一种模腔可调的成型模具的制作方法

本发明涉及模具领域，更具体地说，涉及一种模腔可调的成型模具。

背景技术：

为了加快施工现场的施工进度和减小施工现场产生的粉尘污染，现在建筑行业通常会设计一些预制件，如混凝土砌块、混凝土砌块是用特定的模具生产出来的，混凝土砌块在生产中被广泛的利用。

目前的混凝土砌块一般质量为500-700千克/立方米，适用于高层建筑的填充墙和低层建筑的承重墙。使用这种材料，可以使整个建筑的自重比普通砖混结构建筑的自重降低40％以上。由于建筑自重减轻，地震破坏力小，所以大大提高建筑物的抗震能力。

混凝土砌块成型模具是生产混凝土砌块的模具，目前的混凝土砌块成型模具大多尺寸固定，不易满足生产中的不同尺寸混凝土砌块生产需求。

技术实现要素：

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种模腔可调的成型模具，它可以实现方便调节模具的容腔大小，易于满足不同尺寸混凝土砌块的生产需求。

2.技术方案

为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。

一种模腔可调的成型模具，包括支架，所述支架的上端固定连接有模具盒，所述模具盒内设有垂直活动板，所述支架上固定连接有两对气缸，所述气缸的伸缩端贯穿模具盒的底端并与垂直活动板固定连接，所述垂直活动板的上端设有水平活动板，所述垂直活动板的侧壁上固定连接有电动推杆，所述电动推杆的伸缩端与水平活动板固定连接，所述模具盒的侧壁上固定连接有辅助支架，所述辅助支架的上端滑动连接有与模具盒相匹配的密封盖，所述模具盒的上端固定连接有三个与密封盖相匹配的限位柱，一个所述限位柱与辅助支架之间连接有定位杆，所述密封盖上开凿有与定位杆相匹配的通孔，另一个所述限位柱与辅助支架之间连接有螺纹杆，所述辅助支架的侧壁上固定连接有与螺纹杆相匹配的电动机，所述电动机的动力输出端与螺纹杆固定连接，方便调节模具的容腔大小，易于满足不同尺寸混凝土砌块的生产需求。

进一步的，所述模具盒的下端固定连接有与气缸相匹配的密封环，易于提高装置密封性。

进一步的，所述水平活动板的上端固定连接有挡板，防止混凝土进入水平活动板与垂直活动板之间。

进一步的，所述辅助支架的下端与模具盒之间连接有加强筋，提高辅助支架的稳固性，易于使辅助支架保持稳定。

进一步的，所述密封盖的上端固定连接有手提把手，方便密封盖的手动开关。

进一步的，所述螺纹杆上螺纹连接有与密封盖相匹配的螺纹套，所述密封盖的上端固定连接有固定块，所述固定块与螺纹套之间连接有固定螺栓，所述密封盖靠近定位杆的一端开凿有与定位杆相匹配的圆角，使密封盖可与螺纹套分离，方便密封盖的单独手动使用。

进一步的，所述垂直活动板和水平活动板的侧壁上均固定连接有橡胶密封条，易于提高装置的密封性。

3.有益效果

相比于现有技术，本发明的优点在于：

(1)本方案方便调节模具的容腔大小，易于满足不同尺寸混凝土砌块的生产需求。

(2)模具盒的下端固定连接有与气缸相匹配的密封环，易于提高装置密封性。

(3)水平活动板的上端固定连接有挡板，防止混凝土进入水平活动板与垂直活动板之间。

(4)辅助支架的下端与模具盒之间连接有加强筋，提高辅助支架的稳固性，易于使辅助支架保持稳定。

(5)密封盖的上端固定连接有手提把手，方便密封盖的手动开关。

(6)螺纹杆上螺纹连接有与密封盖相匹配的螺纹套，密封盖的上端固定连接有固定块，固定块与螺纹套之间连接有固定螺栓，密封盖靠近定位杆的一端开凿有与定位杆相匹配的圆角，使密封盖可与螺纹套分离，方便密封盖的单独手动使用。

