穿孔506，具体的，所述第四贯穿孔506水平设置在竖直段502上。需要说明的是，当主筋101设有三根时，所述第二连接槽503的右侧壁上还开设有第三槽孔507，所述第三槽孔507的横截面为半圆形，中间的主筋101从第三槽孔507穿过，两侧的主筋101从第三贯穿孔505穿过。

为了将边固块5与外部固定机构连接，所述边固块5的右端面上开设有用于第八插槽508，需要说明的是，所述外部固定机构可以是混凝土墙柱，混凝土墙柱上预埋有插片102。

本实施例中的边锁块6用于连接上下相邻的两个边固块5，如图10所示，所述边锁块6整体为矩形块结构，所述边锁块6上表面竖直开设有第三连接槽601，使用时，所述第三连接槽601与第二连接槽503的位置上下对应，所述边锁块6的上表面还竖直开设有用于供主筋101穿过的第五贯穿孔602，所述第五贯穿孔602设有两个，且两个所述第五贯穿孔602分设在第三连接槽601的前后侧，使用时，所述第五贯穿孔602与第三贯穿孔505上下贯通。需要说明的是，当主筋101设有三根时，所述第三连接槽601的左侧壁上还开设有第四槽孔603，所述第四槽孔603的横截面为半圆形。

为了供插片102穿过，如图10所示，所述边锁块6的的右端面上竖直开设有第九插槽604，所述第九插槽604宽度为插片102宽度的二分之一，这样边锁块6的第九插槽604与相邻的主锁块4的第五插槽403或第六插槽404相接配合用于供插片102穿过。

为了将边锁块6与外部固定机构连接，所述边锁块6的左端面上开设有用于第十插槽，需要说明的是，所述外部固定机构可以是混凝土墙柱，混凝土墙柱上预埋有插片102。

为了满足转角墙体组装需求，在本实施例中，所述转角模块包括用于组装l型转角墙体的l角端块7、l角角块8；用于组装t型转角墙体的t型端块9、t型角块10；以及用于组装十字型转角墙体的十字型端块11、十字型角块12。

在本实施例中，l角端块7用于铺设l型转角墙体的底层和顶层，如图11-13所示，所述l角端块7呈矩形块结构，且上表面延伸设置有两个第三连接凸块701，两个所述第三连接凸块701前后错开设置，具体如图11所示，其中一个第三连接凸块701邻近l角端块7的右侧设置，且设置在l角端块宽度方向的中间位置，另一个第三连接凸块701贴近l角端块7的前侧壁设置。

当l角端块7铺设在最底层时，需要与预埋的带孔钢片连接固定，因此如图12所示，所述l角端块7的下表面竖直向上开有用于供插片插入的第十一插槽702和第十二插槽703，第十一插槽702和第十二插槽703呈垂直分布。

为了供主筋101穿过，如图11所示，所述l角端块7的右端面上竖直开设有第四槽孔704，所述l角端块7的前侧壁上竖直开设有第五槽孔705，所述第四槽孔704和第五槽孔705均为半圆形结构，用于与相邻的端块3的槽孔相接配合以供主筋101穿过。另外，如图13所示，所述l角端块7前侧壁的右侧还水平向后开设有第一盲孔706，所述第一盲孔706与所述第十二插槽703连通，所述l角端块7的左端面水平向右开设有第二盲孔707，所述第二盲孔707与所述第十一插槽702连通，第一盲孔706和第二盲孔707供锁筋103穿入。

在本实施例中，如图14所示，所述l角角块8呈矩形块结构，且上下表面均延伸设置有两个第四连接凸块801，位于上表面的两个第四连接凸块801前后错开设置，且位于下表面的两个第四连接凸块801同样前后错开设置。

为了供主筋101穿过，所述l角角块8的左端面竖直开设有第六槽孔802，所述l角角块8的前侧壁的右侧竖直看开设有第七槽孔803，所述第六槽孔802和第七槽孔803均为半圆形结构，用于与相邻的主块2的槽孔相接配合以供主筋101穿过。所述l角角块8的右端面水平向内开设有第三盲孔804，所述l角角块8的前侧壁的左侧水平向后开设有第四盲孔805。

