一种降低空气污染的配料机的制作方法

本实用新型涉及配料机的技术领域，尤其是涉及一种降低空气污染的配料机。

背景技术：

混凝土配料机，也称配料机、砂石自动配料机，是一种用于多种物料如：砂石的定量配送的自动化设备，主要应用于混凝土施工行业，以替代人工台秤或容积计量等方式。

参照图1，为现有配料机结构示意图，一般情况下混凝土配料时会较多的用到配料机，该配料机由河南鹏兴机械设备有限公司出售，该配料机包括第一配料斗31，第一配料斗31内装有原料石，第一配料斗31下设置有第一传送带32，第二配料斗33内装有原料砂，第二配料斗33下设置有第二传送带34，且第一配料室和第二配料室内均设置有计量室，第一传送带32和第二传送带34的出料端下方设置有搅拌斗21，第一配料斗31内的原料石和第二配料斗33内的原料砂，在计量室的精准计量后分别落入带第一传送带32和第二传送带34上，然后汇入搅拌斗21内，再将搅拌后的配料投入使用。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：第一传送和第二传送带上的配料落入搅拌斗时，会产生大量的灰尘，灰尘散落在空气中，会对空气造成很大的污染，此问题亟待解决。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种降低空气污染的配料机，其具有降低空气污染的作用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种降低空气污染的配料机，包括放置架，所述放置架分隔为上放置层和下放置层，所述上放置层设置有第一配料斗和第二配料斗，所述下放置层设置有搅拌斗，所述第一配料斗下设置有第一传送带，所述第二配料斗下设置有第二传送带，所述第一传送带和第二传送带的出料端均指向搅拌斗的开口处，所述下放置层上设置有防尘罩，所述防尘罩盖合在第一传送带和第二传送带的出料端上方。

通过采用上述技术方案，第一配料斗内的石子落入到第一传送带上，第二配料斗内的砂子落入到第二传送带上，第一传送带会带动石子落入搅拌斗，第二传送带会带动砂子落入搅拌斗，石子和砂子落入搅拌斗内的过程中均会扬起灰尘，扬起的灰尘只能在防尘罩内扩散，不能扩散到外界空气中，从而降低配料机工作时产生的污染。

进一步地，所述防尘罩的顶壁设置有出尘孔，所述防尘罩顶壁设置有积尘袋，所述积尘袋盖合在除尘孔处。

通过采用上述技术方案，防尘罩内的灰尘可以通过除尘孔进入积尘袋，从而减少砂子和石子搅拌过程中产生的灰尘，进而起到进一步减少配料机工作时产生的污染。

进一步地，所述积尘袋开口处设置有连接环，所述防尘罩的出尘孔处设置有连接筒，所述连接环螺纹套设在连接筒上。

通过采用上述技术方案，积尘袋内的灰尘积满后，可以旋转连接环将积尘袋从出尘孔处取下，待积尘袋清理干净后再将积尘袋固定在出尘孔处即可，从而起到方便清洁积尘袋的作用。

进一步地，所述防尘罩内设置有排风扇，所述排风扇正对出尘孔设置。

通过采用上述技术方案，排风扇能够提高积尘袋的收集率，从而起到进一步减少配料机工作时产生的污染。

进一步地，所述防尘罩侧壁开设有观察孔，所述观察孔内嵌设有观察窗。

通过采用上述技术方案，操作人员可以通过过观察窗观测搅拌斗处的进料情况，如果搅拌的石子被卡住会被操作人员及时发现并疏通，从而起到方便操作人员监测搅拌斗的作用。

进一步地，所述观察窗铰接在防尘罩侧壁，所述观察窗远离铰接处的一端设置有挤压板，所述观察孔内侧壁开设有挤压槽。

通过采用上述技术方案，但是防尘罩内的扬尘较多，附着在观察窗上后，会影响操作人员的监测，此时只要将挤压板向观察窗方向按压，即可打开观察窗进行清洁，从而起到方便清洁观察窗的作用。

