一种铝模板附着物刨除装置的制作方法

本发明属于铝模板清理设备技术领域，具体涉及一种铝模板附着物刨除装置。

背景技术：

铝模板是建筑用铝合金模板。是继木模板、钢模板之后出现的新一代模板系统。铝模板按模数设计，由专用设备挤压成型，可按照不同结构尺寸自由组合。铝模板的设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。铝模板系统在建筑行业的应用，提高了房屋建筑工程的施工效率，包括在建筑材料，人工安排上都大大的节省很多。但铝模板每次使用后会有许多混凝土粘结在模板上，在重复使用前必须清理干净。目前在对附着于铝模板表面的混凝土进行清理时，多使用铁锤直接敲打或使用铁铲进行铲除，清理效率较低、工作量大，同时容易使铝模板变形。

技术实现要素：

本发明的目的是：旨在提供一种铝模板附着物刨除装置，用来解决目前在对附着于铝模板表面的混凝土进行清理时，多使用铁锤直接敲打或使用铁铲进行铲除，清理效率较低、工作量大，同时容易使铝模板变形的问题。

为实现上述技术目的，本发明采用的技术方案如下：

一种铝模板附着物刨除装置，包括安装架，所述安装架上一体成型有两个第一基架，所述第一基架上开设有调节滑槽，两个所述第一基架之间安装有第一连接板，所述第一基架上滑动套设有第二基架，两个所述第二基架之间安装有第二连接板，所述第二基架上穿设有第一转轴，所述第一转轴的两端分别穿设在对应的调节滑槽内，所述第一转轴上安装有羊角碾辊，所述第一转轴于第一基架两侧分别安装有第一传动轮和第二传动轮，所述第一基架上固定安装有底座，所述底座上安装有第一驱动组件，其中，第一驱动组件包括第一电机和第一减速器，第一电机与减速器传动连接，减速器的输出端与第一传动轮传动连接，所述安装架于羊角碾辊下部安装有输送机构，所述输送机构括输送基架，所述输送基架上安装有第二转轴，所述第二转轴传动连接有第二驱动组件，所述第二驱动组件固定安装于安装架上，所述第二转轴上安装有输送轮，所述输送轮上绕设有输送带，所述输送带上固定安装有输送板，所述输送板上安装有卡柱。

在上述技术方案的基础上本发明还做了如下改进：

进一步，所述输送板两端安装有承重柱，所述输送基架上开设有与输送带形状对应的输送滑槽，所述承重柱滑动卡设在输送滑槽内。通过的承重柱进行承重，避免因铝模板的压迫导致输送带凹陷，致使输送板下降改变铝模板与羊角碾辊之间的间距对清理造成影响。

进一步，承重柱上安装有滚轮，所述滚轮位于输送滑槽内。通过滚轮减小摩擦阻力，使承重柱能更好的在输送滑槽内移动。

进一步，所述卡柱滑动穿设于输送板上，所述卡柱底端一体成型有固定环，所述固定环上焊接有第一弹簧，所述第一弹簧套设于卡柱上，第一弹簧顶端焊接于输送板上。卡柱在第一弹簧的作用下可收缩，从而避免卡柱与铝模板的背楞位置重合将铝模板顶起对清理造成影响。

进一步，所述安装架上安装有基座，所述基架内倾斜开设有第一安装槽，所述第一安装槽内滑动穿设有清理铲，所述基座顶端于第一安装槽对应位置螺接有蝶形紧固螺栓。在清理铲的作用下可对铝模板两侧进行清理，同时在蝶形紧固螺栓可将清理铲固定于第一安装槽内的不同位置，已满足不同个宽度尺寸铝模板的使用需求。

进一步，所述第二连接板上开设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺接有调节柱，所述调节柱上固定安装有调节轮，所述调节柱底端与第一连接板顶端接触。通过转动调节轮带动调节柱转动，改变第二连接板与第一连接板之间的间距带动第二基架上升，从而调节羊角碾辊的高度以适应不同型号的铝模板。