本实施例中的t型端块9用于铺设t型转角墙体的底层和顶层，如图15所示，所述t型端块9的上表面向上延伸有三个第五连接凸块901，三个所述第五连接凸块901均靠近t型端块9的端部设置，所述t型端块9的三个端面上均竖直开设有用于供主筋101穿过的第八槽孔902，所述第八槽孔902的横截面为半圆形，用于与邻近的端块3相接以供主筋101穿过。

当t型端块9铺设在最底层时，需要与预埋的带孔钢片连接固定，因此，如图16所示，所述t型端块9的下表面竖直向上开设有第十三插槽903和第十四插槽904，所述第十三插槽903和第十四插槽904分设在t型端块9的两条边上，且第十三插槽903和第十四插槽904垂直设置；具体的，如图17所示，所述第十三插槽903和第十四插槽904向上延伸的深度为t型端块9高度的四分之三。所述t型端块9上还水平开设有用于供所述锁筋103穿过的贯穿孔。

本实施例中的t型角块10用于铺设t型转角墙体的内部结构，如图18所示，所述t型角块10的结构与t型端块9的结构类似，只是t型角块10的上下表面均延伸有第六连接凸块1001，其余结构不再具体赘述。

在本实施例中，所述十字型端块11用于铺设十字型转角墙体的顶层和底层，如图19所示，所述十字型端块11的上表面设有四个第七连接凸块1101，四个所述第七连接凸块1101均靠近十字型端块11的端部设置；所述十字型端块11的四个端面上均竖直开设有用于供主筋101穿过的第六槽孔1102。

当十字型端块11铺设在最底层时，需要与预埋的带孔钢片连接固定，因此，如图20所示，所述十字型端块11的下表面竖直向上开设有第十三插槽1103、第十四插槽1104、以及第十五插槽1105，所述第十三插槽1103和第十五插槽1105分设在第十四插槽1104的两侧，且第十三插槽1103和第十五插槽1105均与第十四插槽1104垂直设置。具体的，如图21所示，所述第十三插槽1103、第十四插槽1104、以及第十五插槽1105向上延伸的深度为十字型端块11高度的四分之三。所述十字型端块11上还水平开设有用于供所述锁筋103穿过的贯穿孔。

本实施例中的十字型角块12用于铺设十字型转角墙体的内部结构，如图22所示，所述十字型角块12的结构与十字型端块11的结构类似，只是十字型角块12的上下表面均延伸有第八连接凸块1201，其余结构不再具体赘述。

至此，本实施例中组合砌块的结构描述完毕。

实施例2

本实施例提供一种装配式连锁砌体结构，通过实施例1中的组合砌体组装而成。

如图23所示，当进行主墙体的装配时，主墙体的底层(即第一层)由端块3铺设而成，端块3下表面的第四插槽303内插入由条形基础预埋的带孔插片，所述端块3上表面的第三插槽302内插设有插片102，相邻两个所述端块3的第二槽孔304相接并插设有主筋101，具体的，所述主筋101平行设有三根。

位于底层的所述端块3上铺设有主锁块4以形成主锁块层(即第二层)，如图23所示，所述主锁块4设置在相邻两个端块3的连接处，且所述主锁块4的第一连接槽401套设在相邻两个端块3的第二连接凸块301上，相邻两个主锁块4端部的第五插槽403相接并供插设在所述端块3上的插片102穿过，所述主筋101向上穿出所述主锁块4上的第二贯穿孔402，由于第二贯穿孔402设有两个，供平行设置的三个主筋101中两侧的主筋101穿过，位于中间的主筋101可以从第一连接槽401穿过。

