轻质砌体墙面承重家具构件的安装方法与流程

本发明涉及建筑施工技术领域，具体而言，涉及一种轻质砌体墙面承重家具构件的安装方法。

背景技术：

当前建筑物内部分隔墙体一般为实心砖墙和轻质填充墙(加气混凝土、泡沫混凝土等)。在装修时如果是实心砖砌体一般可以解决室内家电、吊柜、家具的安装要求，但是如果是轻质砌体墙体，虽然墙体具备向下压力的强度，且有加强钢丝网及近20mm厚的砂浆粉刷层，但是一旦要打孔安装膨胀螺栓悬挂较大的家电(例如52寸电视、吊柜、衣柜、床板、热水器等)时内部的墙体材料无法承担膨胀螺栓的拉力及膨胀力，导致家具电器设备使用过程受到一定影响。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种用于解决轻质砌体墙体不能打膨胀螺栓或者钢钉用于悬挂电气设备或家具的方法，以达到墙体装修的目的，保证家具电气设备的安全使用。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种轻质砌体墙面承重家具构件的安装方法，其特征在于,包括如下步骤：

步骤s1.按照设计图纸进行室内墙体砌筑施工，并抹灰、粉刷工作,确保墙体在开孔前具备足够的养护龄期及强度；

步骤s2.预制若干数量的c20及以上强度混凝土构件，并在预制件中心位置预留横竖相交的u型卡槽；

步骤s3.装修工作开始后，确定需要开孔预埋的位置，利用专用的开孔器在轻质砌体墙体上钻芯取孔；

步骤s4.清理墙上孔洞，确保孔内干净，将粘接材料均匀涂刷在预制混凝土构件外表面后塞装进孔洞，并清理塞装过程产生的多余粘接材料，确保界面的洁净，进行养护，等待胶粘材料达到足够的强度；

步骤s5.待预制混凝土构件与墙体的粘结强度达到要求后即可进行精准测量，在u型卡槽内预埋螺栓或套筒，预埋螺栓或套筒通过粘接材料确定位置，并将其它不用的空洞填密实；

步骤s6.清理界面，悬挂固定家具、电气设备。

进一步，在上述步骤s2中，用泡沫棒制作成横竖相交的u型卡槽的形状在预制混凝土构件时用于预留横竖相交的u型卡槽，待所述混凝土构件凝固后取出所述泡沫棒。

进一步，所述混凝土构件为圆形或方形，尺寸为100mm--200mm，u型卡槽的宽度10mm-20mm，深度为所述混凝土构件深度的2/3。

进一步，在上述步骤s3中，利用专用的开孔器在标记的轻质砌体墙体上正中心开设直径100--200mm的孔洞。

进一步，所述粘接材料为水泥浆、环氧树脂、结构胶、聚氨酯中的任意一种。

与现有技术相比，本发明至少包括以下有益效果：

(1)采用开孔安装预制混凝土构件作为固定预埋螺栓的承力部位，再传递给墙体，增大了受力面积，避免了墙体材料受力不均的缺点，降低了墙面受损状况，也保证了家具及电气设备的安全使用；

(2)后置开孔和塞填的预制构件上采用横竖向的u型卡槽可以左右、上下调整设备固定件位置，消除安装精度问题；

(3)该方法在装修工程中应用成本低，装修整体性好，质量高。

附图说明

图1为本发明整体结构侧视图；

图2为本发明轻质砌体墙体开孔示意图；

图3为本发明预制混凝土构件中安装预埋螺栓示意图；

图4为本发明预制混凝土构件预留u形卡槽示意图；

图中：1-轻质砌体墙体；2-孔洞；3-预制混凝土构件；4-粘接材料；5-u型卡槽；6-预埋螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

需要说明的是，下述实施方案中所述实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，所述试剂和材料，如无特殊说明，均可从商业途径获得；在本发明的描述中，术语“横向”、“纵向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，并不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本申请的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

如图1-4所示，本申请实施例提供了一种轻质砌体墙面承重家具构件的安装方法，包括如下步骤：

步骤s1.按照设计图纸进行室内墙体砌筑施工，并抹灰、粉刷工作,确保墙体在开孔前具备足够的养护龄期及强度；

步骤s2.预制若干数量的c20及以上强度混凝土构件，并在预制件中心位置预留横竖相交的u型卡槽5；

步骤s3.装修工作开始后，确定需要开孔预埋的位置，利用专用的开孔器在轻质砌体墙体1上钻芯取孔；

步骤s4.清理墙上孔洞2，确保孔内干净，将粘接材料4均匀涂刷在预制混凝土构件3外表面后塞装进孔洞2，并清理塞装过程产生的多余粘接材料4，确保界面的洁净，进行养护，等待胶粘材料达到足够的强度；

步骤s5.待预制混凝土构件3与墙体的粘结强度达到要求后即可进行精准测量，在u型卡槽5内预埋螺栓6或套筒，预埋螺栓6或套筒通过粘接材料4确定位置，并将其它不用的空洞填密实；

步骤s6.清理界面，悬挂固定家具、电气设备。

在上述实施例中，轻质砌体墙体1主要由加气混凝土砌块砌筑而成，外面粉刷10-20mm厚混合砂浆，其次涂刷涂料或者粘贴墙纸等装饰材料组成，其中，预制混凝土构件3是根据家具、电气设备的大小确定的预制块的大小，一般采用圆形或者方形为主。

进一步优选的实施例中，用泡沫棒制作成横竖相交的u型卡槽5的形状在预制混凝土构件3时用于预留横竖相交的u型卡槽5，待所述预制预制混凝土构件3凝固后取出所述泡沫棒。

在上述实施例中，在预制混凝土构件3时用泡沫棒制作成需要预留的u型卡槽5的形状，然后制作预制混凝土构件3，待预制混凝土构件3凝固后将泡沫棒脱模从预制混凝土构件3中取出，即可使预制混凝土构件3中预留出对应的u型卡槽5。

进一步优选的实施例中，所述混凝土构件为圆形或方形，尺寸为100mm--200mm，u型卡槽5的宽度10mm-20mm，深度为所述混凝土构件深度的2/3。

在上述实施例中，预制混凝土构件3直径尺寸比所开孔洞2小3-5mm即可。

进一步优选的实施例中，在上述步骤s3中，利用专用的开孔器在标记的轻质砌体墙体1上正中心开设直径100--200mm的孔洞2。

在上述实施例中，在轻质砌体墙体1上所开的孔洞2是确定需要设置锚固螺栓的部位钻芯后形成的孔洞2。

进一步优选的实施例中，所述粘接材料4为水泥浆、环氧树脂、结构胶、聚氨酯中的任意一种。

上面所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的构思和范围进行限定。在不脱离本发明设计构思的前提下，本领域普通人员对本发明的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本发明的保护范围，本发明请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。