用于装配式建筑柔性生产线中的蒸汽养护塔台和生产线的制作方法

本实用新型涉及建筑组件生产技术领域，具体涉及一种用于装配式建筑柔性生产线中的蒸汽养护塔台和生产线。

背景技术：

装配式住宅是我国新时期大力发展的新型环保节能的住宅建筑类型，目前各省市大多已建立了装配式住宅的生产基地。各地也出台了针对新建住宅小区装配式组件的最低强制性比例，装配式住宅可谓蓬勃发展。

但是由于目前的建筑组件生产线多为平面生产线，其开发成本高，生产线布局不合理，占地面积大等问题，使生产建筑组件行业门槛过高，难于普及，只能由部分大型企业生产。然而针对小型建筑尤其是个性化独栋住宅，尤其是在我国新农村建设的浪潮中，在农村危旧房改造，进而成为新型田园别墅的迫切需求面前，大型企业生产的灵活性显得捉襟见肘，因此需要一种生产成本低的生产线。

技术实现要素：

本实用新型实施例的目的在于提供一种用于装配式建筑柔性生产线中的蒸汽养护塔台和生产线，用以解决现有生产成本高、占地面积大的问题。

为实现上述目的，本实用新型实施例提供一种：

一种用于装配式建筑柔性生产线中的蒸汽养护塔台，包括相连接的升降塔与多层养护塔，其中升降塔的底部设有升降平台，所述升降平台上设有用于限位模具摆渡车的第一轨道，所述升降塔的出料侧设有驱动升降平台上升或下降的升降装置，所述多层养护塔内设有上下均匀分布的养护平台，所述养护平台上设有第二轨道，所述第一轨道与同层的第二轨道相连接，所述第二轨道的上方设有牵引推进装置。

另一种优选实施例，所述升降装置为液压升降机或提升机；其中，所述液压升降机设置在升降平台的底部；所述提升机设置在升降平台的上方。

另一种优选实施例，所述提升机包括设置在升降塔顶部的电动葫芦，所述和电动葫芦的升降端设有从中心向四周散射的升降支撑架，所述升降支撑架的散射端固定连接升降平台的两侧。

另一种优选实施例，所述多层养护塔的内侧两侧对称设有平台支撑体，所述平台支撑体的顶面固定连接多层养护平台。

另一种优选实施例，所述牵引推进装置包括设置在养护平台上方的牵引轨道，所述牵引轨道通过牵引电机驱动，所述牵引轨道上设有连接模具摆渡车的牵引吊索。

另一种优选实施例，所述第一轨道与第二轨道的端部设有锁止机构，所述锁止机构包括翻转板，所述翻转板的旋转端设有旋转轴，所述旋转轴的端部设有翻转驱动器。

另一种优选实施例，所述翻转板为l型板，其短边侧背向模具摆渡车设置。

另一种优选实施例，所述翻转驱动器为与旋转轴固定连接的手摇杆或电驱齿轮组。

另一种优选实施例，所述升降塔的进料侧设有混凝土浇筑管道及与第一轨道衔接的地面轨道，所述混凝土浇筑管道的出料口位于地面轨道的上方，所述混凝土浇筑管道的入料端连接混凝土浇筑泵。

另一种优选实施例，所述多层养护塔内设有蒸汽输送管道，所述蒸汽输送管道的出气端位于养护平台的上方，所述蒸汽输送管道的进气端连接蒸汽发生器。

另一种优选实施例，一种含有上述任一一项所述的蒸汽养护塔台的装配式建筑柔性生产线。

本实用新型实施例具有如下优点：

本实用新型实施例的用于装配式建筑柔性生产线中的蒸汽养护塔台通过升降塔与多层养护塔相互连接，将穿插好钢筋的模台移动到多层养护塔内进行后续处理，蒸汽养护到规定时间及硬度后即可成型，多层养护塔为多层分区式(笼屉式)塔身，本技术自动化程度高，实现了多层产品的升降、放置、取出，将传统的平面流水线变成立体多层结构，节省占地面积，减少蒸汽空间时间的经济性。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的用于装配式建筑柔性生产线中的蒸汽养护塔台的俯视结构图；

图2为本实用新型实施例提供的用于装配式建筑柔性生产线中的蒸汽养护塔台的正视结构图；

图3为本实用新型实施例提供的锁止机构的放大结构图。

图中：

1、升降塔；2、升降平台；3、模具摆渡车；4、第一轨道；5、升降装置；6、地面轨道；7、混凝土浇筑管道；8、混凝土浇筑泵；

9、多层养护塔；10、养护平台；11、第二轨道；12、翻转板；13、旋转轴；14、翻转驱动器；15、蒸汽输送管道；16、蒸汽发生器；17、牵引轨道；18、牵引吊索；19、牵引电机驱动。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。

须知，本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、右”、“中间”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

