一种金砖制造用小型演示器的制作方法

本发明涉及演示器技术领域，具体涉及一种金砖制造用小型演示器。

背景技术：

金砖是指一种用于建筑外墙保温材料的涂抹材料，为粉状，其原料是湖沙、河沙，湖沙、金砖的大致工艺步骤为：河沙、湖沙筛选去除自身杂质，然后通过烘干机进行烘干，接着将其按照自身的颗粒大小进行分级储存，然后再与水泥和粉粉煤灰等辅料按照生产比例进行混合搅拌，最后制成不同规格的成品，即金砖，然后对其进行打包并通过输送带将其排出。

现有市场中缺乏金砖制造用的演示器，为了弥补市场的不足，彻底解决这一问题，因而需要设计一种金砖制造用小型演示器。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种金砖制造用小型演示器。

为达此目的，本发明采用以下技术方案：

提供一种金砖制造用小型演示器，包括底座，还包括控制器、筛选机构、烘干机构和分级机构，所述控制器设在底座的顶部，所述烘干机构设在底座的顶部一端以烘干粗沙细沙，烘干机构包括搅拌釜、第一搅拌组件和两组加热组件，所述搅拌釜通过支撑架水平设在底座上，所述第一搅拌组件可转动的设置在搅拌釜的内部，两组加热组件呈对称设在搅拌釜的外壁上，所述筛选机构设在烘干机构的下方已筛选粗沙细沙，筛选机构包括筛网、输送组件和驱动组件，所述驱动组件水平设在底座上，所述筛网通过两个对称设置的支撑杆滑动设在底座上并与驱动组件固定连接，所述输送组件设在筛网的下方，所述分级机构设在底座的顶部另一端以分开储存规格不同的金砖，分级机构包括两个搅拌罐，每个搅拌罐上均设有配比组件和第二搅拌组件，第一搅拌组件、第二搅拌组件、驱动组件、配比组件和两组加热组件均与控制器为电连接。

进一步的，所述第一搅拌组件包括第一旋转轴、第一电机和三个搅拌棍，所述第一电机固定设在底座的顶部，所述第一旋转轴水平插设在搅拌釜的内部，三个搅拌棍等间距套设在第一旋转轴的外壁上，第一电机的输出端上套设有驱动轮，第一旋转轴的一端套设有飞轮，所述驱动轮与飞轮通过第一皮带传动连接，第一电机与控制器电连接。

进一步的，每个搅拌棍上均插设有若干个打散板，每个打散板上均设有若干个打散孔，所述搅拌釜的外壁上设有放料口，所述放料口上滑动设有挡板，挡板上设有把手，其底部外壁上设有下料口，所述下料口上设有第一电动闸门，所述第一电动闸门与控制器电连接。

进一步的，每组加热组件均包括微电机、主风扇，若干个从动风扇和电加热管，所述搅拌釜的外壁上连通设置有固定外壳，若干个所述电加热管等间距设置在固定外壳的内侧底部，所述微电机固定设在固定外壳的内部，所述主风扇套设在其输出端上，若干个从动风扇均通过铰接轴等间距插设在固定外壳的内部，所述微电机的输出端上还套设有主动轮，每个铰接轴上均套设有从动轮，主动轮和若干个从动轮通过第二皮带传动连接，搅拌釜上对称设有排气孔，所述微电机与控制器电连接。

进一步的，所述驱动组件包括单轴气缸、推板和两个弹性杆，所述筛网与两个支撑杆通过两个滑条滑动连接，所述单轴气缸固定设在底座的顶部，所述推板固定设在其输出端上，两个弹性杆呈对称设在推板靠近筛网的一个外壁上，所述单轴气缸与控制器电连接。

进一步的，所述筛网靠近推板的内部一端贴合设有推料板，所述推板上插设有长轴气缸，所述长轴气缸的输出端依次穿过推板、筛网与推料板固定连接，所述筛网远离推板的一端开设有推出口，所述推出口上设有第二电动闸门，所述第二电动闸门与控制器电连接。

进一步的，所述输送组件包括两个输送带，两个输送带呈对称设在底座的顶部。

进一步的，所述第二搅拌组组件包括第二旋转轴、第二电机和三个搅拌刀片，所述第二电机竖直设在搅拌罐上，所述第二旋转轴固定设在第二电机的输出端上并与搅拌罐体转动连接，三个搅拌刀片等间距套设在第二旋转轴的外壁上，所述第二电机与控制器电连接，搅拌罐的顶部设有进料口，所述输送带靠近搅拌罐的一端与进料口搭接，搅拌罐的底部设有排料管。