进一步地，所述挤压板远离铰接处的一面设置有扣块，所述扣块截面呈楔型设置。

通过采用上述技术方案，需要关闭观察窗时，可以将按压板压入按压槽，然后用扣块固定住观察窗和防尘罩的相对位置，从而起到将观察窗固定在观察孔内的作用。

进一步地，所述挤压板截面呈u型设置，所述挤压板一端固定在观察窗上另一端为自由端，所述挤压板自由端设置有按压挤压板的按压板。

通过采用上述技术方案，需要打开观察窗只要用手按压按压板，按压板带动扣块离开挤压槽，即可将观察窗从观察孔内转出，从而起到进一步方便取出观察窗的作用。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1、采用了防尘罩，从而产生减少配料机对空气的污染效果；

2、采用了出尘孔和积尘袋，从而产生对防尘罩内灰尘进行收集的效果；

3、采用了观察孔和观察窗，从而产生方便监测搅拌斗的效果。

附图说明

图1为背景技术中配料机的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构示意图；

图3为图2中a部的放大结构示意图；

图4为本实用新型中防尘罩的剖面结构示意图；

图5为图4中b部的放大结构示意图。

图中，1、放置架；2、下放置层；21、搅拌斗；22、防尘罩；23、排风扇；24、出尘孔；25、连接筒；26、积尘袋；27、连接环；3、上放置层；31、第一配料斗；32、第一传送带；33、第二配料斗；34、第二传送带；4、观察孔；41、挤压槽；42、观察窗；43、挤压板；44、扣块；45、按压板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图2，为本实用新型公开的一种降低空气污染的配料机，包括放置架1，放置架1内设置有上放置层3和下放置层2，上放置层3中设置有四棱锥形的第一配料斗31和第二配料斗33，且第一配料斗31和第二配料斗33内均设置有计量室，第一配料斗31下端设置第一传送带32，第二配料斗33下端设置第二传送带34，第一传送带32和第二传送带34的出料端均位于搅拌斗21的上方，搅拌斗21固定设置在下放置层2上，下放置层2上设置防尘罩22，防尘罩22盖合在第一传送带32和第二传送带34的出料端，同时也盖合在搅拌斗21的开口处。

参照图2，第一配料斗31和第二配料斗33会根据混凝土的配料需要释放相应的原料石和原料砂到第一传送带32和第二穿送带上，然后第一传送带32和第二传送带34会将原料石和原料砂运送到搅拌斗21内，由于第一传送带32和第二传送带34均高于搅拌斗21，所以原料石和原料砂表面的浮灰会被扬起，扬起后的灰尘会在防尘罩22中扩散无法溢出防尘罩22，从而起到减少配料机工作带来的环境污染。

参照图2和图3，防尘罩22侧壁开设观察孔4，观察孔4内设置观察窗42，观察窗42设置为钢化玻璃，观察窗42铰接在防尘罩22侧壁，观察窗42远离铰接处的一端设置挤压板43，观察孔4内侧对应挤压板43的位置开设挤压槽41，由于防尘罩22内灰尘过多，使的观察窗42内侧壁附着太多灰尘，从而导致观察窗42无法监测搅拌斗21，此时只要将观察窗42打开，操作人员即可对观察窗42进行清洁，然后将观察窗42盖合在观察孔4内，并使挤压板43挤压在挤压槽41内，即可固定住观察孔4内的观察窗42。

参照图4，防尘罩22顶壁开设出尘孔24，出尘孔24内设置l型的连接筒25，连接筒25远离防尘罩22的一端设置积尘袋26，积尘袋26开口处设置连接环27，连接环27螺纹配合在连接筒25远离防尘罩22的一端，防尘罩22内架设有排风扇23，防尘罩22内产生的灰尘会通过排风扇23进入积尘袋26，待积尘袋26积满灰尘时，将积尘袋26旋下，然后将积尘袋26清空后继续旋设在连接筒25上。

参照图5，观察窗42远离铰接处的一端设置截面呈u型的挤压板43，挤压板43一端固定在观察窗42上另一端为自由端，挤压板43自由端设置按压板45，按压板45能够带动挤压板43压向观察窗42，挤压板43远离观察窗42的一面设置截面呈楔形的扣块44，扣块44设置有两个，当观察窗42固定在观察孔4内时，挤压槽41被扣在两块卡块之间。

本实施例的实施原理为：在下放置层2上设置防尘罩22，防尘罩22盖合在第一传送带32出料端、第二传送带34出料端和搅拌斗21上，则第一传送带32和第二传送带34上的石子和砂子落入搅拌斗21的过程中，扬起的灰尘会被限制在防尘罩22内，本实用新型达到了降低配料机工作时对空气的污染程度。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。