一种新型抗拔连接件的制作方法

本实用新型涉及连接件设备技术领域，尤其涉及一种新型抗拔连接件。

背景技术：

轻钢结构建筑中常采用薄壁轻钢结构件作为结构主体，墙体用以支撑结构主体，以分散建筑荷载力；所述的墙体包括水平墙下导轨梁、竖直布置且相互平行间隔的两个墙体支柱，墙下导轨梁采用C形冷弯槽钢，其槽坑的两侧为竖直角板、槽坑下端的底板上开有槽孔。

目前，墙体与基础(一般为钢筋混凝土)之间的两种连接方式分别为：

一种连接方式是采用将墙体支柱预埋在基础中。其施工要求是：基础体积要大，墙体支柱处于基础中的部分长度要长，墙体支柱的预埋方位要极为准确。其缺陷是：浪费材料，建筑外观不美，施工难度大，当预埋有偏差时难以重新预埋；

另一种连接方式是在基础中使用预埋抗拔螺栓，根据受力及结构情况，确定预埋抗拔螺栓的方位及数量。将墙体的墙下导轨梁水平置于基础上、放正位置并使预埋抗拔螺栓自下而上地穿过墙下导轨梁上的槽孔。这种连接方式不要求大体积的基础，建筑较美观，但是，需要使用相应的抗拔连接件和紧固件(如自攻螺钉、射钉、抽芯铆钉、螺栓、螺母等)来实现墙体与基础的连接。

而目前所使用的抗拔连接件的连接作用较差，无法满足墙体与墙体或墙体与基础牢固连接的需要。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种新型抗拔连接件。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型抗拔连接件，包括一号连接件和二号连接件，所述抗拔连接件为一号连接件和二号连接件组成，其中：

所述一号连接件包括折弯的直角板以及直角板直角边两侧焊接的扇形板；

所述二号连接件包括L型板以及L型板两侧焊接的直角三角板。

优选的，所述直角板为两边等长的直角形板，所述直角板和L型板的底板均设置有定位螺栓孔；

所述直角板和L型板的侧板对应设置有若干个等距离排列的一号螺丝孔。

优选的，所述直角板的底板上设置有三个定位螺栓孔，所述L型板的底板上设置有两个定位螺栓孔。

优选的，所述扇形板上设置有三个呈三角形排列的螺栓孔，所述直角三角板的下部设置有两个螺栓孔，所述直角三角板的上部设置有两个二号螺丝孔。

优选的，所述直角三角板为形如一个直角三角形的侧板，且所述直角三角板与L型板的高度相等，长度也相等。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种新型抗拔连接件，具备以下有益效果：

(1)、该新型的抗拔连接件可以通过定位螺栓将一号连接件、二号连接件连着墙体的底部龙骨固定在地基上，并将一号连接件和二号连接件连接在墙体是的底部龙骨上，之后还可以通过螺栓和螺丝将一号连接件和二号连接件分别连接在墙体的内外两侧，并紧固墙体，从而将墙体与地基连接在一起，连接性强，不易损坏。

(2)、该新型的抗拔连接件的一号连接件和二号连接件均可以当做外抗拔件或内抗拔件，连接固定方式可变，连接牢固，使用方便，满足现在墙体与墙体或墙体与地基的连接需求。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型抗拔连接件的主观结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型抗拔连接件的一号连接件结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种新型抗拔连接件的二号连接件结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种新型抗拔连接件的一号连接件俯视图；

图5为本实用新型提出的一种新型抗拔连接件的二号连接件俯视图；

图中：1、一号连接件；101、直角板；102、扇形板；2、二号连接件；201、L型板；202、直角三角板；3、螺栓孔；4、定位螺栓孔；5、一号螺丝孔；6、二号螺丝孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

如图1-5所示，一种新型抗拔连接件，包括一号连接件1和二号连接件2，抗拔连接件为一号连接件1和二号连接件2组成，其中：

一号连接件1包括折弯的直角板101以及直角板101直角边两侧焊接的扇形板102；

二号连接件2包括L型板201以及L型板201两侧焊接的直角三角板202。

直角板101为两边等长的直角形板，直角板101和L型板201的底板均设置有定位螺栓孔4；可以将一号连接件1和二号连接件2分别放置在墙体的直角边龙骨内外两侧，并通过定位螺栓穿过一号连接件1和二号连接件2上重叠的定位螺栓孔4，进而即可将墙体紧固在地基上。

直角板101和L型板201的侧板对应设置有若干个等距离排列的一号螺丝孔5，以便于通过螺丝将一号连接件1和二号连接件2连接在紧固在墙体龙骨上，进而将墙体龙骨紧固在墙体或地基上。

直角板101的底板上设置有三个定位螺栓孔4，L型板201的底板上设置有两个定位螺栓孔4,以便于在一号连接件1和二号连接件2分别当做内抗拔件时，可以使两者的定位螺栓孔4至少有一对是上下对齐的。

实施例2

如图1-5所示，扇形板102上设置有三个呈三角形排列的螺栓孔3，直角三角板202的下部设置有两个螺栓孔3，直角三角板202的上部设置有两个二号螺丝孔6。

直角三角板202为形如一个直角三角形的侧板，且直角三角板202与L型板201的高度相等，长度也相等。

通过螺栓孔3可以将一号连接件1和二号连接件2与墙体龙骨连接在一起，二号螺丝孔6以便于通过螺丝将直角三角板202连接在龙骨上。

具体的，一号连接件1做内抗拔件，二号连接件2做外抗拔件时：

将一号连接件1放置在墙体龙骨的内侧，二号连接件2放置在墙体龙骨的外侧，使两者隔着墙体龙骨对齐，通过螺栓孔3，使螺栓穿过直角三角板202和扇形板102上对齐的螺栓孔3，即可将一号连接件1和二号连接件2连接在墙体龙骨上，之后利用螺丝，通过一号螺丝孔5和二号螺丝孔6再次将一号连接件1和二号连接件2连接在墙体龙骨上，最后，利用定位螺栓，通过定位螺栓孔4，使一号连接件1和二号连接件2连着墙体龙骨一起定在地基上；

也可以将两个二号连接件2的L型板201的底板焊接在一起，通过定位螺栓孔4，将上下两个墙体连接在一起，其他与墙体的连接方式不变。

当一号连接件1做外抗拔件，二号连接件2做内抗拔件时：

将二号连接件2放置在墙体龙骨的内侧，一号连接件1放置在墙体龙骨的外侧，使两者隔着墙体龙骨对齐，通过螺栓孔3，使螺栓穿过扇形板102和直角三角板202上对齐的螺栓孔3，即可将二号连接件2和一号连接件1连接在墙体龙骨上，之后利用螺丝，通过一号螺丝孔5和二号螺丝孔6再次将二号连接件2和一号连接件1连接在墙体龙骨上，最后，利用定位螺栓，通过定位螺栓孔4，使二号连接件2和一号连接件1连着墙体龙骨一起定在地基上；

也可以将两个一号连接件1的直角板101的底板焊接在一起，通过定位螺栓孔4，将上下两个墙体连接在一起，其他与墙体的连接方式不变。

其中，一号连接件1和二号连接件2做内外抗拔件时，只需要根据使用情况，在生产时改变一号连接件1和二号连接件2的宽度。

需要说明的是，本实用新型的抗拔连接件的一号连接件1和二号连接件2均可以当做外抗拔件或内抗拔件，连接固定方式可变，连接牢固，使用方便，满足现在墙体与墙体或墙体与地基的连接需求。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。