进一步的，所述配比组件包括投料器和两个容纳器，所述投料器固定设在搅拌罐的顶部，投料器内通过隔板设有两个投料口，两个容纳器呈对称连通设置在投料器的底部，每个容纳器上均设有刻度值，并且每个容纳器上下两端与投料器的底部、搅拌罐的顶部均分别设有接料管和下料管，每个接料管和下料管上均设有电磁阀，每个电磁阀均与控制器电连接。

进一步的，每个排料管的下方均设有传送带。

本发明的有益效果：

1.本发明的一种金砖制造用小型演示器，利用河沙、湖沙为原料，再配合水泥和粉煤灰等辅料进行金砖的生产加工，生产成本较低。

2.本发明通过设计分级机构，可在生产加工金砖时，利用配比组件对颗粒大小不同的沙子，即粗沙和细沙，与水泥和粉煤灰等其他原料进行配比再搅拌，可制出不同规格的金砖，满足了现有市场中建筑外墙不同的保温效果。

3.本发明的一种金砖制造用小型演示器中设计的烘干、分级机构，均在密封的搅拌釜和搅拌罐中进行，将污染源与空气有效隔开，减轻了对大气的造成的污染，同时生产出的金砖节能环保，利于建筑行业的使用，同时对建筑工人的身体健康没有造成隐患。

4.本发明通过设计控制器、筛选机构、烘干机构和分级机构，四相互配合，且多为自动化的加工方式，在金砖的生产过程中，无需工人全程干预，减轻了工人的劳动强度，节约了劳动力，同时提高了金砖的制造效率，有利于扩大产量，提高企业收益。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面对本发明实施例中的附图作简单地介绍。

图1为本发明的立体结构示意图；

图2为本发明筛选机构和烘干机构的立体结构示意图；

图3为图2中的a处放大图；

图4为图2中的b处放大图；

图5为本发明搅拌釜的剖视图；

图6为图5中的c处放大图；

图7为本发明筛网和驱动组件的立体结构示意图；

图8为本发明分级机构的立体结构示意图；

图9为图8中的d处放大图；

图10为本发明搅拌罐的剖视图；

图11为本发明弹性杆的剖视图；

图中：底座1，控制器2，筛选机构3，烘干机构4，分级机构5，搅拌釜6，第一搅拌组件7，加热组件8，筛网9，输送组件10，驱动组件11，搅拌罐12，配比组件13，第二搅拌组件14，第一旋转轴15，第一电机16，搅拌棍17，驱动轮18，飞轮19，第一皮带20，打散板21，挡板22，第一电动闸门23，微电机24，主风扇25，从动风扇26，电加热管27，主动轮28，从动轮29，第二皮带30，单轴气缸31，推板32，弹性杆33，推料板34，长轴气缸35，第二电动闸门36，输送带37，第二旋转轴38，第二电机39，搅拌刀片40，排料管41，投料器42，容纳器43，刻度值44，接料管45，下料管46，电磁阀47，传送带48。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本发明的技术方案。

其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本发明的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸。

参照图1至图11所示的一种金砖制造用小型演示器，包括底座1，还包括控制器2、筛选机构3、烘干机构4和分级机构5，所述控制器2设在底座1的顶部，所述烘干机构4设在底座1的顶部一端以烘干粗沙细沙，烘干机构4包括搅拌釜6、第一搅拌组件7和两组加热组件8，所述搅拌釜6通过支撑架水平设在底座1上，所述第一搅拌组件7可转动的设置在搅拌釜6的内部，两组加热组件8呈对称设在搅拌釜6的外壁上，所述筛选机构3设在烘干机构4的下方已筛选粗沙细沙，筛选机构3包括筛网9、输送组件10和驱动组件11，所述驱动组件11水平设在底座1上，所述筛网9通过两个对称设置的支撑杆滑动设在底座1上并与驱动组件11固定连接，所述输送组件10设在筛网9的下方，所述分级机构5设在底座1的顶部另一端以分开储存规格不同的金砖，分级机构5包括两个搅拌罐12，每个搅拌罐12上均设有配比组件13和第二搅拌组件14，第一搅拌组件7、第二搅拌组件14、驱动组件11、配比组件13和两组加热组件8均与控制器2为电连接。

所述第一搅拌组件7包括第一旋转轴15、第一电机16和三个搅拌棍17，所述第一电机16固定设在底座1的顶部，所述第一旋转轴15水平插设在搅拌釜6的内部，三个搅拌棍17等间距套设在第一旋转轴15的外壁上，第一电机16的输出端上套设有驱动轮18，第一旋转轴15的一端套设有飞轮19，所述驱动轮18与飞轮19通过第一皮带20传动连接，第一电机16与控制器2电连接，在加热组件8启动的同时，通过控制器2启动第一电机16，从而启动驱动轮18，进而通过第一皮带20启动飞轮19，因而带动第一旋转轴15旋转，进一步带动三个搅拌棍17旋转，进而对搅拌釜6内的粗沙和细沙进行翻滚，以便加热组件8进行烘干。

