一种便于清理的混凝土搅拌机的制作方法

本实用新型涉及混凝土搅拌机领域，特别涉及一种便于清理的混凝土搅拌机。

背景技术：

混凝土搅拌机是一种用于将水泥、砂石骨料和水混合并拌制成混凝土混合料的机械，多用于建筑行业。

如说明书附图1所示，现有技术中的混凝土搅拌机，包括搅拌罐1，搅拌罐1的下方固定连接有支架3，搅拌罐1内部设置有搅拌扇叶11，搅拌罐1下方设置有驱动搅拌扇叶11转动的驱动电机12。在使用时将待混合的水泥、砂石骨料和水放置于搅拌罐1内，启动驱动电机12带动搅拌扇叶11转动，将搅拌罐1内部的混凝土进行混合。

上述现有技术中存在以下缺陷：搅拌罐在使用过后，如一段时间无需清理时，需要对搅拌罐内部所残留的混凝土进行清理，以免残留混凝土凝固在搅拌罐内部，但是由于现有搅拌罐与驱动电机固定，为给搅拌罐内部的清洗过程带来不便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种便于清理的混凝土搅拌机，具有当混凝土搅拌机使用完毕后便于对残留的混凝土进行清理的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种便于清理的混凝土搅拌机，包括搅拌罐，搅拌罐内居中设置有搅拌扇叶，搅拌罐下方设置有驱动电机，驱动电机的转子穿过搅拌罐底壁并与搅拌扇叶相连，所述搅拌罐内部的侧壁和底壁上均覆盖有清理板，所述清理板与搅拌罐与搅拌罐内侧之间为可拆卸连接。

通过采用上述技术方案，由于清理板覆盖于搅拌罐的内侧壁上，混凝土挂设在清理板的表面上，与搅拌罐之间可拆卸连接的设置，当搅拌罐内使用完毕后，对清理板进行拆卸，便于对清理板进行清理，清理完毕的清理板重新安装至搅拌罐内，即可进行后续使用。

本实用新型进一步设置为：所述清理板的设置数量为六块，所述清理板包括沿竖直方向设置的竖直部和沿水平方向设置的水平部，所述水平部为沿搅拌罐底壁半径均分的1/6圆板，所述竖直部与搅拌罐的内侧壁贴合设置，并且所述竖直部的底壁固定连接在水平部弧形的顶壁上。

通过采用上述技术方案，分为六块的清理板相互配合，可将搅拌罐的内侧壁完全覆盖的同时，其长度体积和重量均适中，便于对其进行拆卸清理，不易由于体积过大或重量过重给拆卸和清理带来困难。

本实用新型进一步设置为：所述竖直部的底壁向下延伸出插板，所述搅拌罐的底壁上开设有供插板嵌入的插槽。

通过采用上述技术方案，在将清理板安装至搅拌罐内时，插板嵌设于插槽内，即可将清理板稳定设置于搅拌罐内，在搅拌罐内对混凝土进行搅拌时不易发生移动，使安装板始终覆盖于搅拌罐内侧壁上，以便清理。

本实用新型进一步设置为：所述竖直部的顶部设置有挂板，所述挂板呈“┍”型设置，并且挂板的宽度与搅拌罐侧壁的宽度相等。

通过采用上述技术方案在将安装板安装至搅拌罐内时，插板嵌设于插槽内的同时，挂板挂设于搅拌罐的顶壁上，挂板另一侧与搅拌罐外侧板抵接，使清理板的位置保持竖直，并且能够增大清理板在搅拌罐内的覆盖范围，提高便于清理的程度。

本实用新型进一步设置为：所述竖直部相互接触的侧壁上沿其长度方向分别设置有相互适配的连接条和连接槽。

通过采用上述技术方案，在将清理板安装至搅拌罐内时，首先将一个安装板安装至搅拌罐内，再将与其相邻的清理板安装至搅拌罐内，令竖直部的连接条与连接槽的顶端相对，并令其向下滑移，使连接条嵌入连接槽内，以提高相连两块清理板之间的连接紧密程度，令清理板的清理效果得到提高，较好地避免混凝土由渗透至竖直部相互接触处渗透至搅拌罐侧壁。

本实用新型进一步设置为：所述搅拌罐底壁固定连接有支架，所述支架上沿水平方向连接有连杆，所述驱动电机远离搅拌罐的一侧与连杆相接触。

通过采用上述技术方案，当驱动电机转动时，连杆能够对驱动电机起到支撑作用，使驱动电机的安装效果更为稳定。

本实用新型进一步设置为：所述挂板的顶端设置有拉手。

通过采用上述技术方案，当需要将清理板取出时，拉动拉手，即可将清理板拆卸下来，便于对清理板的拆卸和安装。

本实用新型进一步设置为：所述驱动电机的转子同轴固定有安装轴，所述搅拌扇叶安装在安装轴远离驱动电机的一侧，所述搅拌扇叶与安装轴之间通过螺栓相连；

所述水平部的顶角处形成有与安装轴适配的让位槽。

通过采用上述技术方案，搅拌扇叶经过一段时间的使用后需要进行清洗，搅拌扇叶与安装轴之间可拆卸连接，便于对搅拌扇叶进行拆卸，以便对搅拌扇叶进行清洗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.通过覆盖在搅拌罐内表面的清理板以及清理板与搅拌罐之间可拆卸连接的设置，便于附着在清理板上的混凝土进行清理；

