一种振动筛专用缓冲机构的制作方法

本实用新型具体涉及一种振动筛专用缓冲机构。

背景技术：

振动筛是常用的一项过滤设备，由于振动筛在使用过程中已出现磨损等情况，所以需要缓冲结构对其进行最后的缓冲，使其延长振动筛的使用寿命，而现有的振动筛大多不具备此机构，所以需要进行改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于一种振动筛专用缓冲机构，以解决现有的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种振动筛专用缓冲机构,包括底座，底座上设有多个等距分布的缓冲板，通过减震杆连接，多个缓冲板之间通过加强板固定，缓冲板与加强板连接处设有加强杆，加强杆垂直固定于底座，缓冲板和加强板两侧连接限位板，限位板一端固定在底座上，限位板连接固定轴，固定轴上设有安装孔，底座顶部设有加强筋，加强筋与缓冲板顶部相连接，缓冲板包括支撑层，支撑层连接缓冲层，缓冲层上设有耐磨层，耐磨层表面喷涂有防腐涂料，支撑层采用碳素钢材料，缓冲层包括第一缓冲板，第一缓冲板中间设有多个均匀分布的缓冲杆，耐磨层采用弹簧钢。

本实用新型的进一步改进在于：加强板包括基层，基层两侧设有加强层，基层采用低碳钢，加强层采用工具钢。

本实用新型的进一步改进在于：限位板的宽度略等于缓冲板长度的1/3。

本实用新型的进一步改进在于：缓冲板底部延伸至底座底部外侧1-2cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型结构简单，多层结构组成的缓冲板具有良好的缓冲效果，特别是缓冲层中缓冲杆的均匀分布有效分散受到的冲击，同时提高缓冲，配合耐磨层的使用有效加强耐磨效果，延长使用寿命；

2、加强板的使用不仅有效提高缓冲板之间的连接，同时加强对整体缓冲的效果，通过加强层的使用有效提高耐磨性能，提高整体结构的安全性；

3、减震杆的使用有效提高底座与缓冲板之间的连接，提高结构的稳定性，同时有效分散受到的振动，提高整体结构的牢固性能；

4、限位板的使用有效防止物件在缓冲过程中发生侧漏，提高操作安全性能，配合固定轴的使用有效实现结构的稳定连接，成本低，效率高，提高综合经济效益。

附图说明：

图1：本实用新型的结构示意图；

图2：本实用新型的侧视图；

图3：本实用新型缓冲板的剖视图；

图4：本实用新型加强板的剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种技术方案：

一种振动筛专用缓冲机构,包括底座1，底座1上设有多个等距分布的缓冲板2，通过减震杆8连接，缓冲板2底部延伸至底座1底部外侧1-2cm，多个缓冲板2之间通过加强板3固定，缓冲板2与加强板3连接处设有加强杆9，加强杆9垂直固定于底座1，缓冲板2和加强板3两侧连接限位板4，限位板4一端固定在底座1上，限位板4的宽度略等于缓冲板2长度的1/3，限位板4连接固定轴5，固定轴5上设有安装孔6，底座1顶部设有加强筋7，加强筋7与缓冲板2顶部相连接，结构之间连接件紧密，有效提高结构的稳定性和安全性能，安装方便，防止侧滑。

本实施例中，缓冲板2包括支撑层21，支撑层21连接缓冲层22，缓冲层22上设有耐磨层23，耐磨层23表面喷涂有防腐涂料，支撑层21采用碳素钢材料，缓冲层22包括第一缓冲板24，第一缓冲板24中间设有多个均匀分布的缓冲杆25，耐磨层23采用弹簧钢，多成结构组成使其有效实现抗压、缓冲、耐磨效果。

本实施例中，加强板3包括基层31，基层31两侧设有加强层32，基层31采用低碳钢，加强层32采用工具钢，提高结构的耐磨性能。

本实施例中，将本实用新型的固定轴与振动筛的连接轴进行平行，通过螺栓穿过安装孔中进行安装，使其缓冲板与水平面呈一定的弧度即可，振动筛运作时，沙石从滚轴中下滑时通过缓冲结构进行缓冲，降低下降速度，提高结构的稳定。

以上实施例中，本发明通过缓冲板和减震杆的结构实用有效分散冲击力，提高结构的稳定，加强结构的牢固性能，结实、耐磨、抗压、防侧滑效果好，延长使用寿命，成本低，提高综合经济效益。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。