每个搅拌棍17上均插设有若干个打散板21，每个打散板21上均设有若干个打散孔，所述搅拌釜6的外壁上设有放料口，所述放料口上滑动设有挡板22，挡板22上设有把手，其底部外壁上设有下料口，所述下料口上设有第一电动闸门23，所述第一电动闸门23与控制器2电连接，当进行金砖制造时，首先通过把手打开挡板22，将粗沙和细沙一同倒入搅拌釜6内部，然后将挡板22合上，当搅拌棍17旋转时，若干个打散板21随其旋转，因而使得打散孔对粗沙细沙进行打散，防止其因含水量原因凝结成块等，进而方便烘干，当烘干结束，通过控制器2启动第一电动闸门23，进而将粗沙和细沙一同排至筛网9内部。

每组加热组件8均包括微电机24、主风扇25，若干个从动风扇26和电加热管27，所述搅拌釜6的外壁上连通设置有固定外壳，若干个所述电加热管27等间距设置在固定外壳的内侧底部，所述微电机24固定设在固定外壳的内部，所述主风扇25套设在其输出端上，若干个从动风扇26均通过铰接轴等间距插设在固定外壳的内部，所述微电机24的输出端上还套设有主动轮28，每个铰接轴上均套设有从动轮29，主动轮28和若干个从动轮29通过第二皮带30传动连接，搅拌釜6上对称设有排气孔，所述微电机24与控制器2电连接，当粗沙和细沙被一同倒入搅拌釜6内部后，通过控制器2启动若干个电加热管27和微电机24，从而带动主动轮28和主风扇25旋转，进而通过第二皮带30带动若干个从动轮29旋转，进一步带动若干个从动风扇26旋转，因而将若干个电加热管27的散发出的热量均匀的吹向搅拌釜6的内部，排气孔用来排气，以防止搅拌釜6因其内部热量过高而损坏。

所述驱动组件11包括单轴气缸31、推板32和两个弹性杆33，所述筛网9与两个支撑杆通过两个滑条滑动连接，所述单轴气缸31固定设在底座1的顶部，所述推板32固定设在其输出端上，两个弹性杆33呈对称设在推板32靠近筛网9的一个外壁上，所述单轴气缸31与控制器2电连接，当粗沙和细沙一同排至筛网9内部后，通过控制器2启动单轴气缸31，从而使得其输出端向靠近筛网9的一端伸出，进而带动推板32向靠近筛网9的一端伸出，因而通过两个弹性杆33带动筛网9于两个支撑杆上向远离推板32的一端滑动，然后通过控制器2关闭单轴气缸31，两个弹性杆33复位，一来一回，以此往复，带动筛网9进行粗沙细沙的筛选工作。

所述筛网9靠近推板32的内部一端贴合设有推料板34，所述推板32上插设有长轴气缸35，所述长轴气缸35的输出端依次穿过推板32、筛网9与推料板34固定连接，所述筛网9远离推板32的一端开设有推出口，所述推出口上设有第二电动闸门36，所述第二电动闸门36与控制器2电连接，当粗沙被筛选出后，通过控制器2启动单轴气缸31，从而将筛网9推至靠近另一个输送带37的一端上方，直至推出口正好位于另一个输送带37的正上方，然后通过控制器2启动长轴气缸35，从而使其输出端向远离单轴气缸31的一端伸出，进而通过推料板34将筛网9内部剩余的细沙从推出口推至另一个输送带37上。

所述输送组件10包括两个输送带37，两个输送带37呈对称设在底座1的顶部，两个输送带37分别用来接粗沙和细沙，然后再向两个搅拌罐12输送粗沙和细沙，以配合其他原料制出不同规格的金砖。

所述第二搅拌组组件包括第二旋转轴38、第二电机39和三个搅拌刀片40，所述第二电机39竖直设在搅拌罐12上，所述第二旋转轴38固定设在第二电机39的输出端上并与搅拌罐12体转动连接，三个搅拌刀片40等间距套设在第二旋转轴38的外壁上，所述第二电机39与控制器2电连接，搅拌罐12的顶部设有进料口，所述输送带37靠近搅拌罐12的一端与进料口搭接，搅拌罐12的底部设有排料管41，当粗沙和细沙被分别输送至两个搅拌罐12内部，并与其他原料配比后，通过控制器2启动两个第二电机39，从而带动两个第二旋转轴38旋转，进而带动六个搅拌刀片40旋转，对两个搅拌罐12内部的料记性搅拌，最终制成不同规格的金砖，两个排料管41用来排出不同规格的金砖。

