一种装配式高精度空心模块建筑及其制备方法与流程

文档序号:19078010发布日期:2019-11-08 21:52阅读:479来源:国知局
一种装配式高精度空心模块建筑及其制备方法与流程

本发明属于建筑材料领域,尤其涉及一种装配式高精度空心模块建筑及其制备方法。



背景技术:

随着我国的环保形势越来越严峻以及我国房屋、基建建设的如火如荼,倒置了大量的建筑垃圾的产生,这些建筑垃圾往往采用填埋的方式进行处理,而此类处理方式不仅对环境造成了危害,还浪费了大量资源,为此,人们想到了各种各样的办法来解决建筑垃圾的使用,现在最为常见的方法就是造砖。

将建筑垃圾生产成砖,虽然解决了建筑垃圾的问题,但此类的砖在施工时较为麻烦,施工时间较长,且持灰效果较差,往往仅能用于一些简易房屋或市政路面的使用,市场前景较差。



技术实现要素:

本发明针对上述的建筑垃圾再利用所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、成本低廉且方便施工、持灰效果好的装配式高精度空心模块建筑及其制备方法。

为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为,本发明提供一种装配式高精度空心模块建筑,包括对称设置的左模块和右模块,所述左模块和右模块均包括呈方形设置的内层板以及设置在内层板外侧呈方形设置的外层板,所述外层板与内层板面积相同、厚度相同,所述外层板与内层板之间交错设置,所述左模块和右模块之间还设置有连接梁,所述连接梁呈长方体状间隔间隔设在左模块和右模块之间,所述左模块、右模块以及连接梁的材质为建筑垃圾。

作为优选,所述左模块、右模块以及连接梁内填充有钢筋架构。

本发明还提供了制备上述装配式高精度空心模块建筑的方法,包括以下有效步骤:

a、首先根据装配式高精度空心模块建筑的形状搭建好钢筋架构以及模具;

b、将建筑垃圾研磨成颗粒状,颗粒大小在200目~500目之间;

c、将研磨好的建筑垃圾颗粒在70~90℃下蒸压15~20小时;

d、将蒸压好的建筑垃圾颗粒和水泥按照质量比3~5:1的比例,掺入适量水搅拌均匀,得到浆料;

e、然后,将浆料倒入到放置有钢筋架构的模具内成型即可。

作为优选,所述b步骤中,建筑垃圾内还可以添加工业无机垃圾。

作为优选,所述工业无机垃圾包括粉煤灰、炉渣、钢渣或电石泥。

与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,

1、本发明通过提供一种装配式高精度空心模块建筑及其制备方法,通过将其设计成海容模块的结构,使其能够方便快速安装,通过对建筑垃圾的改性处理以及内部钢筋架构的设置,使其质量得到保证,同时,通过独特的结构设计,提高其持灰效果以及成品建筑的问题性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为实施例1提供的装配式高精度空心模块建筑的结构示意图;

以上各图中,1、左模块;2、右模块;3、内层板;4、外层板;5、连接梁。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。

实施例1,如图1所示,本实施例根据eps建筑模块能够快速施工的特点来进行改进,为了符合建筑垃圾材料,本实施例特提供一种装配式高精度空心模块建筑,和传统的eps建筑模块一样,本实施例提供的装配式高精度空心模块建筑也包括对称设置的左模块和右模块,需要说明的是,左模块、右模块以及连接梁的材质为建筑垃圾,和传统的传统的eps建筑模块不同的是,在本实施例中,取消了传统的插入式的结构,改为拼接结构,为此,本实施例提供的左模块和右模块均包括呈方形设置的内层板以及设置在内层板外侧呈方形设置的外层板,外层板与内层板面积相同、厚度相同,在本实施例中,所指的方形为正方形,当然也可以为长方形,确保内层板和外层板的长、宽、高一致即可,在本实施例中,为了更为方便的使用,外层板与内层板之间交错设置,本实施例所指的交错设置是指内层板与外层板之间相接触的一面的边到边的有一定的距离,且距离相等,进而形成交错状设置,在本实施例中,交错距离为3cm。这样设置,能够保证拼接的问题,同时,在本实施例中,外层板在竖直方向的高度高于内层板,这样,也能起到一定的插入作用,提高未浇筑前的稳定性。通过拼接式的结构设计,使没有任何工作经验的人即可完成,同时,降低了工作难度,进而解决了现有建筑领域技术工人缺乏的问题。

为了一稿产品的稳定性,在本实施例中,左模块和右模块之间还设置有连接梁,连梁连处于左模块和右模块高度的中间位置,在本实施例中,共设置两个连接梁,以内层板长度的中心线为中心对称靠近两侧设置,这样设置的目的,在提高强度的同时,能够使左右装配式高精度空心模块建筑行政的墙体上下左右贯通,进而使整个结构体能安装竖向钢筋和横向钢筋,完成混凝土浇筑,使其成为一个具有承重能力的墙体。

为了节约资源,左模块、右模块以及连接梁的材质为建筑垃圾,当然,也可以为一些工业垃圾,比如粉煤灰、炉渣、钢渣、电石泥等。将建筑垃圾以及工业垃圾再利用,不仅解决了环境污染的问题,同时,变废为宝,进一步产生价值。

为了进一步提高产品的稳定性,在左模块、右模块以及连接梁内填充有钢筋架构,钢筋架构的形状和产品形状一致。

实施例2,本实施例提供制备实施例1所提供的装配式高精度空心模块建筑的方法

首先根据装配式高精度空心模块建筑的形状搭建好钢筋架构以及模具,钢筋架构和模具主要根据装配式高精度空心模块建筑的形状来设计,为其他技术要点,故在本实施例中,不加详细描述。

然后,将建筑垃圾研磨成颗粒状,颗粒大小在200目~500目之间,在这需要说明的是,如果建筑垃圾不够的情况下,也可以使用建筑垃圾和工业无机垃圾(粉煤灰、炉渣、钢渣或电石泥)的掺杂进行使用,无特殊掺杂比例。

接着,将研磨好的建筑垃圾颗粒在70~90℃下蒸压15~20小时,蒸压的主要目的就是将建筑垃圾进行改性,避免成品出现炸点。

然后,将蒸压好的建筑垃圾颗粒和水泥按照质量比3~5:1的比例,掺入适量水搅拌均匀,得到浆料。

最后,将浆料倒入到放置有钢筋架构的模具内成型即可,此类操作类似于灌装混凝土一样,等待两个自然日即可将模具拿下即可。

通过上述的设置,本实施例所提供的产品结构稳定,无炸点。

以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

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