2.通过相邻竖直部的侧壁上沿其长度方向设置的连接条和连接槽，使相邻的竖直部连接更为紧密，有效避免混凝土渗入接触处；

3.通过设置在水平部上的密封垫，进一步地提高水平部的覆盖效果。

附图说明

图1是现有技术中用于体现整体的结构示意图；

图2是本实用新型中用于体现整体的结构示意图；

图3是本实用新型中用于体现清理板与搅拌罐之间连接关系的示意图；

图4是图3中a部放大图；

图5是图3中b部放大图。

图中，1、搅拌罐；11、搅拌扇叶；12、驱动电机；121、安装轴；1211、螺栓；13、插槽；2、清理板；21、水平部；211、让位槽；22、竖直部；221、插板；222、挂板；223、拉手；225、连接槽；226、连接条；3、支架；31、连杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

一种便于清理的混凝土搅拌机，如图2所示，包括搅拌罐1，搅拌罐1内部的侧壁和底壁上均覆盖有清理板2，清理板2与搅拌罐1与搅拌罐1内侧之间为可拆卸连接。清理板2包括竖直部22和水平部21，其中水平部21为沿搅拌罐1底壁半径均分为的六分之一圆板，竖直部22与搅拌罐1内侧壁贴合，竖直部22的底端与水平部21固定连接。

如图3所示，搅拌罐1的底壁上固定连接有支架3，支架3由三根相互之间距离相同的支柱构成，支柱之间连接有连杆31；搅拌罐1内居中设置有搅拌扇叶11，搅拌罐1下方设置有驱动电机12，驱动电机12的底壁与连杆31之间的交点相接触，驱动电机12的转子穿过搅拌罐1底壁，并固定连接有安装轴121，安装轴121的侧壁靠近其顶端处通过螺母和螺栓1211与搅拌扇叶11相连，搅拌扇叶11的设置数量为三个。

如图4和图5所示，竖直部22的底壁向下延伸出插板221，搅拌罐1的底壁上开设有供插板221嵌入的插槽13，竖直部22的顶部设置有挂板222，挂板222呈“┍”型设置，并且挂板222的宽度与搅拌罐1侧壁的宽度相等，水平部21的顶角处形成有与安装轴121侧壁贴合的让位槽211，竖直部22相互接触的侧壁上沿其长度方向分别设置有相互适配的连接条226和连接槽225，挂板222的顶壁上居中设置有拉手223。

在安装清理板2时，首先将第一块安装的清理板2的竖直部22贴合搅拌罐1的侧壁并向下移动，当插板221插入插槽13后，挂板222同时挂在搅拌罐1的顶壁上，即可将第一块清理板2安装完毕，使清理板2设置在搅拌罐1内时能够保持竖直，相邻两块清理板2之间不易产生前后交错的缝隙，使清理板2的覆盖效果更好。将后续待安装的清理板2的连接条226的底端对准连接槽225的槽口，并向下移动清理板2，直至插板221嵌设与插槽13内，同时挂板222挂设在搅拌罐1顶壁上，使清理板2相互之间的连接更为紧密，能够起到较好的避免混凝土向搅拌罐1内渗透的情况，提高清理板2的清理效果。由于搅拌扇叶11的设置数量为三个，在拆卸清理板2时可首先将位于两个搅拌扇叶11之间的清理板2沿竖直方向向上移动并拆卸下来，然后将安装轴121转过一定角度，使清理板2与清理扇叶错开，以便将其他清理板2进行拆卸，便于对清理板2上残留的混凝土进行清理；等分为六块的清理板2在能够将搅拌罐1的内壁全面覆盖的同时，具有较为适中的体积和重量，便于拆卸和安装。

上述实施例的实施原理为：在搅拌罐1使用之前，首先将第一个清理板2安装至搅拌罐1内，使插板221插入插槽13，挂板222挂设在清理板2的侧壁上，然后将其他的清理板2的连接条226置于连接槽225端部，并将清理板2依次安装。启动驱动电机12带动安装轴121和搅拌扇叶11转动，对混凝土进行搅拌。使用完毕后可将搅拌扇叶11和清理板2沿竖直方向拆卸下来，即可对搅拌扇叶11和清理板2上残留的混凝土进行清理。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。