所述配比组件13包括投料器42和两个容纳器43，所述投料器42固定设在搅拌罐12的顶部，投料器42内通过隔板设有两个投料口，两个容纳器43呈对称连通设置在投料器42的底部，每个容纳器43上均设有刻度值44，并且每个容纳器43上下两端与投料器42的底部、搅拌罐12的顶部均分别设有接料管45和下料管46，每个接料管45和下料管46上均设有电磁阀47，每个电磁阀47均与控制器2电连接，当粗沙和细沙被分别输送至两个搅拌罐12内部后，通过人工将其他原料投放至两个投料器42内部，然后通过控制器2启动四个接料管45上的电磁阀47，以将四个投料口内部的多种原料分别排至四个容纳器43内部，然后根据四个容纳器43外壁上的四个刻度值44进行投放量的精确把控，直至达到配比标准，通过控制器2关闭四个接料管45上的电磁阀47，然后再通过控制器2启动四个下料管46上的电磁阀47，进而将其他原料排至两个搅拌罐12内。

每个排料管41的下方均设有传送带48，当规格不同的金砖被制成并储存后，可从两个搅拌罐12输送至两个传送带48上，最后分别由两个传送带48排出，以进行打包。

本发明的工作原理：当进行金砖制造时，首先通过把手打开挡板22，将粗沙和细沙一同倒入搅拌釜6内部，然后将挡板22合上，然后通过控制器2启动第一电机16，从而启动驱动轮18，进而通过第一皮带20启动飞轮19，因而带动第一旋转轴15旋转，进一步带动三个搅拌棍17旋转，进而对搅拌釜6内的粗沙和细沙进行翻滚，接着通过控制器2启动若干个电加热管27和微电机24，从而带动主动轮28和主风扇25旋转，进而通过第二皮带30带动若干个从动轮29旋转，进一步带动若干个从动风扇26旋转，因而将若干个电加热管27的散发出的热量均匀的吹向搅拌釜6的内部，以对粗沙细沙进行烘干，排气孔用来排气，以防止搅拌釜6因其内部热量过高而损坏。

当搅拌棍17旋转时，若干个打散板21随其旋转，因而使得打散孔对粗沙细沙进行打散，防止其因含水量原因凝结成块等，进而方便烘干，当烘干结束，通过控制器2启动第一电动闸门23，进而将粗沙和细沙一同排至筛网9内部。

当粗沙和细沙一同排至筛网9内部后，通过控制器2启动单轴气缸31，从而使得其输出端向靠近筛网9的一端伸出，进而带动推板32向靠近筛网9的一端伸出，因而通过两个弹性杆33带动筛网9于两个支撑杆上向远离推板32的一端滑动，然后通过控制器2关闭单轴气缸31，两个弹性杆33复位，一来一回，以此往复，带动筛网9进行粗沙细沙的筛选工作。

当粗沙被筛选至一个输送带37上后，通过控制器2启动单轴气缸31，从而将筛网9推至靠近另一个输送带37的一端上方，直至推出口正好位于另一个输送带37的正上方，然后通过控制器2启动长轴气缸35，从而使其输出端向远离单轴气缸31的一端伸出，进而通过推料板34将筛网9内部剩余的细沙从推出口推至另一个输送带37上，然后再向两个搅拌罐12输送粗沙和细沙，以配合其他原料制出不同规格的金砖。

当粗沙和细沙被分别输送至两个搅拌罐12内部后，通过人工将其他原料投放至两个投料器42内部，然后通过控制器2启动四个接料管45上的电磁阀47，以将四个投料口内部的多种原料分别排至四个容纳器43内部，然后根据四个容纳器43外壁上的四个刻度值44进行投放量的精确把控，直至达到配比标准，通过控制器2关闭四个接料管45上的电磁阀47，然后再通过控制器2启动四个下料管46上的电磁阀47，进而将其他原料排至两个搅拌罐12内，然后通过控制器2启动两个第二电机39，从而带动两个第二旋转轴38旋转，进而带动六个搅拌刀片40旋转，对两个搅拌罐12内部的料记性搅拌，最终制成不同规格的金砖，两个排料管41用来排出不同规格的金砖。

当规格不同的金砖被制成并储存后，可从两个搅拌罐12输送至两个传送带48上，最后分别由两个传送带48排出，以进行打包。