(7)垂直活动板和水平活动板的侧壁上均固定连接有橡胶密封条，易于提高装置的密封性。

附图说明

图1为本发明的正面立体图；

图2为本发明的背面立体图；

图3为本发明的俯视图；

图4为本发明的剖视图；

图5为本发明密封盖开启时的立体图。

图中标号说明：

1支架、2模具盒、201限位柱、3气缸、4垂直活动板、5水平活动板、6电动推杆、7辅助支架、701定位杆、702螺纹杆、703电动机、8密封盖、801固定块、9螺纹套、10固定螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1：

请参阅图1和图4，一种模腔可调的成型模具，包括支架1，支架1的上端固定连接有模具盒2，模具盒2内设有垂直活动板4，支架1上固定连接有两对气缸3，气缸3的伸缩端贯穿模具盒2的底端并与垂直活动板4固定连接，模具盒2的底端开凿有与气缸3相匹配的贯穿孔，两对气缸3的伸缩端均与垂直活动板4固定连接，模具盒2的下端固定连接有与气缸3相匹配的密封环，易于提高装置密封性，垂直活动板4的上端设有水平活动板5，垂直活动板4的侧壁上固定连接有电动推杆6，电动推杆6与外教电源电性连接，由本领域技术人员采用合适的电动推杆6进行安装，例如ant-52，所述电动推杆6的伸缩端与水平活动板5固定连接，水平活动板5的上端固定连接有挡板，防止混凝土进入水平活动板5与垂直活动板4之间。

请参阅图1和图2，模具盒2的侧壁上固定连接有辅助支架7，辅助支架7的上端滑动连接有与模具盒2相匹配的密封盖8，密封盖8的上端固定连接有手提把手802，方便密封盖8的手动开关，模具盒2的上端固定连接有三个与密封盖8相匹配的限位柱201，一个限位柱201与辅助支架7之间连接有定位杆701，密封盖8上开凿有与定位杆701相匹配的通孔，另一个限位柱201与辅助支架7之间连接有螺纹杆702，辅助支架7的侧壁上固定连接有与螺纹杆702相匹配的电动机703，电动机703与外界电源电性连接，由本领域技术人员采用合适的电动机703进行安装，例如y80l-2，电动机703的动力输出端与螺纹杆702固定连接，辅助支架7的下端与模具盒2之间连接有加强筋704，提高辅助支架7的稳固性，易于使辅助支架7保持稳定。

请参阅图2和图3，螺纹杆702上螺纹连接有与密封盖8相匹配的螺纹套9，密封盖8的上端固定连接有固定块801，固定块801与螺纹套9之间连接有固定螺栓10，密封盖8靠近定位杆701的一端开凿有与定位杆701相匹配的圆角，将固定螺栓10与固定块801分离即可使密封盖8与螺纹套9分离，方便密封盖8的单独手动使用。

使用前，使用者将先控制气缸3工作来调节垂直活动板4的高度，然后控制电动推杆6推动水平活动板5运动，调节水平活动板5在垂直活动板4内的位置，通过垂直活动板4和水平活动板5位置的调节实现模具盒2内容腔体积的调节，使模具盒2可用于制作不同尺寸的混凝土砌块。

使用时，使用者将混凝土原料注入模具盒2内，然后控制电动机703工作，使电动机703驱动螺纹杆702转动，使螺纹套9带动密封盖8沿电动机703长度方向运动，直至密封盖8的端面与水平活动板5紧密贴合，此时模具盒2被封闭，密封盖8运动时还会将模具盒2内混凝土的上表面抹平，待模具盒2内混凝土凝固后，使用者也可控制电动机703反向旋转，使螺纹套9带动密封盖8复位，实现密封盖8的开启。

请参阅图5，使用者也可将旋转固定螺栓10使固定螺栓10与固定块801分离，以此实现密封盖8与螺纹套9分离，然后使用者可手拉手提把手802，使密封盖8与定位杆701为轴心转动，实现密封盖8的快速开启，最后使用者控制气缸3工作，使垂直活动板4带动成型的混凝土砌块上升直至混凝土砌块完全露出模具盒2，完成卸料工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。