实施例1

如图1-3所示，一种用于装配式建筑柔性生产线中的蒸汽养护塔台，包括相连接的升降塔1与多层养护塔9，其中升降塔1的底部设有升降平台2，所述升降平台2上设有用于限位模具摆渡车3的第一轨道4，所述升降塔1的出料侧设有驱动升降平台2上升或下降的升降装置5，所述多层养护塔9内设有上下均匀分布的养护平台10，所述养护平台10上设有第二轨道11，所述第一轨道4与同层的第二轨道11相连接，所述第二轨道11的上方设有牵引推进装置。具体使用时，模具摆渡车3沿轨道进入到升降塔1内，停在升降平台2上，升降平台2通过升降装置5上升到制定高度后停止升降，模具摆渡车3在牵引推进装置的驱动下从第一轨道4移动到第二轨道11，并沿第二轨道11移动，直到制定的位置后牵引装置停止，并进行养护工艺。

下面结合实施例具体说明上述各个机构：

如图2所示，所述升降装置5为液压升降机或提升机，若为液压升降机，如3吨5米剪叉式升降机，则液压升降机设置在升降平台2的底部，启动液压升降机，将升降平台2顶起到制定位置；若为提升机；则提升机设置在升降平台2的上方，所述提升机包括设置在升降塔1顶部的电动葫芦，所述和电动葫芦的升降端设有从中心向四周散射的升降支撑架，所述升降支撑架的散射端固定连接升降平台2的两侧。

如图3所示，所述多层养护塔9的内侧两侧对称设有平台支撑体，所述平台支撑体的顶面固定连接多层养护平台10。平台支撑体可为l型连接板，或者固定块，可固定连接两个相互垂直的侧面。

所述升降塔1的进料侧设有混凝土浇筑管道7及与第一轨道4衔接的地面轨道6，所述混凝土浇筑管道7的出料口位于地面轨道6的上方，且混凝土浇筑管道7的出料口设有软管部分，可前后左右移动浇筑，实现浇筑均匀，所述混凝土浇筑管道7的入料端连接混凝土浇筑泵8，混凝土浇筑泵8可替换为混凝土搅拌机，都可实现直接把商用混凝土开启管道浇筑。使模具摆渡车上的模具在进入养护塔之前就进行混凝土浇筑、振荡工艺，从而提高模具的加工效率。

所述多层养护塔9内设有蒸汽输送管道15，所述蒸汽输送管道的出气端位于养护平台10的上方，所述蒸汽输送管道15的进气端连接蒸汽发生器16。模具摆渡车3在第二滑轨上被牵引前进的过程中，会经过蒸汽输送管道的出气端，为模具摆渡车上的模具进行高温养护工艺。为了实现多层养护塔9中各层单独施工，在多层养护塔9的每层输送道的上下左右均设有隔热板，当隔热板可以使每层输送道实现单层隔离，蒸汽输送管道15的出气端设有阀门，单独开启该层的出气端的发明，实现单层的蒸汽加热，从而节省能耗，满足加工工艺的多样化。

各层上下左右的隔热板放下后，可以使某层实现单层隔离，单独开启该层蒸汽管道，即可单层蒸汽加热。

所述牵引推进装置包括设置在养护平台10上方的牵引轨道17，所述牵引轨道17通过牵引电机驱动19，所述牵引轨道17上设有连接模具摆渡车3的牵引吊索18，牵引吊索18上设有挂钩，由现场人员在模具摆渡车3的牵引侧手动搭接挂钩或卸下挂钩。

所述第一轨道4与第二轨道11的端部设有锁止机构，所述锁止机构包括翻转板12，所述翻转板12的旋转端设有旋转轴13，所述旋转轴13的端部设有翻转驱动器14。具体使用时，使用翻转驱动器14手动或电动控制旋转轴13旋转，带动翻转板12翻转旋转，翻转板12打开时处于水平状态，翻转板12与升降平台2或养护平台10的台面处于同一平面，翻转板12关闭时处于竖直状态，翻转板12垂直升降平台2或养护平台10的台面，翻转板12的高度需要高于限位轨道的高度。

所述翻转板12优选为l型板，其短边侧背向模具摆渡车3设置，用于当翻转板12处于关闭状态时，l型板的短边可对其进行支撑，增加翻转板12与平台侧壁的接触面，还能够起到限制翻转板12旋转限位的有益效果，从而降低对翻转板12的旋转控制的难度。

所述翻转驱动器为与旋转轴13固定连接的手摇杆或电驱齿轮组，从而实现手动或电动控制旋转轴13的旋转。

实施例2

一种含有上述任一一项所述的蒸汽养护塔台的装配式建筑柔性生产线，生产线中的其他部分参见现有技术便可。

虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本实用新型作了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本实用新型精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本实用新型要求保护的范围。