进一步，所述第一基架上开设有第二安装槽，所述第二安装槽内安装有第一止动齿板，所述第二基架上开设有第三安装槽，所述第三安装槽内滑动安装有第二止动齿板，所述第二止动齿板上固定安装有连杆，所述连杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于第三安装槽内、且第二弹簧处于自由状态时第一止动齿板与第二止动齿板啮合，所述连杆滑动穿设于第二基架上，连杆穿出第二基架一端安装有把手。通过第一止动齿板和第二止动齿板的相互配合对第二基架进行承重，避免调节柱在铝模板清理装置在使用过程中受损。

进一步，所述第一基架上于羊角碾辊后部安装有第三转轴，所述第三转轴上安装有刷辊，所述第三转轴端部安装有第三传动轮，所述第三传动轮与第二传动轮之间绕设有第一传动带。当羊角碾辊将铝模板表面附着混泥土块破碎后，在刷辊的作用下可进行再次打磨清理，提高清理效果。

进一步，所述第二基架上固定安装有防尘板。通过防尘板对灰尘起到一定的阻挡作用，避免扬起大量灰尘影响后方操作人员健康。

采用上述技术方案的发明，具有如下优点：

1、通过输送板在移动时通过卡柱推动铝模板移动，驱动组件带动羊角碾辊低速转动，通过羊角碾辊上的滚齿对铝模板表面附着的的混凝土进行破碎、刨除，再通过刷辊对破碎后的混凝土块进扫除，同时对铝膜板表面进行抛光处理，清除因附着混凝土块较小而导致羊角碾辊不能清除的部分，以便于铝模板回收。

附图说明

本发明可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明；

图1为本发明实施例中一种铝模板附着物刨除装置的结构示意图；

图2为本发明实施例中一种铝模板附着物刨除装置的纵截结构示意图；

图3为本发明实施例中安装架的结构示意图；

图4为本发明实施例中第二基架的结构示意图；

图5为本发明实施例中输送板的结构示意图；

图6为本发明实施例中一种铝模板附着物刨除装置局部剖切后的结构示意图；

图7为图6中a处的放大结构示意图；

主要元件符号说明如下：

安装架1、第一基架11、第二安装槽111、调节滑槽112、第一连接板12、第一驱动组件13、第一止动齿板14、输送机构2、输送基架21、第二转轴22、输送轮23、输送带24、输送板25、卡柱251、固定环252、第一弹簧253、承重柱254、滚轮255、第二连接板31、31、底座32、第一驱动组件33、螺纹孔34、调节柱35、调节轮351、第二基架36、羊角碾辊37、第一传动轮372、第一转轴373、刷辊38、第三转轴381、防尘板39、基座41、清理铲42、蝶形紧固螺栓43。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员可以更好地理解本发明，下面结合附图和实施例对本发明技术方案进一步说明。

如图1～图7所示，本发明一种铝模板附着物刨除装置，包括安装架1，安装架1上一体成型有两个第一基架11，第一基架11上均开设有调节滑槽112，两个第一基架11之间安装有第一连接板12，第一基架11上滑动套设有第二基架36，第二基架36上固定安装有防尘板39，两个第二基架36之间安装有第二连接板31，第二基架36上穿设有第一转轴373，第一转轴373的两端分别穿设在对应的调节滑槽112内，第一转轴373上安装有羊角碾辊37，第一转轴373于第一基架11两侧分别安装有第一传动轮372和第二传动轮，第一基架11上固定安装有底座32，底座32上安装有第一驱动组件33，其中，第一驱动组件33包括第一电机和第一减速器，第一电机与第一减速器传动连接，第一减速器的输出端与第一传动轮之间绕设有第二传动带，安装架1于羊角碾辊37下部安装有输送机构2，输送机构2包括输送基架21，输送基架21上安装有第二转轴22，第二转轴22传动连接有第二驱动组件13，第二驱动组件13固定安装于安装架1上，其中，第二驱动组件13包括第二电机和第二减速器，第二电机与第二减速器传动连接，第二减速器的输出端与第二转轴22之间通过联轴器传动连接，第二转轴22上安装有输送轮23，输送轮23上绕设有输送带24，输送带24上固定安装有输送板25，输送板25上安装有卡柱251。