所述主锁块层上铺设有主块2以形成主块层(即第三层)，所述主块2设置在相邻两个主锁块4的连接处，且所述主块2下表面的第一连接凸块201嵌设在所述主锁块4的第一连接槽401内，相邻两个所述主块2端部的第一槽孔204相接以供所述主筋101穿出；所述插片102向上插设在所述主块2下表面的第二插槽203内，且其顶端截止在第二插槽203内；所述锁筋103从主块2前表面的第一贯穿孔205的穿入，并穿过插片102上的通孔，然后穿出主块2的后表面。

所述主块层的上表面依次上下间隔设置所述主锁块4和主块2以形成主墙体，且所述主锁块4设置在偶数层，所述主块2设置在奇数层。即以第一层至第三层作为一个整体，按照其装配模式逐层往上装配。需要说明的是，主筋101向上延伸至奇数层主块2的高度方向的中间位置。

当装配到主墙体的顶层时，采用端块3铺设，且顶层端块3相对于底层端块3呈镜像结构，即顶层的端块3设置有第二连接凸块301一面向下，且将第二连接凸块301插设在下一层主锁块4的第一连接槽401内，下一层的插片102插入顶层的端块3的第三插槽302内，并通过锁筋103将插片102锁定。

当主墙体沿长度方向装配到边缘时，通过边固块5和边锁块6固定，如图23所示，在主墙体的第一层时，所述边固块5的第二连接槽503套设在端块3的第二连接凸块301上，所述边固块5竖直段502的底端插入相连接的混凝土墙柱预埋的有孔插片中，再通过锁筋103插入边固块5及其内嵌的插片102中固定。

所述边锁块6设置在边固块5上，且边锁块6和边固块5的水平段501的高度之和与第二层的主锁块4的高度相同，所述边锁块6沿高度方向连接上下相邻的边固块5，边锁块6的第三连接槽601套设在主块2下表面的第一连接凸块201中，边锁块6背向主墙体内部的一端连接混凝土墙柱。

在本实施例中，装配的l型转角墙体的结构如图24所示，所述l型转角墙体的底层(即第一层)铺设有l角端块7，所述l角端块7的一个端部以及与所述端部相邻的侧壁分别延伸铺设有端块3；所述l角端块7上铺设主锁块4形成第二层，所述主锁块4的第一连接槽401套设在所述l角端块7与相邻端块的连接凸块上；所述主锁块上铺设有l角角块，所述l角角块的一个端部以及与所述端部相邻的侧壁分别延伸铺设主块；所述l角角块上表面依次上下间隔设置所述主锁块和l角角块以形成l型转角墙体；

在本实施例中，装配的t型转角墙体的结构如图25所示，所述t型转角墙体的底层(即第一层)铺设有t型端块9，所述t型端块9的三个端部分别延伸铺设有端块3；所述t型端块9上铺设有主锁块4，所述主锁块4的第一连接槽401套设在所述t型端块9的第五连接凸块901与相邻端块3的第二连接凸块301上；所述主锁块4上铺设有t型角块10，所述t型角块10的三个端部分别延伸铺设主块2；所述t型角块10上表面依次上下间隔设置所述主锁块4和t型角块10以形成t型转角墙体。

在本实施例中，装配的十字型转角墙体的结构如图26所示，所述十字型转角墙体的底层(第一层)铺设有十字型端块11，所述十字型端块11的四个端部分别延伸铺设有端块3；所述十字型端块11上铺设有主锁块4，所述主锁块4的第一连接槽401套设在所述十字型端块11的第七连接凸块1101与相邻端块3的第二连接凸块301上；所述主锁块4上铺设有十字型角块12，所述十字型角块12的四个端部分别延伸铺设主块2；所述十字型角块12上表面依次上下间隔设置所述主锁块4和十字型角块12以形成十字型转角墙体。

需要说明的是，上述l型转角墙体、t型转角墙体以及十字型转角墙体的转角处设有贴板9，如图24-26所示，所述贴板9转角处竖向紧贴在l型、t型和十字型的转角墙处，并通过穿出端块3的锁筋8固定。

应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。