金属模壳墙的制作方法

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体而言，涉及一种金属模壳墙。

背景技术：

随着时代的发展人类生活的节奏越来越快，这种快节奏在建筑工程上表现为主体结构、幕墙、安装、内装饰等分部工程需同时进行甚至同步结束，因此国家对建筑行业提出了绿色施工、工厂化加工装配式安装的施工理念。

相关技术中，墙体通常在钢模内浇筑，然后分模取出墙体，再运输至所需场地，使得运输非常不便，同时在运输过程中容易造成墙体震动，影响墙体的质量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种金属模壳墙，以解决上述的技术问题。

本实用新型的实施例是这样实现的：一种金属模壳墙，包括金属模壳以及形成在所述金属模壳内的混凝土墙体，所述金属模壳包括公板、母板和紧固件，所述公板和所述母板对接形成一端开口的容纳腔，所述混凝土墙体形成在所述容纳腔内，所述紧固件贯穿所述公板和所述母板并将所述公板和所述母板连接。

可选地，所述母板的外表面设置有多个沿竖直方向延伸的第一凸起部，并在相邻的两个所述第一凸起部之间形成沿竖直方向延伸的第一凹陷部，所述第一凹陷部构造成用于布线的第一线槽。

可选地，所述多个第一凸起部在竖直方向上间隔设置，并在竖直方向上相邻的两个所述第一凸起部之间形成沿横向方向分布的第二线槽。

可选地，所述公板的外表面设置有多个沿竖直方向延伸的第二凸起部，并在相邻的两个所述第二凸起部之间形成沿竖直方向延伸的第二凹陷部，所述第二凹陷部构造成用于布线的第三线槽。

可选地，所述多个第二凸起部在竖直方向上间隔设置，并在竖直方向上相邻的两个所述第二凸起部之间形成沿横向方向分布的第四线槽。

可选地，所述紧固件的数量为多个，并均匀分布在所述公板和所述母板上。

可选地，所述紧固件包括螺栓和螺母，每个所述螺栓对应两个所述螺母。

本实用新型实施例的有益效果是：由于该金属模壳墙采用在公板和母板之间浇筑混凝土而成，使得该金属模壳墙可以在施工现场进行浇筑，公板和母板的重量相对较轻，使得运输更加方便，由于金属模壳墙是在施工现场成型，避免运输过程中金属模壳墙产生震动，有利于保证金属模壳墙的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的金属模壳的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的金属模壳的分解示意图。

图标：100-母板；101-第一凸起部；102-第一凹陷部；103-第二线槽；110-公板；111-第二凸起部；112-第二凹陷部；120-紧固件。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅图1和图2，本实用新型实施例提供一种金属模壳墙，该金属模壳墙包括金属模壳以及形成在金属模壳内的混凝土墙体，该金属模壳包括公板110、母板100和紧固件120，公板110和母板100对接形成一端开口的容纳腔，该开口位于金属模壳的上端，该容纳腔仅上端开口，其余均为封闭状，混凝土墙体形成在容纳腔内，浇筑时，混凝土由金属模壳的上端进入，从而成型在容纳腔内，紧固件120贯穿公板110和母板100并将公板110和母板100连接。

通过上述技术方案，由于该金属模壳墙采用在公板110和母板100之间浇筑混凝土而成，使得该金属模壳墙可以在施工现场进行浇筑，公板110和母板100的重量相对较轻，使得运输更加方便，由于金属模壳墙是在施工现场成型，避免运输过程中金属模壳墙产生震动，有利于保证金属模壳墙的质量。

其中，公板110和母板100可以采用铁板或者锌板。

参阅图1和图2，可选地，母板100的外表面设置有多个沿竖直方向延伸的第一凸起部101，并在相邻的两个第一凸起部101之间形成沿竖直方向延伸的第一凹陷部102，第一凹陷部102构造成用于布线的第一线槽，其中，母板100可以由一呈平面状的铁皮弯折而成，使得在铁皮上形成沿竖直方向延伸的第一凸起部101，由此，两个相邻凸起部之间即为第一凹陷部102，而第一凹陷部102可以作为第一线槽并用于布线，也就是用于布置电线或者水管，使得施工后期无需在墙体上开始线槽，有利于加快施工进度。

参阅图1和图2，进一步地，多个第一凸起部101在竖直方向上间隔设置，并在竖直方向上相邻的两个第一凸起部101之间形成沿横向方向分布的第二线槽103，其中，第二线槽103与第一线槽相交，第二线槽103与第一线槽的作用相同，均用于布线，通过在横向和竖直方向布线，使得布线的形式更加多样化，有利于适用不同用户的需要。

参阅图1和图2，相应地，在公板110的外表面设置有多个沿竖直方向延伸的第二凸起部111，并在相邻的两个第二凸起部111之间形成沿竖直方向延伸的第二凹陷部112，第二凹陷部112构造成用于布线的第三线槽，第二凸起部111可以为第一凸起部101正对，第二凸起部111的形状与第一凸起部101的形状相同，均是由铁皮向外弯折而成。当然，第二凸起部111也可以为第一凸起部101交错设置，例如，第二凸起部111在竖直面上的投影可以位于两个第一凸起部101之间。

参阅图1和图2，进一步地，多个第二凸起部111在竖直方向上间隔设置，并在竖直方向上相邻的两个第二凸起部111之间形成沿横向方向分布的第四线槽，第四线槽与第三线槽相交，通过在横向和竖直方向布线，使得布线的形式更加多样化，有利于适用不同用户的需要。

参阅图1和图2，本实施例中，紧固件120的数量为多个，并均匀分布在公板110和母板100上，其中，紧固件120可以为螺栓和螺母，通过螺栓穿过公板110和母板100以将公板110和母板100相连，其中，每个螺栓可以对应两个螺母，例如，螺栓的头部可以位于公板110远离母板100的一侧，而两个螺母设置在母板100的两侧，从而将公板110和母板100间隔开，也就是使公板110和母板100之间的距离保持固定。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。