具体地，输送板25两端安装有承重柱254，输送基架21上开设有与输送带24形状对应的输送滑槽，承重柱254滑动卡设在输送滑槽内。通过承重柱254进行承重，避免因铝模板的压迫导致输送带24凹陷，致使输送板25下降改变铝模板与羊角碾辊37之间的间距对清理造成影响；为减小摩擦阻力，使承重柱254能更好的在输送滑槽内移动承重柱254上安装有滚轮255，滚轮255位于输送滑槽内。

具体地，卡柱251滑动穿设于输送板25上，卡柱251底端一体成型有固定环252，固定环252上焊接有第一弹簧253，第一弹簧253套设于卡柱251上，第一弹簧253顶端焊接于输送板252上。卡柱251在第一弹簧253的作用下可收缩，从而避免卡柱251与铝模板的背楞位置重合将铝模板顶起对清理造成影响。

具体地，安装架1上安装有基座41，基架41内倾斜开设有第一安装槽，第一安装槽内滑动穿设有清理铲42，基座41顶端于第一安装槽对应位置螺接有蝶形紧固螺栓43。在清理铲42的作用下可对铝模板两侧进行清理，同时在蝶形紧固螺栓43可将清理铲42固定于第一安装槽内的不同位置，已满足不同个宽度尺寸铝模板的使用需求。

具体地，第二连接板31上开设有螺纹孔34，螺纹孔34内螺接有调节柱35，调节柱35上固定安装有调节轮351，调节柱35底端与第一连接板12顶端接触。通过转动调节轮351带动调节柱35转动，改变第二连接板31与第一连接板12之间的间距带动第二基架36上升，从而调节羊角碾辊37的高度以适应不同型号的铝模板。

具体地，第一基架11上开设有第二安装槽111，第二安装槽111内安装有第一止动齿板14，第二基架36上开设有第三安装槽361，第三安装槽361内滑动安装有第二止动齿板362，第二止动齿板362上固定安装有连杆363，连杆363上套设有第二弹簧365，第二弹簧365位于第三安装槽361内，且第二弹簧365处于自由状态时第一止动齿板14与第二止动齿板362啮合，连杆363滑动穿设于第二基架36上，连杆363穿出第二基架36一端安装有把手364。通过第一止动齿板14和第二止动齿板362的相互配合对第二基架36进行承重，避免调节柱35在铝模板清理装置在使用过程中受损。

具体地，第一基架11上于羊角碾辊37后部安装有第三转轴381，第三转轴381上安装有刷辊38，第三转轴381端部安装有第三传动轮，第三传动轮与第二传动轮之间绕设有第一传动带382。当羊角碾辊37将铝模板表面附着混泥土块破碎后，在刷辊38的作用下可进行再次打磨清理，提高清理效果。

在使用时，启动第一电机和第二电机，将需要清理的铝模板置于输送板25上，在第二电机的作用下第二转轴22带动输送轮23转动，输送轮23通过输送带24带动输送板25移动，铝模板在卡柱251的作用下移动；在第一电机的作用下，第二传动带拉动第一传动轮转动，羊角碾辊37跟随转动，第一传动带382拉动第三传动轮转动，刷辊38跟随转动，铝模板移动到羊角碾辊37下部后，转动的羊角碾辊37对铝模板上附着的混凝土块进行刨除，然后经过刷辊38时对铝模板进行打磨清理。

以上对本发明提供的一种铝模板附着物刨除装置进行了详细介绍。具体实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。